CN212402977U - 一种电机制造用绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机制造用绕线装置，涉及绕线设备领域，包括工作台，所述工作台的顶端设置有安装块，且工作台的顶端位于安装块的一侧设置有支撑架，所述安装块的内侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有固定板。本实用新型通过设置支撑条、弹簧、活动板、固定叉、调节槽，按动弹簧顶端的支撑条，将新的绕线辊套在支撑条的外侧，则支撑条在弹簧的弹力下，对绕线辊进行支撑与固定，然后将活动板套在转动轴的外壁，并与绕线辊贴合，将固定叉插在活动板一侧对应的调节槽中，则将活动板固定住，有效的解决了转动轴无法根据绕线辊的长度进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕线设备领域，具体为一种电机制造用绕线装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，有的电机在生产过程中需要对线圈缠绕导线。
目前导线缠绕装置的转动轴无法根据绕线辊的长度进行调节，导致不同尺寸的绕线辊难以与转动轴相适用，且现有的滚轮在导线的带动在左右移动时，滚轮容易与移动杆产生摩擦，移动迟缓且噪音大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决转动轴无法根据绕线辊的长度进行调整和滚轮与移动杆的摩擦的问题，提供一种电机制造用绕线装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机制造用绕线装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有安装块，且工作台的顶端位于安装块的一侧设置有支撑架，所述安装块的内侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有固定板，且转动轴的外壁位于固定板的一端设置有弹簧，所述转动轴的内侧设置有调节槽，所述弹簧远离固定板的一端设置有活动板，所述弹簧的顶端设置有支撑条，所述支撑条的外侧设置有绕线辊，所述调节槽的内侧设置有固定叉，所述支撑架的内侧设置有活动杆，所述活动杆上设置有滚轮，所述滚轮的内侧设置有活动环，所述活动环的内部设置有滚珠。
优选地，所述支撑架焊接在工作台的顶端，且电机与安装块通过螺栓固定连接。
优选地，所述滚珠的数量为多个，且滚珠与滚轮通过活动环滚动连接。
优选地，所述活动板与转动轴通过固定叉、调节槽固定连接，所述固定叉的一端设置有橡胶垫。
优选地，所述固定叉与调节槽卡合连接，且调节槽的数量为多个。
优选地，所述弹簧焊接在转动轴的外壁，且支撑条的数量为四个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置支撑条、弹簧、活动板、固定叉、调节槽，按动弹簧顶端的支撑条，将新的绕线辊套在支撑条的外侧，则支撑条在弹簧的弹力下，对绕线辊进行支撑与固定，然后将活动板套在转动轴的外壁，并与绕线辊贴合，将固定叉插在活动板一侧对应的调节槽中，则将活动板固定住，有效的解决了转动轴无法根据绕线辊的长度进行调整的问题。
2、本实用新型通过设置活动环、滚轮、滚珠，滚轮内侧活动环内部的多个滚珠在活动杆上滚动，减少活动环与活动杆接触的摩擦力，从而使活动环可在活动杆上快速流畅移动，且噪音较小，有效的解决了滚轮与移动杆的摩擦的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滚珠示意图；
图3为本实用新型的转动轴示意图；
图4为本实用新型的固定叉示意图；
图5为本实用新型的支撑条示意图。
图中：1、工作台；2、安装块；3、电机；4、转动轴；5、固定板；6、弹簧；7、支撑条；8、活动板；9、绕线辊；10、调节槽；11、固定叉；12、橡胶垫；13、支撑架；14、活动杆；15、滚轮；16、活动环；17、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的电机(TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5，一种电机制造用绕线装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有安装块2，且工作台1的顶端位于安装块2的一侧设置有支撑架13，安装块2的内侧安装有电机3，电机3的输出端设置有转动轴4，转动轴4的外壁设置有固定板5，且转动轴4的外壁位于固定板5的一端设置有弹簧6，转动轴4的内侧设置有调节槽10，弹簧6远离固定板5的一端设置有活动板8，弹簧6的顶端设置有支撑条7，支撑条7的外侧设置有绕线辊9，调节槽10的内侧设置有固定叉11，支撑架13的内侧设置有活动杆14，活动杆14上设置有滚轮15，滚轮15的内侧设置有活动环16，活动环16的内部设置有滚珠17。
请着重参阅图1，支撑架13焊接在工作台1的顶端，便于将支撑架13固定在工作台1的顶端，且电机3与安装块2通过螺栓固定连接，便于将电机3固定在安装块2的内侧。
请着重参阅图2，滚珠17的数量为多个，多个滚珠17减少活动环16与活动杆14的摩擦，且滚珠17与滚轮15通过活动环16滚动连接，便于通过滚珠17带动活动环16在活动杆14上移动。
请着重参阅图3，活动板8与转动轴4通过固定叉11、调节槽10固定连接，便于将活动板8固定在转动轴4上，固定叉11的一端设置有橡胶垫12，橡胶垫12增加与活动板8的接触。
请着重参阅图4，固定叉11与调节槽10卡合连接，便于将固定叉11插入调节槽10中，从而对活动板8进行固定，且调节槽10的数量为多个，多个调节槽10便于活动板8的多个位置调节。
请着重参阅图5，弹簧6焊接在转动轴4的外壁，便于将弹簧6固定在转动轴4的外壁，从而对支撑条7进行支撑，且支撑条7的数量为四个，四个支撑条7对绕线辊9进行支撑，使其稳固在转动轴4上。
工作原理：将需要缠绕的导线的一端固定在绕线辊9上，并将导线支撑在滚轮15上，电机3带动转动轴4转动时，绕线辊9开始绕线，活动杆14上的滚轮15随导线的移动而左右移动，移动时，滚轮15内侧活动环16内部的多个滚珠17在活动杆14上滚动，减少活动环16与活动杆14接触的摩擦力，从而使活动环16可在活动杆14上快速流畅移动，且噪音较小，绕线辊9绕线完成后，将固定叉11从调节槽10中取出，然后将活动板8从转动轴4上取下，则可将缠绕好的绕线辊9取下，更换时，按动弹簧6顶端的支撑条7，将新的绕线辊9套在支撑条7的外侧，则支撑条7在弹簧6的弹力下，对绕线辊9进行支撑与固定，然后将活动板8套在转动轴4的外壁，并与绕线辊9贴合，将固定叉11插在活动板8一侧对应的调节槽10中，则将活动板8固定住。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电机制造用绕线装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有安装块(2)，且工作台(1)的顶端位于安装块(2)的一侧设置有支撑架(13)，所述安装块(2)的内侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁设置有固定板(5)，且转动轴(4)的外壁位于固定板(5)的一端设置有弹簧(6)，所述转动轴(4)的内侧设置有调节槽(10)，所述弹簧(6)远离固定板(5)的一端设置有活动板(8)，所述弹簧(6)的顶端设置有支撑条(7)，所述支撑条(7)的外侧设置有绕线辊(9)，所述调节槽(10)的内侧设置有固定叉(11)，所述支撑架(13)的内侧设置有活动杆(14)，所述活动杆(14)上设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)的内侧设置有活动环(16)，所述活动环(16)的内部设置有滚珠(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述支撑架(13)焊接在工作台(1)的顶端，且电机(3)与安装块(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述滚珠(17)的数量为多个，且滚珠(17)与滚轮(15)通过活动环(16)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述活动板(8)与转动轴(4)通过固定叉(11)、调节槽(10)固定连接，所述固定叉(11)的一端设置有橡胶垫(12)。
5.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述固定叉(11)与调节槽(10)卡合连接，且调节槽(10)的数量为多个。
6.根据权利要求1所述的一种电机制造用绕线装置，其特征在于：所述弹簧(6)焊接在转动轴(4)的外壁，且支撑条(7)的数量为四个。
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