CN207606115U - 用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，包括机架，以及依次布设在机架上的第一塔轮、第二塔轮、第三塔轮和第四塔轮，第一塔轮和第二塔轮之间设置初级拉丝模支架，第三塔轮和第四塔轮之间设置有次级拉丝模支架，初级拉丝模支架上设置初级拉丝模，次级拉丝模支架上设置次级拉丝模，第四塔轮的一侧设置终级拉丝模，各拉丝模均为用于将光伏焊带横截面成型为正多边形的正多边形模具、用于将光伏焊带横截面成型为等腰梯形的等腰梯形模具、用于将光伏焊带横截面成型为椭圆形的椭圆形模具或用于将光伏焊带横截面成型为台阶形的台阶形模具。该拉丝机构能够制作出横截面为正多边形、等腰梯形、椭圆形和台阶形的光伏焊带。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能光伏焊带生产技术领域，具体是涉及一种用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构。
背景技术
传统太阳能光伏焊带一般是铜丝通过压延制成不同规格的铜带，并对压延铜带进行退火处理，保证其拥有一定的力学性能，再对铜带表面进行涂锡，最终成为太阳能组件用光伏焊带。
传统的太阳能光伏焊带断面多为矩形和圆形，产品类型单一，电阻率较大，遮光面积大，不能很好的为太阳能组件提供较大功率，一直制约着太阳能组件的能量转换效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构。该拉丝机构能够制作出横截面为正多边形、等腰梯形、椭圆形和台阶形的光伏焊带，使得光伏焊带的电子收集效率得以提高，遮光面积得以减少，可提高太阳能光伏组件能量转换效率，最终提高太阳能光伏组件的输出功率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：包括机架，以及依次布设在所述机架上的第一塔轮、第二塔轮、第三塔轮和第四塔轮，所述第一塔轮和第二塔轮之间设置有初级拉丝模支架，所述第二塔轮和第三塔轮之间设置有两个上下布设的导向轮，所述第三塔轮和第四塔轮之间设置有次级拉丝模支架，所述初级拉丝模支架上设置有多个初级拉丝模，所述次级拉丝模支架上设置有多个次级拉丝模，所述第四塔轮远离第三塔轮的一侧设置有终级拉丝模，所述初级拉丝模、次级拉丝模和终级拉丝模均为用于将光伏焊带横截面成型为正多边形的正多边形模具、用于将光伏焊带横截面成型为等腰梯形的等腰梯形模具、用于将光伏焊带横截面成型为椭圆形的椭圆形模具或用于将光伏焊带横截面成型为台阶形的台阶形模具。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述初级拉丝模和次级拉丝模的数量均为三个，所述终级拉丝模的数量为一个。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述正多边形模具包括正多边形模具本体和设置在所述正多边形模具本体上的正多边形孔。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述正多边形模具为正三角形模具、正四边形模具、正五边形模具或正六边形模具。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述等腰梯形模具包括等腰梯形模具本体和设置在所述等腰梯形模具本体上的等腰梯形孔。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述椭圆形模具包括椭圆形模具本体和设置在所述椭圆形模具本体上的椭圆形孔。
上述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述台阶形模具包括台阶形模具本体和设置在所述台阶形模具本体上的台阶形孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理。
2、本实用新型能够通过初级拉丝模、次级拉丝模和终级拉丝模对铜丝的逐次成型，从而制成不同截面形状的光伏焊带，进而使得光伏焊带的电子收集效率得以提高，遮光面积得以减少，可提高太阳能光伏组件能量转换效率，最终提高太阳能光伏组件的输出功率。
3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，从而提高了产品的质量及性能。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型正三角形模具的结构示意图。
图3为用本实用新型正三角形模具成型的横截面为正三角形的光伏焊带。
图4为本实用新型正四边形模具的结构示意图。
图5为用本实用新型正四边形模具成型的横截面为正四边形的光伏焊带。
图6为本实用新型正五边形模具的结构示意图。
图7为用本实用新型正五边形模具成型的横截面为正五边形的光伏焊带。
图8为本实用新型正六边形模具的结构示意图。
图9为用本实用新型正六边形模具制成的横截面为正六边形的光伏焊带。
图10为本实用新型等腰梯形模具的结构示意图。
图11为用本实用新型等腰梯形模具制成的横截面为等腰梯形的光伏焊带。
图12为本实用新型椭圆形模具的结构示意图。
图13为用本实用新型椭圆形模具制成的横截面为椭圆形的光伏焊带。
图14为本实用新型台阶形模具的结构示意图。
图15为用本实用新型台阶形模具制成的横截面为台阶形的光伏焊带。附图标记说明:
1—第一塔轮； 2—初级拉丝模支架；
3—初级拉丝模； 4—第二塔轮；
5—导向轮； 6—第三塔轮；
7—次级拉丝模支架； 8—次级拉丝模；
9—第四塔轮； 10—终级拉丝模；
11—机架； 12—主动轮；
13—定滑轮； 14—定向滚筒组；
15—铜丝； 16—引导轮；
17—正三角形模具； 17-1—正三角形模具本体；
17-2—正三角形孔； 18—正四边形模具；
18-1—正四边形模具本体； 18-2—正四边形孔；
19—正五边形模具； 19-1—正五边形模具本体；
19-2—正五边形孔； 20—正六边形模具；
20-1—正六边形模具本体； 20-2—正六边形孔；
21—等腰梯形模具； 21-1—等腰梯形模具本体；
21-2—等腰梯形孔； 22—椭圆形模具；
22-1—椭圆形模具本体； 22-2—椭圆形孔；
23—台阶形模具； 23-1—台阶形模具本体；
23-2—台阶形孔。
具体实施方式
如图1所示的一种用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，包括机架11，以及依次布设在所述机架11上的第一塔轮1、第二塔轮4、第三塔轮6和第四塔轮9，所述第一塔轮1和第二塔轮4之间设置有初级拉丝模支架2，所述第二塔轮4和第三塔轮6之间设置有两个上下布设的导向轮5，所述第三塔轮6和第四塔轮9之间设置有次级拉丝模支架7，所述初级拉丝模支架2上设置有多个初级拉丝模3，所述次级拉丝模支架7上设置有多个次级拉丝模8，所述第四塔轮9远离第三塔轮6的一侧设置有终级拉丝模10，所述初级拉丝模3、次级拉丝模8和终级拉丝模10均为用于将光伏焊带横截面成型为正多边形的正多边形模具、用于将光伏焊带横截面成型为等腰梯形的等腰梯形模具21、用于将光伏焊带横截面成型为椭圆形的椭圆形模具22或用于将光伏焊带横截面成型为台阶形的台阶形模具23。
本实施例中，该拉丝机构能够制作出横截面为正多边形、等腰梯形、椭圆形和台阶形的光伏焊带，使得光伏焊带的电子收集效率得以提高，遮光面积得以减少，可提高太阳能光伏组件能量转换效率，最终提高太阳能光伏组件的输出功率。
如图1所示，所述初级拉丝模3和次级拉丝模8的数量均为三个，所述终级拉丝模10的数量为一个。
如图1所示，本实施例中，该拉丝机构在工作时，铜丝15依次经定向滚筒组14和引导轮16引导后，缠绕第一塔轮1的第一级，随后从第一塔轮1经初级拉丝模支架2上内侧的初级拉丝模3后缠绕在第二塔轮4的第一级，再由第二塔轮4缠绕在第一塔轮1的第二级，接下来从第一塔轮1的第二级经中间的初级拉丝模3后缠绕在第二塔轮4的第二级，再由第二塔轮4缠绕在第一塔轮1的第三级，随后再经外侧的初级拉丝模3后缠绕在第二塔轮4的第三级，再缠绕到第一塔轮1的第四级，随后经两个导向轮5的引导后缠绕到第三塔轮6的第一级，再经内侧的次级拉丝模8缠绕到第四塔轮9的第一级，然后再缠绕到第三塔轮6的第二级，再由第三塔轮6的第二级经中间的次级拉丝模8缠绕到第四塔轮9的第二级，然后再缠绕到第三塔轮6的第三级，随后再由第三塔轮6的第三级经外侧的次级拉丝模8缠绕到第四塔轮9的第三级，随后再缠绕在第三塔轮6的第四级上，最后进入终级拉丝模10，从终级拉丝模10出来的铜丝15再经主动轮12和定滑轮13的引导，最后经张力机构后进入收线机构进行收卷。
本实施例中，所述正多边形模具包括正多边形模具本体和设置在所述正多边形模具本体上的正多边形孔。
本实施例中，所述正多边形模具为正三角形模具17、正四边形模具18、正五边形模具19或正六边形模具20。
如图2所示，所述正三角形模具17包括正三角形模具本体17-1和设置在所述正三角形模具本体17-1上的正三角形孔17-2。图3为横截面为正三角形的光伏焊带。
如图4所示，所述正四边形模具18包括正四边形模具本体18-1和设置在所述正四边形模具本体18-1上的正四边形孔18-2。图5为横截面为正四边形的光伏焊带。
如图6所示，所述正五边形模具19包括正五边形模具本体19-1和设置在所述正五边形模具本体19-1上的正五边形孔19-2。图7为横截面为正五边形的光伏焊带。
如图8所示，所述正六边形模具20包括正六边形模具本体20-1和设置在所述正六边形模具本体20-1上的正六边形孔20-2。图9为横截面为正六边形的光伏焊带。
如图10所示，所述等腰梯形模具21包括等腰梯形模具本体21-1和设置在所述等腰梯形模具本体21-1上的等腰梯形孔21-2。图11为横截面为正六边形的光伏焊带。
如图12所示，所述椭圆形模具22包括椭圆形模具本体22-1和设置在所述椭圆形模具本体22-1上的椭圆形孔22-2。图13为横截面为椭圆形的光伏焊带。
如图14所示，所述台阶形模具23包括台阶形模具本体23-1和设置在所述台阶形模具本体23-1上的台阶形孔23-2。图15为横截面为台阶形的光伏焊带。
本实施例中，所述初级拉丝模3上孔的尺寸、次级拉丝模8上孔的尺寸和终级拉丝模10上孔的尺寸依次减小。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：包括机架(11)，以及依次布设在所述机架(11)上的第一塔轮(1)、第二塔轮(4)、第三塔轮(6)和第四塔轮(9)，所述第一塔轮(1)和第二塔轮(4)之间设置有初级拉丝模支架(2)，所述第二塔轮(4)和第三塔轮(6)之间设置有两个上下布设的导向轮(5)，所述第三塔轮(6)和第四塔轮(9)之间设置有次级拉丝模支架(7)，所述初级拉丝模支架(2)上设置有多个初级拉丝模(3)，所述次级拉丝模支架(7)上设置有多个次级拉丝模(8)，所述第四塔轮(9)远离第三塔轮(6)的一侧设置有终级拉丝模(10)，所述初级拉丝模(3)、次级拉丝模(8)和终级拉丝模(10)均为用于将光伏焊带横截面成型为正多边形的正多边形模具、用于将光伏焊带横截面成型为等腰梯形的等腰梯形模具(21)、用于将光伏焊带横截面成型为椭圆形的椭圆形模具(22)或用于将光伏焊带横截面成型为台阶形的台阶形模具(23)。
2.根据权利要求1所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述初级拉丝模(3)和次级拉丝模(8)的数量均为三个，所述终级拉丝模(10)的数量为一个。
3.根据权利要求1所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述正多边形模具包括正多边形模具本体和设置在所述正多边形模具本体上的正多边形孔。
4.根据权利要求3所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述正多边形模具为正三角形模具(17)、正四边形模具(18)、正五边形模具(19)或正六边形模具(20)。
5.根据权利要求1所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述等腰梯形模具(21)包括等腰梯形模具本体(21-1)和设置在所述等腰梯形模具本体(21-1)上的等腰梯形孔(21-2)。
6.根据权利要求1所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述椭圆形模具(22)包括椭圆形模具本体(22-1)和设置在所述椭圆形模具本体(22-1)上的椭圆形孔(22-2)。
7.根据权利要求1所述的用于生产太阳能光伏焊带的拉丝机构，其特征在于：所述台阶形模具(23)包括台阶形模具本体(23-1)和设置在所述台阶形模具本体(23-1)上的台阶形孔(23-2)。
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Date of cancellation: 20211202 Granted publication date: 20180713 Pledgee: Shaanxi SME financing Company limited by guarantee Pledgor: SHAANXI GUANGDE ELECTRONIC MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2020610000155 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |