CN203389964U - 一种拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉丝模具，包括：底座和多个拉丝模，在拉丝模中部设有拉丝孔，多个拉丝模分成两排安装在底座上，第一排和第二排的多个拉丝模交错布置，第一排中任意一个拉丝模的拉丝孔的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径从大到小顺序排列。本实用新型中，充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝作业中，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝技术领域，尤其涉及一种拉丝模具。
背景技术
现有技术中，拉丝模具包括底座和设置在底座上的拉丝模，例如，在底座上设有10个拉丝模，10个拉丝模在底座上成一排布置。在实际生产过程中，由于拉丝模具的结构设计，一次只能完成一根线束的拉丝作业，其生产效率较低，拉丝成本较高，拉丝能耗较大。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种拉丝模具，将了拉丝的工作效率提高了一倍。
一种拉丝模具，包括：底座和多个拉丝模，在拉丝模中部设有拉丝孔，多个拉丝模分成两排安装在底座上，第一排和第二排中多个拉丝模交错布置，第一排中任意一个拉丝模的拉丝孔的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径从大到小顺序排列。
优选地，在底座上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模卡在定位槽中。
优选地，拉丝模为圆柱形结构或方形结构。
优选地，定位槽为半圆槽或方槽。
优选地，在底座上沿着拉丝模的拉丝孔的轴线设有凹槽。
优选地，第一排中任意相邻两个拉丝模之间的距离与第二排中任意相邻两个拉丝模之间的距离相等。
优选地，第一排和第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径沿同一方向从大到小顺序排列。
优选地，在第一排和第二排中沿同一方向处于同一位置的两个拉丝模的拉丝孔的直径相等。
优选地，第一排中拉丝模的数量与第二排中拉丝模的数量相等。
优选地，第一排中拉丝模与第二排中拉丝模都为10个。
本实用新型中，多个拉丝模分成两排安装在底座上，第一排和第二排中多个拉丝模交错布置，第一排中任意一个拉丝模的拉丝孔的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模的拉丝孔的直径从大到小顺序排列；充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝作业中，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
附图说明
图1是本实用新型中一种拉丝模具的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1是本实用新型中一种拉丝模具的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种拉丝模具，包括底座1和多个拉丝模2，在拉丝模2中部设有拉丝孔3，线束L穿过拉丝孔3进行拉丝，其中，多个拉丝模2分成两排安装在底座1上，第一排和第二排中多个拉丝模2交错布置，第一排中任意一个拉丝模2的拉丝孔3的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模2之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模2的拉丝孔3的直径从大到小顺序排列。
本实施例中，充分利用了相邻两个拉丝模之间的间隙设置交错的两排拉丝模，在拉丝作业中，第一排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，第二排的多个拉丝模作为一个拉丝模块，一次可完成两个线束的拉丝作业，将拉丝的工作效率提高了一倍，降低了成本，节约了能耗。
在底座1上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模2卡在定位槽中，将拉丝模2固定在底座1上。其中，拉丝模2为圆柱形结构或方形结构，相应地，定位槽为半圆槽或方槽。
在底座1上沿着拉丝模2的拉丝孔3的轴线设有凹槽4，在线束L穿过拉丝孔3进行拉丝时凹槽4作为线束L的通道，可避免底座1对线束的阻挡。
第一排中任意相邻两个拉丝模2之间的距离与第二排中任意相邻两个拉丝模2之间的距离相等。
在图1中，从左侧至右侧，第一排和第二排中多个拉丝模2的拉丝孔3的直径从大到小顺序排列，并且，在第一排和第二排中处于同一位置的两个拉丝模2的拉丝孔3的直径相等。
第一排中拉丝模2的数量与第二排中拉丝模2的数量相等，或者，第一排中拉丝模2的数量比第二排中拉丝模2的数量多1个。在图1中，第一排中拉丝模2与第二排中拉丝模2都为10个，在拉丝作业中提高了拉丝的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种拉丝模具，其特征在于，包括：底座（1）和多个拉丝模（2），在拉丝模（2）中部设有拉丝孔（3），多个拉丝模（2）分成两排安装在底座（1）上，第一排和第二排的多个拉丝模（2）交错布置，第一排中任意一个拉丝模（2）的拉丝孔（3）的轴线穿过第二排中与其相邻的两个拉丝模（2）之间的间隙，第一排和第二排中多个拉丝模（2）的拉丝孔（3）的直径从大到小顺序排列。
2.根据权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，在底座（1）上设有两排定位槽，第一排和第二排中多个定位槽交错布置，拉丝模（2）卡在定位槽中。
3.根据权利要求2所述的拉丝模具，其特征在于，拉丝模（2）为圆柱形结构或方形结构。
4.根据权利要求3所述的拉丝模具，其特征在于，定位槽为半圆槽或方槽。
5.根据权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，在底座（1）上沿着拉丝模（2）的拉丝孔（3）的轴线设有凹槽（4）。
6.根据权利要求1所述的拉丝模具，其特征在于，第一排中任意相邻两个拉丝模（2）之间的距离与第二排中任意相邻两个拉丝模（2）之间的距离相等。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的拉丝模具，其特征在于，第一排和第二排中多个拉丝模（2）的拉丝孔（3）的直径沿同一方向从大到小顺序排列。
8.根据权利要求7所述的拉丝模具，其特征在于，在第一排和第二排中沿同一方向处于同一位置的两个拉丝模（2）的拉丝孔（3）的直径相等。
9.根据权利要求8所述的拉丝模具，其特征在于，第一排中拉丝模（2）的数量与第二排中拉丝模（2）的数量相等。
10.根据权利要求9所述的拉丝模具，其特征在于，第一排中拉丝模（2）与第二排中拉丝模（2）都为10个。
Priority Applications (1)
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| CN201320401963.3U CN203389964U (zh) | 2013-07-07 | 2013-07-07 | 一种拉丝模具 |
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| CN (1) | CN203389964U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108326060A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-07-27 | 成都福斯汽车电线有限公司 | 一种延长拉丝模具使用寿命的方法 |
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2013
- 2013-07-07 CN CN201320401963.3U patent/CN203389964U/zh not_active Expired - Fee Related
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