CN212303374U - 电感自动绕线机的引线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感自动绕线机的引线结构，涉及绕线机技术领域，包括两个固定板，两个固定板的一端固定连接有同一个第一端板，两个固定板的另一端固定连接有同一个第二端板，第一端板的中部安装有第一滑块，且第一滑块上滑动安装有第一光轴，第一光轴的一端固定安装有导轮。该电感自动绕线机的引线结构，线材作用到导轮上的作用力会作用到压缩弹簧上，而压缩弹簧在该作用力会发生收缩，其产生的弹力又会作用到导轮上，实现对经过导轮的线材的绷紧，当绷紧力不足时，利用把手杆带动连接杆转动，增大螺杆伸出圆柱的长度，即可对压缩弹簧进行压缩，在从而就增大了对线材的绷紧力，整个装置结构简单，操作方便，使用成本低，实用性强。

Description

电感自动绕线机的引线结构

技术领域

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种电感自动绕线机的引线结构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，在线材的生产过程中，一般均需要绕线机将线材绕接到制定的收纳件上，而引线结构就是用于引导线材的机构。

目前市场上用于绕线机的引线结构均无法控制引线轮对线材绷紧力的大小，且引线结构的结构比较复杂，使用成本高，不利于与实际的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电感自动绕线机的引线结构，解决了目前市场上用于绕线机的引线结构均无法控制引线轮对线材绷紧力的大小，且引线结构的结构比较复杂，使用成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电感自动绕线机的引线结构，包括两个固定板，两个所述固定板的一端固定连接有同一个第一端板，两个所述固定板的另一端固定连接有同一个第二端板，所述第一端板的中部安装有第一滑块，且第一滑块上滑动安装有第一光轴，所述第一光轴的一端固定安装有导轮，且第一光轴的另一端固定连接有第二活动板，所述第一端板与第二端板之间固定安装有两个第二光轴，两个所述第二光轴上均活动安装有第二滑块与第三滑块，两个所述第二滑块上固定安装有同一个第一活动板，两个所述第三滑块均安装在第二活动板上，所述第一活动板与第二活动板之间安装有伸缩杆，且伸缩杆上套接有压缩弹簧，所述第二端板的侧面设置有圆柱，且圆柱的圆心处开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的一端焊接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有轴承座，且轴承座固定安装在第一活动板上，所述连接杆的侧面焊接有把手杆，所述圆柱的一端开设有透气孔，且透气孔与螺孔相连通，所述圆柱的一端焊接有两个凸起块，且凸起块通过螺栓固定安装在第二端板上。

优选的，所述固定板、第一端板、第二端板、第一活动板、第二活动板与圆柱均为不锈钢材质制成。

优选的，所述把手杆的数量设置有四个，四个所述把手杆均匀分布在连接杆的侧面，所述把手杆的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述连接杆的横截面直径大于螺杆的横截面直径。

优选的，所述压缩弹簧的两端分别与第一活动板与第二活动板相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电感自动绕线机的引线结构，线材作用到导轮上的作用力会作用到压缩弹簧上，而压缩弹簧在该作用力会发生收缩，其产生的弹力又会作用到导轮上，实现对经过导轮的线材的绷紧，当绷紧力不足时，利用把手杆带动连接杆转动，增大螺杆伸出圆柱的长度，即可对压缩弹簧进行压缩，在从而就增大了对线材的绷紧力，整个装置结构简单，操作方便，使用成本低，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型圆柱的剖视图。

图中：1固定板、2第一端板、3第二端板、4第一滑块、5第一光轴、6导轮、7第二光轴、8第二滑块、9第三滑块、10第一活动板、11第二活动板、12伸缩杆、13压缩弹簧、14圆柱、15螺孔、16螺杆、17连接杆、18轴承座、19把手杆、20透气孔、21凸起块、22螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图2，一种电感自动绕线机的引线结构，包括两个固定板1，两个固定板1的一端固定连接有同一个第一端板2，两个固定板1、第一端板2与第二端板3用于组成安装第二光轴7的框架，两个固定板1的另一端固定连接有同一个第二端板3，第一端板2的中部安装有第一滑块4，且第一滑块4上滑动安装有第一光轴5，第一光轴5的一端固定安装有导轮6，且第一光轴5的另一端固定连接有第二活动板11，第一端板2与第二端板3之间固定安装有两个第二光轴7，两个第二光轴7上均活动安装有第二滑块8与第三滑块9，两个第二滑块8上固定安装有同一个第一活动板10，两个第三滑块9均安装在第二活动板11上，第一活动板10与第二活动板11之间安装有伸缩杆12，且伸缩杆12上套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13能够为经过导轮6的线材提供绷紧力，使得线材能够紧固缠绕到制定的工件上，第二端板3的侧面设置有圆柱14，且圆柱14的圆心处开设有螺孔15，螺孔15的内部螺纹连接有螺杆16，螺孔15方便了调整螺杆16伸出圆柱14的长度，且螺杆16的一端焊接有连接杆17，连接杆17的一端活动连接有轴承座18，轴承座18的设置避免了连接杆17带动第一活动板10转动的情况发生，且轴承座18固定安装在第一活动板10上，连接杆17的侧面焊接有把手杆19，把手杆19方便了人们拧动连接杆17，圆柱14的一端开设有透气孔20，透气孔20用于平衡螺孔15的内外气压，且透气孔20与螺孔15相连通，圆柱14的一端焊接有两个凸起块21，且凸起块21通过螺栓22固定安装在第二端板3上。

本实用新型中，固定板1、第一端板2、第二端板3、第一活动板10、第二活动板11与圆柱14均为不锈钢材质制成。

本实用新型中，把手杆19的数量设置有四个，四个把手杆19均匀分布在连接杆17的侧面，把手杆19的外表面设置有防滑纹。

本实用新型中，连接杆17的横截面直径大于螺杆16的横截面直径。

本实用新型中，压缩弹簧13的两端分别与第一活动板10与第二活动板11相接触。

综上所述，该电感自动绕线机的引线结构，线材作用到导轮6上的作用力会作用到压缩弹簧13上，而压缩弹簧13在该作用力会发生收缩，其产生的弹力又会作用到导轮6上，实现对经过导轮6的线材的绷紧，当绷紧力不足时，利用把手杆19带动连接杆17转动，增大螺杆16伸出圆柱14的长度，即可对压缩弹簧13进行压缩，在从而就增大了对线材的绷紧力，整个装置结构简单，操作方便，使用成本低，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电感自动绕线机的引线结构，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的一端固定连接有同一个第一端板(2)，两个所述固定板(1)的另一端固定连接有同一个第二端板(3)，所述第一端板(2)的中部安装有第一滑块(4)，且第一滑块(4)上滑动安装有第一光轴(5)，所述第一光轴(5)的一端固定安装有导轮(6)，且第一光轴(5)的另一端固定连接有第二活动板(11)，所述第一端板(2)与第二端板(3)之间固定安装有两个第二光轴(7)，两个所述第二光轴(7)上均活动安装有第二滑块(8)与第三滑块(9)；

两个所述第二滑块(8)上固定安装有同一个第一活动板(10)，两个所述第三滑块(9)均安装在第二活动板(11)上，所述第一活动板(10)与第二活动板(11)之间安装有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)上套接有压缩弹簧(13)，所述第二端板(3)的侧面设置有圆柱(14)，且圆柱(14)的圆心处开设有螺孔(15)，所述螺孔(15)的内部螺纹连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的一端焊接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端活动连接有轴承座(18)，且轴承座(18)固定安装在第一活动板(10)上，所述连接杆(17)的侧面焊接有把手杆(19)，所述圆柱(14)的一端开设有透气孔(20)，且透气孔(20)与螺孔(15)相连通，所述圆柱(14)的一端焊接有两个凸起块(21)，且凸起块(21)通过螺栓(22)固定安装在第二端板(3)上。

2.根据权利要求1所述的电感自动绕线机的引线结构，其特征在于，所述固定板(1)、第一端板(2)、第二端板(3)、第一活动板(10)、第二活动板(11)与圆柱(14)均为不锈钢材质制成。

3.根据权利要求1所述的电感自动绕线机的引线结构，其特征在于，所述把手杆(19)的数量设置有四个，四个所述把手杆(19)均匀分布在连接杆(17)的侧面，所述把手杆(19)的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的电感自动绕线机的引线结构，其特征在于，所述连接杆(17)的横截面直径大于螺杆(16)的横截面直径。

5.根据权利要求1所述的电感自动绕线机的引线结构，其特征在于，所述压缩弹簧(13)的两端分别与第一活动板(10)与第二活动板(11)相接触。

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