CN219651470U - 一种钢丝打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丝生产加工技术领域，尤其涉及一种钢丝打包机。包括：机架，所述机架一侧设置有导向块；滑道底座，所述滑道底座位于机架之间；第一滑板，所述第一滑板与滑道底座滑动配合；第二滑板，所述第二滑板与导向块滑动配合；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑板水平滑动；第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二滑板纵向滑动。可通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，适用于对不同大小、高度、厚度的钢丝进行缠绕打包，操作简单，实用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝生产加工技术领域，尤其涉及一种钢丝打包机。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝的再加工可用于通讯线、钢芯铝绞线、纺织工业等，应用广泛，
现有的钢丝打包机在使用时，需要人工调整钢丝的位置，实现对钢丝不同位置进行打包，保证其牢固性，但是此种方式需要人工参与，非常麻烦，且费时费力，还可能存在安全隐患，基于此设计了一种钢丝打包机。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足，本实用新型涉及一种钢丝打包机，根据上述问题，设计了一种钢丝打包机，可通过第一驱动组件和第二驱动组件的设置，适用于对不同大小、高度、厚度的钢丝进行缠绕打包，操作简单，实用效果好。
本实用新型涉及一种钢丝打包机，包括：机架，所述机架一侧设置有导向块；滑道底座，所述滑道底座位于机架之间；第一滑板，所述第一滑板与滑道底座滑动配合；第二滑板，所述第二滑板与导向块滑动配合；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑板水平滑动；第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二滑板纵向滑动。
上述方案的有益效果为：通过第一驱动组件驱动第一滑板、第二驱动组件驱动第二滑板滑动，可对钢丝不同位置进行打包，提高其打包后钢丝的牢固性。
进一步地，所述第一驱动组件包括步进电机、丝杆和传动块，所述步进电机位于第一滑板顶部，所述丝杆与步进电机驱动连接，所述传动块套接于丝杆外侧，且所述传动块与滑道底座底部固定连接。
上述方案的有益效果为：可通过步进电机实现水平移动。
进一步地，所述第二驱动组件包括第一驱动电机、连接轴、主动链轮、从动链轮和链条，所述第一驱动电机位于机架顶部一侧，所述第一驱动电机与连接轴驱动连接，所述主动链轮设置于连接轴外侧，所述机架底部一侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有从动链轮，所述第二滑板一侧上方和下方设置有链条座，所述链条依次穿过主动链轮、从动链轮和链条座。
上述方案的有益效果为：通过第一驱动电机实现带动第一滑板纵向移动。
进一步地，所述第二滑板一侧设置第二驱动电机，所述第二驱动电机连接主动轮，两个所述主动轮之间通过皮带连接，所述第二滑板下方设置有辅助轮，所述主动轮和辅助轮之间滑动连接转盘。
上述方案的有益效果为：可在主动轮和辅助轮带动下实现转盘的旋转运动。
进一步地，所述转盘顶部一侧设置安装座，所述安装座一侧固定设置缠绕带盘。
上述方案的有益效果为：通过转盘的旋转运动带动缠绕盘轮转动，进而方便对钢丝进行缠绕。
进一步地，所述第一滑板顶部两侧固定安装有固定架，两个所述固定架之间放置两个辊筒，两个所述固定架设置有倾斜的辊子。
上述方案的有益效果为：辊筒和辊子方便对钢丝进行限位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的主视图结构示意图。
图2是本实用新型实施例的俯视图。
图3是本实用新型实施例的侧视图。
其中，附图标记含义如下：1、机架；2、滑道底座；3、第一滑板；4、第二滑板；5、步进电机；8、第一驱动电机；9、连接轴；10、主动链轮；11、从动链轮；12、链条；13、链条座；14、轴承座；15、第二驱动电机；16、主动轮；17、辅助轮；19、转盘；20、安装座；21、缠绕带盘；22、固定架；23、辊筒；24、辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型的实施例1参阅图1、图2、图3所示，包括机架1，所述机架1一侧设置有导向块；滑道底座2，所述滑道底座2位于机架1之间；第一滑板3，所述第一滑板3与滑道底座2滑动配合；第二滑板4，所述第二滑板4与导向块滑动配合；第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑板3水平滑动；第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二滑板4纵向滑动。通过第一驱动组件驱动第一滑板3、第二驱动组件驱动第二滑板4滑动，可对钢丝不同位置进行打包，提高其打包后钢丝的牢固性。所述第一滑板3顶部两侧固定安装有固定架22，两个所述固定架22之间放置两个辊筒23，两个所述固定架22设置有倾斜的辊子24。辊筒23和辊子24方便对钢丝进行限位。
所述第二滑板4一侧设置第二驱动电机15，所述第二驱动电机15连接主动轮16，两个所述主动轮16之间通过皮带连接，所述第二滑板4下方设置有辅助轮17，所述主动轮16和辅助轮17之间滑动连接转盘19，所述转盘19顶部一侧设置安装座20，所述安装座20一侧固定设置缠绕带盘21，缠绕带盘21上缠绕有包装带，可在主动轮16和辅助轮17带动下实现转盘19的旋转运动。通过转盘19的旋转运动带动缠绕盘轮转动，进而方便对钢丝进行缠绕。
所述第一驱动组件包括步进电机5、丝杆和传动块，所述步进电机5位于第一滑板3顶部，所述丝杆与步进电机5驱动连接，所述传动块套接于丝杆外侧，且所述传动块与滑道底座2底部固定连接。可通过步进电机5实现水平移动。
所述第二驱动组件包括第一驱动电机8、连接轴9、主动链轮10、从动链轮11和链条12，所述第一驱动电机8位于机架1顶部一侧，所述第一驱动电机8与连接轴9驱动连接，所述主动链轮10设置于连接轴9外侧，所述机架1底部一侧设置有轴承座14，所述轴承座14上设置有从动链轮11，所述第二滑板4一侧上方和下方设置有链条座13，所述链条12依次穿过主动链轮10、从动链轮11和链条座13。通过第一驱动电机8实现带动第一滑板3纵向移动。
本实用新型的工作原理及步骤如下：使用时，首先将钢丝放置在辊筒23上方、两个辊子24之间，通过移动第一滑板3将钢丝移动至转盘19下方，通过第二驱动电机15带动转盘19转动，可以先通过手工辅助先将缠绕带盘21上的包装带缠绕于钢丝外圈，通过移动第一滑板3，将包装带均匀于钢丝外侧，实现对钢丝的打包操作，打包完毕后将包装带剪断即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种钢丝打包机，其特征在于：包括：
机架，所述机架一侧设置有导向块；
滑道底座，所述滑道底座位于机架之间；
第一滑板，所述第一滑板与滑道底座滑动配合；
第二滑板，所述第二滑板与导向块滑动配合；
第一驱动组件，所述第一驱动组件用于驱动所述第一滑板水平滑动；
第二驱动组件，所述第二驱动组件用于驱动所述第二滑板纵向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝打包机，其特征在于：所述第一驱动组件包括步进电机、丝杆和传动块，所述步进电机位于第一滑板顶部，所述丝杆与步进电机驱动连接，所述传动块套接于丝杆外侧，且所述传动块与滑道底座底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝打包机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第一驱动电机、连接轴、主动链轮、从动链轮和链条，所述第一驱动电机位于机架顶部一侧，所述第一驱动电机与连接轴驱动连接，所述主动链轮设置于连接轴外侧，所述机架底部一侧设置有轴承座，所述轴承座上设置有从动链轮，所述第二滑板一侧上方和下方设置有链条座，所述链条依次穿过主动链轮、从动链轮和链条座。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝打包机，其特征在于：所述第二滑板一侧设置第二驱动电机，所述第二驱动电机连接主动轮，两个所述主动轮之间通过皮带连接，所述第二滑板下方设置有辅助轮，所述主动轮和辅助轮之间滑动连接转盘。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝打包机，其特征在于：所述转盘顶部一侧设置安装座，所述安装座一侧固定设置缠绕带盘。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝打包机，其特征在于：所述第一滑板顶部两侧固定安装有固定架，两个所述固定架之间放置两个辊筒，两个所述固定架设置有倾斜的辊子。
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