CN219637391U - 一种改良式防氧化槽阳极板 - Google Patents

Abstract

一种改良式防氧化槽阳极板，涉及工业相关领域，包括机架，所述机架底部固定设有液槽，所述机架和所述液槽的每一个侧面分别设有六个安装螺栓孔，每六个所述安装螺栓孔上下左右对称均匀分布，所述机架和所述液槽的每一个侧面分别可以安装防护玻璃，每块防护玻璃分别与所述机架和所述液槽之间螺纹设有安装螺栓，通过利用废弃阳极槽阳极板，通过钛丝进行氩弧焊接，制作防氧化槽阳极板，并固定到机架上，防氧化阳极板是阳极槽阳极板改造而成，具有良好的导电性和稳定性，对于给铜箔电镀防氧化膜有良好的效果，对于保持铜箔防氧化层的均一稳定起到关键作用。

Description

一种改良式防氧化槽阳极板

技术领域

本实用新型涉及工业相关领域，尤其是一种改良式防氧化槽阳极板。

背景技术

铜箔在贮存、运输及压板生产过程中，常会遇到一定湿度的空气及较高的温度，很容易使铜箔表面发生氧化变色，它会影响铜面的可焊性及对油墨的亲和性，并且引起铜箔厚度的微小变化及氧化层的产生，导致线路电阻增大，因此在铜箔生产过程中，要对铜箔表面进行表面防氧化处理；

锂电防氧化槽原先的阳极板是316不锈钢板，体积大重量大，使用一定周期后会发生变形，而变形的钢板非常容易划伤铜箔，造成停机等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式防氧化槽阳极板，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种改良式防氧化槽阳极板，包括机架，所述机架底部固定设有液槽，所述机架和所述液槽的每一个侧面分别设有六个安装螺栓孔，每六个所述安装螺栓孔上下左右对称均匀分布，所述机架和所述液槽的每一个侧面分别可以安装防护玻璃，每块防护玻璃分别与所述机架和所述液槽之间螺纹设有安装螺栓。

作为优选，所述液槽和所述液槽之间滑动设有六个连接架，六个所述连接架前后左右对称均匀分布，每个所述连接架分别与所述机架和所述液槽之间左右对称的螺纹设有定位螺栓，所述连接架形状为工字型。

作为优选，所述液槽上滑动设有四个所述转动轴承座，四个所述转动轴承座前后左右对称均匀分布，每两个所述转动轴承座之间分别转动设有下压液辊轴，每个所述下压液辊轴上分别固定设有下压液辊，每个所述转动轴承座中分别安装有转动轴承，每个所述转动轴承座上分别左右对称的设有上下贯通的轴承座螺栓孔，每个所述轴承座螺栓孔中分别螺纹设有轴承座螺栓。

作为优选，所述机架上前后对称的螺纹设有调整螺纹杆，每个所述所述调整螺纹杆上分别滑动设有调整架，每个所述调整架中分别设有前后贯通的调整滑槽，两个所述调整架上固定设有防氧化阳极板，所述防氧化阳极板上固定设有固定杆。

作为优选，所述液槽中设有开口向上的防氧化液空间，所述防氧化液空间中充满防氧化液，所述固定杆上连接有电线。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过利用废弃阳极槽阳极板，通过钛丝进行氩弧焊接，制作防氧化槽阳极板，并固定到机架上，防氧化阳极板是阳极槽阳极板改造而成，具有良好的导电性和稳定性，对于给铜箔电镀防氧化膜有良好的效果，对于保持铜箔防氧化层的均一稳定起到关键作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种改良式防氧化槽阳极板整体全剖的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1的俯视图。

附图中标记分述如下：11、液槽；12、安装螺栓孔；13、防氧化液空间；14、连接架；15、定位螺栓；16、转动轴承座；17、轴承座螺栓孔；18、下压液辊；19、下压液辊轴；20、调整螺纹杆；21、调整架；22、调整滑槽；23、防氧化阳极板；24、固定杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

下面结合图1-3对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。

以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种改良式防氧化槽阳极板，包括机架10，所述机架10底部固定设有液槽11，所述机架10和所述液槽11的每一个侧面分别设有六个安装螺栓孔12，每六个所述安装螺栓孔12上下左右对称均匀分布，所述机架10和所述液槽11的每一个侧面分别可以安装防护玻璃，每块防护玻璃分别与所述机架10和所述液槽11之间螺纹设有安装螺栓。

另外，在一种实施例中，所述液槽11和所述液槽11之间滑动设有六个连接架14，六个所述连接架14前后左右对称均匀分布，每个所述连接架14分别与所述机架10和所述液槽11之间左右对称的螺纹设有定位螺栓15，所述连接架14形状为工字型。

另外，在一种实施例中，所述液槽11上滑动设有四个所述转动轴承座16，四个所述转动轴承座16前后左右对称均匀分布，每两个所述转动轴承座16之间分别转动设有下压液辊轴19，每个所述下压液辊轴19上分别固定设有下压液辊18，每个所述转动轴承座16中分别安装有转动轴承，每个所述转动轴承座16上分别左右对称的设有上下贯通的轴承座螺栓孔17，每个所述轴承座螺栓孔17中分别螺纹设有轴承座螺栓。

另外，在一种实施例中，所述机架10上前后对称的螺纹设有调整螺纹杆20，每个所述所述调整螺纹杆20上分别滑动设有调整架21，每个所述调整架21中分别设有前后贯通的调整滑槽22，两个所述调整架21上固定设有防氧化阳极板23，所述防氧化阳极板23上固定设有固定杆24。

另外，在一种实施例中，所述液槽11中设有开口向上的防氧化液空间13，所述防氧化液空间13中充满防氧化液，所述固定杆24上连接有电线。

具体实施时，当需要对铜箔表面进行防氧化处理时，转动右侧的所述下压液辊轴19，从而使得右侧的所述下压液辊18转动，从而将铜箔通过右侧的所述下压液辊18引入到所述防氧化液空间13中，松动所述调整螺纹杆20从而滑动所述调整架21，从而调整所述调整架21的高度，调整完成后固定好所述调整架21，从而给所述固定杆24通电，从而对铜箔表面进行防氧化处理，所述防氧化阳极板23为废弃阳极槽阳极板，通过钛丝进行氩弧焊接制作而成的防氧化槽阳极板。

需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种改良式防氧化槽阳极板，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)底部固定设有液槽(11)，所述机架(10)和所述液槽(11)的每一个侧面分别设有六个安装螺栓孔(12)，每六个所述安装螺栓孔(12)上下左右对称均匀分布，所述机架(10)和所述液槽(11)的每一个侧面分别可以安装防护玻璃，每块防护玻璃分别与所述机架(10)和所述液槽(11)之间螺纹设有安装螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种改良式防氧化槽阳极板，其特征在于：所述液槽(11)和所述液槽(11)之间滑动设有六个连接架(14)，六个所述连接架(14)前后左右对称均匀分布，每个所述连接架(14)分别与所述机架(10)和所述液槽(11)之间左右对称的螺纹设有定位螺栓(15)，所述连接架(14)形状为工字型。

3.根据权利要求2所述的一种改良式防氧化槽阳极板，其特征在于：所述液槽(11)上滑动设有四个转动轴承座(16)，四个所述转动轴承座(16)前后左右对称均匀分布，每两个所述转动轴承座(16)之间分别转动设有下压液辊轴(19)，每个所述下压液辊轴(19)上分别固定设有下压液辊(18)，每个所述转动轴承座(16)中分别安装有转动轴承，每个所述转动轴承座(16)上分别左右对称的设有上下贯通的轴承座螺栓孔(17)，每个所述轴承座螺栓孔(17)中分别螺纹设有轴承座螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种改良式防氧化槽阳极板，其特征在于：所述机架(10)上前后对称的螺纹设有调整螺纹杆(20)，每个所述调整螺纹杆(20)上分别滑动设有调整架(21)，每个所述调整架(21)中分别设有前后贯通的调整滑槽(22)，两个所述调整架(21)上固定设有防氧化阳极板(23)，所述防氧化阳极板(23)上固定设有固定杆(24)，所述固定杆(24)上连接有电线。

5.根据权利要求3所述的一种改良式防氧化槽阳极板，其特征在于：所述液槽(11)中设有开口向上的防氧化液空间(13)，所述防氧化液空间(13)中充满防氧化液。