CN110707877B - 一种电动机定子绕组制作辅助机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电动机定子绕组制作辅助机械,包括底板、升降装置、固定架、调节装置和顶紧装置,所述的底板上端安装有升降装置,升降装置上端通过轴承安装有固定架,固定架内部安装有调节装置。本发明可以解决现有的设备在针对定子绕组绕线处理时,不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平,导致定子绕组在装配时,凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象,导致定子绕组不能正常工作,从而降低了工作效率;同时、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时,不能对不同厚度的绕线进行压平,并且,不能反复对绕线进行压平,导致绕线易出现再次凸起,从而导致定子绕组装配失败,降低了工作效率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及定子绕组加工领域,特别涉及一种电动机定子绕组制作辅助机械。
背景技术
定子绕组是指安装在定子上的绕组,也就是绕在定子上面的铜线。绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称。电动机根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类,集中式绕组的绕制和嵌装比较简单,但效率较低,运行性能也差。
目前,在针对定子绕组绕线处理时,通常存在以下不足:1、现有设备不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平,导致定子绕组在装配时,凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象,导致定子绕组不能正常工作,从而降低了工作效率;2、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时,不能对不同厚度的绕线进行压平,并且,不能反复对定子绕组进行压平,导致定子绕组易再次出现凸起,从而导致定子绕组装配失败,降低了工作效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对定子绕组绕线处理时,不能对绕线后的定子绕组产生的铜线凸起进行压平,导致定子绕组在装配时,凸起的铜线易受挤压发生交缠、断裂等现象,导致定子绕组不能正常工作,从而降低了工作效率;同时、现有设备在对绕线后的定子绕组压平时,不能对不同厚度的绕线进行压平,并且,不能反复对绕线进行压平,导致绕线易出现再次凸起,从而导致定子绕组装配失败,降低了工作效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种电动机定子绕组制作辅助机械,包括底板、升降装置、固定架、调节装置和顶紧装置,所述的底板上端安装有升降装置,升降装置上端通过轴承安装有固定架,固定架内部安装有调节装置,调节装置外侧均匀设置有顶紧装置,顶紧装置通过滑动配合的方式与固定架连接,顶紧装置下端与升降装置滑动连接底板上端对称安装有夹持装置,夹持装置位于升降装置两侧。
所述的升降装置包括驱动电机、连接环、支撑杆、连接杆和旋转槽,所述的驱动电机通过电机座安装在底板中部,驱动电机的输出轴上安装有连接环,连接环上端安装有支撑杆,支撑杆上端与固定架连接,连接环外侧均匀安装有连接杆,所述的连接杆外端面上安装有旋转槽,旋转槽与底板滑动连接,具体工作时,手动启动驱动电机,驱动电机通过连接杆带动旋转槽进行旋转,旋转槽带动顶紧装置进行往复运动,从而实现对定子绕组进行压紧,压实的功能,避免定子绕组再次凸起。
所述的固定架包括下置板、圆管、上置板和挡板,所述的下置板通过轴承安装在支撑杆上,下置板上端中部安装有圆管,圆管上端安装有上置板,圆管外侧均匀安装有挡板,挡板上端与上置板连接,挡板下端与下置板连接,具体工作时,圆管起到连接、支撑的作用,挡板起到滑动连接和支撑的作用。
所述的顶紧装置包括滑动块、顶紧杆、复位弹簧、顶紧板、缓冲机构和伸缩机构,所述的挡板之间通过滑动配合的方式与滑动块连接,滑动块上均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过滑动配合的方式连接有顶紧杆,顶紧杆内侧外表面设置有复位弹簧,复位弹簧安装在滑动块上,所述的顶紧杆外端面上安装有顶紧板,顶紧板呈U型结构,顶紧板上均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在顶紧板内侧壁上,滑动块上方设置有缓冲机构,缓冲机构安装在上置板下端面上,滑动块下端面安装有伸缩机构,伸缩机构下端与旋转槽滑动连接,具体工作时,顶紧杆带动顶紧板运动,从而实现对凸起的定子绕组进行压平的功能,伸缩机构通过升降装置带动滑动块进行往复运动,滑动块通过顶紧板实现对定子绕组绕线进行反复压平的功能,缓冲机构起到缓冲的作用,复位弹簧起到复位的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的底板上端设置有环形槽,环形槽内侧底部均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在环形槽内,具体工作时,环形槽起到导向的作用,滚轮起到减小摩擦的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节装置包括丝杆、顶板、螺纹筒、传动杆和弧形板,所述的丝杆通过螺纹配合的方式与上置板连接,丝杆位于圆管内部,丝杆下端螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒安装在下置板上,丝杆外表面均匀设置有顶板,顶板呈截面为直角梯形的环形结构,顶板外侧均匀设置有传动杆,传动杆通过滑动配合的方式与圆管连接,传动杆外端安装有弧形板,弧形板与顶紧杆滑动连接,具体工作时,手动转动丝杆,丝杆通过顶板带动传动杆运动,从而实现对定子绕组进行压平的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的夹持装置包括夹持块、螺纹杆、夹持板和导向杆,所述的夹持块通过连接柱安装在底板上,夹持块上端面设置有弧形槽,弧形槽外侧壁上螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆内端面上安装有夹持板,夹持板外侧设置有导向杆,导向杆安装在弧形槽外侧壁内部,具体工作时,通过人工的方式将定子绕组放入夹持块中,手动转动螺纹杆,螺纹杆通过夹持板对定子绕组进行夹紧,从而实现对定子绕组进行固定的功能。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的缓冲机构包括伸缩杆和缓冲弹簧,所述的伸缩杆安装在上置板下端面上,伸缩杆外表面设置有缓冲弹簧,缓冲弹簧安装在上置板下端面上,伸缩杆下端面上设置有橡胶垫,具体工作时,伸缩杆通过缓冲弹簧实现缓冲的作用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的伸缩机构包括支撑柱、限位板、伸缩弹簧和转动块,所述的支撑柱安装在滑动块下端面上,支撑柱与下置板之间滑动连接,支撑柱下端安装有限位板,支撑柱外侧设置有伸缩弹簧,伸缩弹簧安装在限位板上,限位板下端面上安装有转动块,转动块外表面均匀安装有滚珠,具体工作时,旋转槽通过转动块带动支撑柱进行运动,支撑柱带动滑动块进行运动,从而实现滑动块的往复运动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的旋转槽内部设置有波浪状凸起,波浪状凸起端面设置有截面为半圆形的凹槽,具体工作时,波浪状凸起可以实现带动顶紧装置进行往复运动的功能。
(三)有益效果
1.本发明提供的电动机定子绕组制作辅助机械,所采用的顶紧装置可以将绕线后的定子绕组所产生的铜线凸起进行压紧,使铜线完全进入定子内,从而有效的避免了定子绕组在装配时铜线发生挤压缠绕、断裂等现象发生,提高了工作效率;
2.本发明提供的电动机定子绕组制作辅助机械,所采用的驱动装置可以带动顶紧装置进行往复运动,实现对定子绕组进行反复压平,有效的防止了定子绕组的再次凸起,减少了工作步骤,提高了工作效率;
3.本发明提供的电动机定子绕组制作辅助机械,所采用的调节装置可以对不同厚度的定子绕组进行顶紧,避免绕线凸起导致定子绕组装配失败。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明图2中B向的放大图;
图4是本发明图2中N向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示,一种电动机定子绕组制作辅助机械,包括底板1、升降装置2、固定架3、调节装置4和顶紧装置5,所述的底板1上端安装有升降装置2,升降装置2上端通过轴承安装有固定架3,固定架3内部安装有调节装置4,调节装置4外侧均匀设置有顶紧装置5,顶紧装置5通过滑动配合的方式与固定架3连接,顶紧装置5下端与升降装置2滑动连接,底板1上端对称安装有夹持装置6,夹持装置6位于升降装置2两侧。
所述的底板1上端设置有环形槽,环形槽内侧底部均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在环形槽内,具体工作时,环形槽起到导向的作用,滚轮起到减小摩擦的作用。
所述的升降装置2包括驱动电机21、连接环22、支撑杆23、连接杆24和旋转槽25,所述的驱动电机21通过电机座安装在底板1中部,驱动电机21的输出轴上安装有连接环22,连接环22上端安装有支撑杆23,支撑杆23上端与固定架3连接,连接环22外侧均匀安装有连接杆24,所述的连接杆24外端面上安装有旋转槽25,旋转槽25与底板1滑动连接,具体工作时,手动启动驱动电机21,驱动电机21通过连接杆24带动旋转槽25进行旋转,旋转槽25带动顶紧装置5进行往复运动,从而实现对定子绕组进行压紧,压实的功能,避免绕线再次凸起。
所述的旋转槽25内部设置有波浪状凸起,波浪状凸起端面设置有截面为半圆形的凹槽,具体工作时,波浪状凸起可以实现带动顶紧装置5进行往复运动的功能。
所述的固定架3包括下置板31、圆管32、上置板33和挡板34,所述的下置板31通过轴承安装在支撑杆23上,下置板31上端中部安装有圆管32,圆管32上端安装有上置板33,圆管32外侧均匀安装有挡板34,挡板34上端与上置板33连接,挡板34下端与下置板31连接,具体工作时,圆管32起到连接、支撑的作用,挡板34起到滑动连接和支撑的作用。
所述的调节装置4包括丝杆41、顶板42、螺纹筒43、传动杆44和弧形板45,所述的丝杆41通过螺纹配合的方式与上置板33连接,丝杆41位于圆管32内部,丝杆41下端螺纹连接有螺纹筒43,螺纹筒43安装在下置板31上,丝杆41外表面均匀设置有顶板42,顶板42呈截面为直角梯形的环形结构,顶板42外侧均匀设置有传动杆44,传动杆44通过滑动配合的方式与圆管32连接,传动杆44外端安装有弧形板45,弧形板45与顶紧杆52滑动连接,具体工作时,手动转动丝杆41,丝杆41通过顶板42带动传动杆44运动,从而实现对定子绕组进行压平的作用。
所述的顶紧装置5包括滑动块51、顶紧杆52、复位弹簧53、顶紧板54、缓冲机构55和伸缩机构56,所述的挡板34之间通过滑动配合的方式与滑动块51连接,滑动块51上均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过滑动配合的方式连接有顶紧杆52,顶紧杆52内侧外表面设置有复位弹簧53,复位弹簧53安装在滑动块51上,所述的顶紧杆52外端面上安装有顶紧板54,顶紧板54呈U型结构,顶紧板54上均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在顶紧板54内侧壁上,滑动块51上方设置有缓冲机构55,缓冲机构55安装在上置板33下端面上,滑动块51下端面安装有伸缩机构56,伸缩机构56下端与旋转槽25滑动连接,具体工作时,顶紧杆52带动顶紧板54运动,从而实现对凸起的定子绕组进行压平的功能,伸缩机构56通过升降装置2带动滑动块51进行往复运动,滑动块51通过顶紧板54实现对定子绕组进行反复压平的功能,缓冲机构55起到缓冲的作用,复位弹簧53起到复位的作用。
所述的缓冲机构55包括伸缩杆551和缓冲弹簧552,所述的伸缩杆551安装在上置板33下端面上,伸缩杆551外表面设置有缓冲弹簧552,缓冲弹簧552安装在上置板33下端面上,伸缩杆551下端面上设置有橡胶垫,具体工作时,伸缩杆551通过缓冲弹簧552实现缓冲的作用。
所述的伸缩机构56包括支撑柱561、限位板562、伸缩弹簧563和转动块564,所述的支撑柱561安装在滑动块51下端面上,支撑柱561与下置板31之间滑动连接,支撑柱561下端安装有限位板562,支撑柱561外侧设置有伸缩弹簧563,伸缩弹簧563安装在限位板562上,限位板562下端面上安装有转动块564,转动块564外表面均匀安装有滚珠,具体工作时,旋转槽25通过转动块564带动支撑柱561进行运动,支撑柱561带动滑动块51进行运动,从而实现滑动块51的往复运动。
所述的夹持装置6包括夹持块61、螺纹杆62、夹持板63和导向杆64,所述的夹持块61通过连接柱安装在底板1上,夹持块61上端面设置有弧形槽,弧形槽外侧壁上螺纹连接有螺纹杆62,螺纹杆62内端面上安装有夹持板63,夹持板63外侧设置有导向杆64,导向杆64安装在弧形槽外侧壁内部,具体工作时,通过人工的方式将定子绕组放入夹持块61中,手动转动螺纹杆62,螺纹杆62通过夹持板63对定子绕组进行夹紧,从而实现对定子绕组进行固定的功能。
工作时:S1:通过人工的方式将定子绕组放入夹持块61中,之后,手动转动螺纹杆62,螺纹杆62通过夹持板63对定子绕组进行夹紧固定;
S2:手动调节丝杆41,丝杆41通过顶板42带动传动杆44进行运动,传动杆44通过顶紧杆52带动顶紧板54进行运动,从而对定子绕组进行压平;
S3:手动启动驱动电机21,驱动电机21通过连接杆24带动旋转槽25进行旋转,旋转槽25通过伸缩机构56带动滑动块51进行往复运动,从而对定子绕组进行反复压平处理;
S4:待步骤S3结束后,手动关闭驱动电机21,通过人工的方式将定子绕组取出,加工完毕。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电动机定子绕组制作辅助机械,包括底板(1)、升降装置(2)、固定架(3)、调节装置(4)、顶紧装置(5)和夹持装置(6),其特征在于:所述的底板(1)上端安装有升降装置(2),升降装置(2)上端通过轴承安装有固定架(3),固定架(3)内部安装有调节装置(4),调节装置(4)外侧均匀设置有顶紧装置(5),顶紧装置(5)通过滑动配合的方式与固定架(3)连接,顶紧装置(5)下端与升降装置(2)滑动连接,底板(1)上端对称安装有夹持装置(6),夹持装置(6)位于升降装置(2)两侧;其中:
所述的升降装置(2)包括驱动电机(21)、连接环(22)、支撑杆(23)、连接杆(24)和旋转槽(25),所述的驱动电机(21)通过电机座安装在底板(1)中部,驱动电机(21)的输出轴上安装有连接环(22),连接环(22)上端安装有支撑杆(23),支撑杆(23)上端与固定架(3)连接,连接环(22)外侧均匀安装有连接杆(24),所述的连接杆(24)外端面上安装有旋转槽(25),旋转槽(25)与底板(1)滑动连接;
所述的固定架(3)包括下置板(31)、圆管(32)、上置板(33)和挡板(34),所述的下置板(31)通过轴承安装在支撑杆(23)上,下置板(31)上端中部安装有圆管(32),圆管(32)上端安装有上置板(33),圆管(32)外侧均匀安装有挡板(34),挡板(34)上端与上置板(33)连接,挡板(34)下端与下置板(31)连接;
所述的顶紧装置(5)包括滑动块(51)、顶紧杆(52)、复位弹簧(53)、顶紧板(54)、缓冲机构(55)和伸缩机构(56),所述的挡板(34)之间通过滑动配合的方式与滑动块(51)连接,滑动块(51)上均匀设置有圆形通孔,圆形通孔内部通过滑动配合的方式连接有顶紧杆(52),顶紧杆(52)内侧外表面设置有复位弹簧(53),复位弹簧(53)安装在滑动块(51)上,所述的顶紧杆(52)外端面上安装有顶紧板(54),顶紧板(54)呈U型结构,顶紧板(54)上均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在顶紧板(54)内侧壁上,滑动块(51)上方设置有缓冲机构(55),缓冲机构(55)安装在上置板(33)下端面上,滑动块(51)下端面安装有伸缩机构(56),伸缩机构(56)下端与旋转槽(25)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的底板(1)上端设置有环形槽,环形槽内侧底部均匀设置有滚轮,滚轮通过轴承安装在环形槽内。
3.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的调节装置(4)包括丝杆(41)、顶板(42)、螺纹筒(43)、传动杆(44)和弧形板(45),所述的丝杆(41)通过螺纹配合的方式与上置板(33)连接,丝杆(41)位于圆管(32)内部,丝杆(41)下端螺纹连接有螺纹筒(43),螺纹筒(43)安装在下置板(31)上,丝杆(41)外表面均匀设置有顶板(42),顶板(42)呈截面为直角梯形的环形结构,顶板(42)外侧均匀设置有传动杆(44),传动杆(44)通过滑动配合的方式与圆管(32)连接,传动杆(44)外端安装有弧形板(45),弧形板(45)与顶紧杆(52)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的夹持装置(6)包括夹持块(61)、螺纹杆(62)、夹持板(63)和导向杆(64),所述的夹持块(61)通过连接柱安装在底板(1)上,夹持块(61)上端面设置有弧形槽,弧形槽外侧壁上螺纹连接有螺纹杆(62),螺纹杆(62)内端面上安装有夹持板(63),夹持板(63)外侧设置有导向杆(64),导向杆(64)安装在弧形槽外侧壁内部。
5.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的缓冲机构(55)包括伸缩杆(551)和缓冲弹簧(552),所述的伸缩杆(551)安装在上置板(33)下端面上,伸缩杆(551)外表面设置有缓冲弹簧(552),缓冲弹簧(552)安装在上置板(33)下端面上,伸缩杆(551)下端面上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的伸缩机构(56)包括支撑柱(561)、限位板(562)、伸缩弹簧(563)和转动块(564),所述的支撑柱(561)安装在滑动块(51)下端面上,支撑柱(561)与下置板(31)之间滑动连接,支撑柱(561)下端安装有限位板(562),支撑柱(561)外侧设置有伸缩弹簧(563),伸缩弹簧(563)安装在限位板(562)上,限位板(562)下端面上安装有转动块(564),转动块(564)外表面均匀安装有滚珠。
7.根据权利要求1所述的一种电动机定子绕组制作辅助机械,其特征在于:所述的旋转槽(25)内部设置有波浪状凸起,波浪状凸起端面设置有截面为半圆形的凹槽。
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