CN211016771U - 一种双向绕线式电感线圈绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向绕线式电感线圈绕线机,包括机体和支块,所述机体的顶端固接有支块,所述支块的顶端安装有挤压构件,所述挤压构件的内部安装有轴承,所述轴承的内圈固接有输出轴,所述输出轴的右侧固接有滚筒。该双向绕线式电感线圈绕线机,通过外壳、竖杆、扭力弹簧和凸块的配合使用,达到了在绕线时会使线缆之间的间隙变小,通过轴承、输出轴和滚筒的配合使用,达到了与外界动力相连进行双向绕线工作,通过挡板、撑杆、卡块、弹簧、螺母、螺栓和顶块的配合使用,达到了可以防止线圈从滚筒上移动或者脱落,同时可以将线圈快速取下,达到了可以使加工出来的电感线圈成品效果更好,质量较高,使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈绕线机技术领域,具体为一种双向绕线式电感线圈绕线机。
背景技术
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件,当有电流流过一根导线时,就会在这根导线的周围产生一定的电磁场,而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用,对产生电磁场的导线本身发生的作用,叫做“自感“,即导线自己产生的变化电流产生变化磁场,这个磁场又进一步影响了导线中的电流;对处在这个电磁场范围的其他导线产生的作用,叫做“互感“,现有的双向绕线式电感线圈绕线机,只是做到方便移动,无法做到对电感线圈加工时的绕线质量变高,导致绕线完成后线缆之间的间隙较大,成品后的使用寿命较短,同时无法防止线圈在绕线时移动或者脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双向绕线式电感线圈绕线机,以解决上述背景技术中提出的现有的双向绕线式电感线圈绕线机,只是做到方便移动,无法做到对电感线圈加工时的绕线质量变高,导致绕线完成后线缆之间的间隙较大,成品后的使用寿命较短,同时无法防止线圈在绕线时移动或者脱落问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向绕线式电感线圈绕线机,包括机体和支块,所述机体的顶端固接有支块,所述支块的顶端安装有挤压构件,所述挤压构件的内部安装有轴承,所述轴承的内圈固接有输出轴,所述输出轴的右侧固接有滚筒,所述滚筒的右侧安装有防脱构件;
优选的,所述挤压构件包括外壳、竖杆、扭力弹簧和凸块,所述外壳的顶端内部插接有多个竖杆,所述竖杆的底端通过扭力弹簧转动连接有凸块。
优选的,所述竖杆、扭力弹簧和凸块均为多个等距设置。
优选的,凸块的底端两侧均加工有弧形槽。
优选的,所述竖杆通过销轴与凸块转动相连。
优选的,所述防脱构件包括挡板、撑杆、卡块、弹簧、螺母、螺栓和顶块,所述挡板的内部固接有撑杆,所述撑杆的外壁上下两端均滑动连接有卡块,所述卡块之间固接有弹簧,所述挡板的内部右侧固接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的左侧固接有顶块,所述顶块与卡块相贴合。
优选的,所述卡块的朝向相反。
优选的,所述螺栓的右侧固接有摩擦块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双向绕线式电感线圈绕线机,通过外壳、竖杆、扭力弹簧和凸块的配合使用,达到了在绕线时会使线缆之间的间隙变小,通过轴承、输出轴和滚筒的配合使用,达到了与外界动力相连进行双向绕线工作,通过挡板、撑杆、卡块、弹簧、螺母、螺栓和顶块的配合使用,达到了可以防止线圈从滚筒上移动或者脱落,同时可以将线圈快速取下,达到了可以使加工出来的电感线圈成品效果更好,质量较高,使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中防脱构件位置放大的连接结构示意图;
图3为图1中竖杆、扭力弹簧和凸块的连接结构示意图。
图中:1、机体,2、支块,3、挤压构件,301、外壳,302、竖杆,303、扭力弹簧,304、凸块,4、轴承,5、输出轴,6、滚筒,7、防脱构件,701、挡板,702、撑杆,703、卡块,704、弹簧,705、螺母,706、螺栓,707、顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双向绕线式电感线圈绕线机,包括机体1和支块2,值得说明的是,本实施例中涉及到的机体1,其配套电源和控制开关也可由厂家提供,除此之外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,机体1的顶端固接有支块2,支块2可以对挤压构件3进行支撑工作,支块2的顶端安装有挤压构件3,挤压构件3在电感线圈绕线时可以对电感线之间的产生的缝隙进行挤压工作,挤压构件3的内部安装有轴承4,轴承4的内圈固接有输出轴5,输出轴5与外界动力源相连接,输出轴5的右侧固接有滚筒6,输出轴5转动可以带动滚筒6进行转动工作,滚筒6的右侧安装有防脱构件7,防脱构件7可以防止线圈从滚筒6的外壁脱落;
挤压构件3包括外壳301、竖杆302、扭力弹簧303和凸块304,外壳301的顶端内部插接有多个竖杆302,竖杆302可以在外壳301的内部上下滑动,竖杆302的底端通过扭力弹簧303转动连接有凸块304,凸块304在竖杆302的底端转动使可以对扭力弹簧303进行挤压工作,扭力弹簧303的反作用力通过凸块304可以对电感线进行挤压工作,减少电感线之间的缝隙,竖杆302、扭力弹簧303和凸块304均为多个等距设置,凸块304的底端两侧均加工有弧形槽,弧形槽可以与电感线的外壁相贴合,竖杆302通过销轴与凸块304转动相连。
防脱构件7包括挡板701、撑杆702、卡块703、弹簧704、螺母705、螺栓706和顶块707,挡板701的内部固接有撑杆702,撑杆702的外壁上下两端均滑动连接有卡块703,卡块703可以在撑杆702的外壁上下滑动,卡块703可以将挡板701卡接固定在滚筒6的右侧,卡块703之间固接有弹簧704,卡块703可以对弹簧704进行拉伸工作,挡板701的内部右侧固接有螺母705,转动螺栓706可以在螺母705的内部左右移动,螺母705的内部螺纹连接有螺栓706,螺栓706的左侧固接有顶块707,螺栓706左右移动时可以带动顶块707左右移动,顶块707可以对卡块703进行挤压工作,同时可以使卡块703张开,顶块707与卡块703相贴合,卡块703的朝向相反,螺栓706的右侧固接有摩擦块,摩擦块可以起到增加摩擦力的作用。
当向绕线式电感线圈绕线机开始工作时,工作人员将电感线圈插入到滚筒6的外壁,插入后使用者转动螺栓706,螺栓706在螺母705的内部转动,螺栓706在螺母705的内部向左侧移动,螺栓706向左侧移动可以带动顶块707向左侧移动,顶块707向左侧移动时可以对卡块703进行挤压工作,卡块703受到挤压时在撑杆702的外壁向两侧张开,卡块703张开时可以对弹簧704的进行拉伸工作,卡块703张开时与滚筒6进行卡接工作,可以将挡板701卡接固定在滚筒6的右侧,卡接固定后,通过控制外界控制电源使外界动力装置开始工作,外界动力装置可以为输出轴5提供动力,输出轴5通过轴承4在外壳301的内部转动,输出轴5转动可以带动滚筒6进行转动,滚筒6转动后可以进行绕线工作,绕线时线缆在滚筒6的外壁由左至右或者由右至左进行绕线时,会与凸块304贴合,贴合后可以使凸块304转动,凸块304转动时对扭力弹簧303进行挤压工作,扭力弹簧303受到挤压时的反作用力可以使凸块304对线缆进行挤压工作,可以使线缆之间的间隙变小,当线缆越过凸块304时,由于线缆的厚度会向上顶动凸块304,凸块304向上移动时可以带动竖杆302在外壳301的内部向上滑动,使竖杆302升起,从而可以完成双向绕线工作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双向绕线式电感线圈绕线机,包括机体(1)和支块(2),所述机体(1)的顶端固接有支块(2),其特征在于:所述支块(2)的顶端安装有挤压构件(3),所述挤压构件(3)的内部安装有轴承(4),所述轴承(4)的内圈固接有输出轴(5),所述输出轴(5)的右侧固接有滚筒(6),所述滚筒(6)的右侧安装有防脱构件(7);
所述挤压构件(3)包括外壳(301)、竖杆(302)、扭力弹簧(303)和凸块(304),所述外壳(301)的顶端内部插接有多个竖杆(302),所述竖杆(302)的底端通过扭力弹簧(303)转动连接有凸块(304)。
2.根据权利要求1所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:所述竖杆(302)、扭力弹簧(303)和凸块(304)均为多个等距设置。
3.根据权利要求1所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:凸块(304)的底端两侧均加工有弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:所述竖杆(302)通过销轴与凸块(304)转动相连。
5.根据权利要求1所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:所述防脱构件(7)包括挡板(701)、撑杆(702)、卡块(703)、弹簧(704)、螺母(705)、螺栓(706)和顶块(707),所述挡板(701)的内部固接有撑杆(702),所述撑杆(702)的外壁上下两端均滑动连接有卡块(703),所述卡块(703)之间固接有弹簧(704),所述挡板(701)的内部右侧固接有螺母(705),所述螺母(705)的内部螺纹连接有螺栓(706),所述螺栓(706)的左侧固接有顶块(707),所述顶块(707)与卡块(703)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:所述卡块(703)的朝向相反。
7.根据权利要求5所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机,其特征在于:所述螺栓(706)的右侧固接有摩擦块。
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CN114300264A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 有励电子(昆山)有限公司 | 空心电感线圈绕线设备及其绕线方法 |
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CN114300264A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 有励电子(昆山)有限公司 | 空心电感线圈绕线设备及其绕线方法 |
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