CN211470191U

CN211470191U - 一种用于止水铜片的加工装置

Info

Publication number: CN211470191U
Application number: CN201921492306.8U
Authority: CN
Inventors: 张庆
Original assignee: Yangzhou Hongjian Engineering Material Co ltd
Current assignee: Yangzhou Hongjian Engineering Material Co ltd
Priority date: 2019-09-09
Filing date: 2019-09-09
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-09-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于止水铜片的加工装置，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板，位于左侧支撑板右侧的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧设置有连接轴。本实用新型通过设置定位板、限位板、转动螺杆、限位槽、挡板、进出槽口、升降板、支撑板、限位杆、弹簧和收纳槽的配合使用，可对收卷的止水铜片进行限位，这样有效避免了止水铜片在收卷的过程中出现上下晃动幅度较大的状况，解决了止水铜片在收卷时，因不能对止水铜片进行限位，使得止水铜片在收卷时上下晃动幅度较大，造成止水铜片收卷不紧密，从而导致加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题，大大提高了加工装置的实用性。

Description

一种用于止水铜片的加工装置

技术领域

本实用新型涉及止水铜片加工技术领域，具体为一种用于止水铜片的加工装置。

背景技术

随着现代社会的发展，在人们的日常生活和工业生产中止水铜片得到了广泛使用，现有的止水铜片在生产结束后，需使用到加工装置对止水铜片进行收卷，现有的加工装置在收卷止水铜片时，不能对止水铜片进行限位，使得止水铜片在收卷时上下晃动幅度较大，造成止水铜片收卷不紧密，从而导致加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题，大大降低了加工装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于止水铜片的加工装置，具备对收卷的止水铜片进行限位的优点，解决了加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于止水铜片的加工装置，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板，位于左侧支撑板右侧的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座的内侧设置有连接轴，位于右侧支撑板右侧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右侧贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧，所述传动轴的右侧和连接轴的左侧之间设置有收卷筒；

所述连接轴顶部表面的内侧和传动轴顶部表面的内侧均开设有安放槽，所述安放槽内腔底部的中心处开设有安装螺孔，所述收卷筒的两侧均固定连接有定位块，所述定位块的外侧延伸至安放槽的内腔，所述安放槽顶部表面的中心处贯穿开设有螺栓收纳孔，所述支撑板正表面的顶部和底部均横向固定连接有定位板，两个定位板相对应的一侧贯穿设置有转动螺杆，所述转动螺杆表面的顶部套设有升降板，所述支撑板正表面的内侧竖向固定连接有限位槽，所述升降板背表面的内侧固定连接有限位杆，所述升降板的内侧固定连接有限位板，所述限位板正表面的中心处贯穿开设有进出槽口，所述进出槽口内腔的顶部和底部均开设有收纳槽，所述收纳槽内腔远离进出槽口的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离收纳槽内腔的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离弹簧的一侧贯穿收纳槽并延伸至进出槽口的内腔，所述底板顶部表面的右侧镶嵌有控制开关，所述控制开关的输出端与正反转电机电性连接。

优选的，所述螺栓收纳孔位于安装螺孔的顶部，所述螺栓收纳孔的中心处和安装螺孔的中心线在同一条竖线上。

优选的，所述限位杆的后侧延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔为滑动接触，所述升降板顶部表面的内侧贯穿开设有升降螺孔，所述升降螺孔的内圈与转动螺杆的表面通过螺纹连接。

优选的，所述连接轴的左侧延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接。

优选的，所述收纳槽内腔的两侧均竖向开设有导向槽，所述挡板的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离挡板的一侧延伸至导向槽的内腔并与导向槽的内腔为滑动接触，所述挡板的表面与收纳槽的内腔为滑动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位板、限位板、转动螺杆、限位槽、挡板、进出槽口、升降板、支撑板、限位杆、弹簧和收纳槽的配合使用，可对收卷的止水铜片进行限位，这样有效避免了止水铜片在收卷的过程中出现上下晃动幅度较大的状况，解决了止水铜片在收卷时，因不能对止水铜片进行限位，使得止水铜片在收卷时上下晃动幅度较大，造成止水铜片收卷不紧密，从而导致加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题，大大提高了加工装置的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过螺栓收纳孔和安装螺孔的配合，方便了螺栓的安装定位，通过限位槽和限位杆的配合，可对升降板进行限位，避免升降板出现转动的状况，通过轴承座，可对连接轴进行支撑，通过导向槽和导向杆的配合，可对挡板进行限位，提高了挡板上下移动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收卷筒结构俯视图；

图3为本实用新型传动轴结构俯视图；

图4为本实用新型升降板结构俯视图；

图5为本实用新型限位板结构剖视图。

图中：1底板、2定位板、3收卷筒、4限位板、5传动轴、6转动螺杆、7控制开关、8限位槽、9正反转电机、10连接板、11导向杆、12挡板、13进出槽口、14连接轴、15升降板、16轴承座、17支撑板、18定位块、19螺栓收纳孔、20安装螺孔、21安放槽、22限位杆、23升降螺孔、24导向槽、25弹簧、26收纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于止水铜片的加工装置，包括底板1，底板1顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板17，位于左侧支撑板17右侧的顶部固定连接有轴承座16，轴承座16的内侧设置有连接轴14，连接轴14的左侧延伸至轴承座16的内腔并与轴承座16的内腔通过轴承活动连接，通过轴承座16，可对连接轴14进行支撑，位于右侧支撑板17右侧的顶部固定连接有连接板10，连接板10的底部固定连接有正反转电机9，正反转电机9转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴5，传动轴5的右侧贯穿支撑板17并延伸至支撑板17的左侧，传动轴5的右侧和连接轴14的左侧之间设置有收卷筒3；

连接轴14顶部表面的内侧和传动轴5顶部表面的内侧均开设有安放槽21，安放槽21内腔底部的中心处开设有安装螺孔20，收卷筒3的两侧均固定连接有定位块18，定位块18的外侧延伸至安放槽21的内腔，安放槽21顶部表面的中心处贯穿开设有螺栓收纳孔19，螺栓收纳孔19位于安装螺孔20的顶部，螺栓收纳孔19的中心处和安装螺孔20的中心线在同一条竖线上，通过螺栓收纳孔19和安装螺孔20的配合，方便了螺栓的安装定位，支撑板17正表面的顶部和底部均横向固定连接有定位板2，两个定位板2相对应的一侧贯穿设置有转动螺杆6，转动螺杆6表面的顶部套设有升降板15，支撑板17正表面的内侧竖向固定连接有限位槽8，升降板15背表面的内侧固定连接有限位杆22，限位杆22的后侧延伸至限位槽8的内腔并与限位槽8的内腔为滑动接触，升降板15顶部表面的内侧贯穿开设有升降螺孔23，升降螺孔23的内圈与转动螺杆6的表面通过螺纹连接，通过限位槽8和限位杆22的配合，可对升降板15进行限位，避免升降板15出现转动的状况，升降板15的内侧固定连接有限位板4，限位板4正表面的中心处贯穿开设有进出槽口13，进出槽口13内腔的顶部和底部均开设有收纳槽26，收纳槽26内腔远离进出槽口13的一侧固定连接有弹簧25，弹簧25远离收纳槽26内腔的一侧固定连接有挡板12，挡板12远离弹簧25的一侧贯穿收纳槽26并延伸至进出槽口13的内腔，通过设置定位板2、限位板4、转动螺杆6、限位槽8、挡板12、进出槽口13、升降板15、支撑板17、限位杆22、弹簧25和收纳槽26的配合使用，可对收卷的止水铜片进行限位，这样有效避免了止水铜片在收卷的过程中出现上下晃动幅度较大的状况，解决了止水铜片在收卷时，因不能对止水铜片进行限位，使得止水铜片在收卷时上下晃动幅度较大，造成止水铜片收卷不紧密，从而导致加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题，大大提高了加工装置的实用性，值得推广，收纳槽26内腔的两侧均竖向开设有导向槽24，挡板12的两侧均固定连接有导向杆11，导向杆11远离挡板12的一侧延伸至导向槽24的内腔并与导向槽24的内腔为滑动接触，挡板12的表面与收纳槽26的内腔为滑动接触，通过导向槽24和导向杆11的配合，可对挡板12进行限位，提高了挡板12上下移动的稳定性，底板1顶部表面的右侧镶嵌有控制开关7，控制开关7的输出端与正反转电机9电性连接。

使用时，收卷止水铜片时，反向转动转动螺杆6使限位杆22和升降板15下移，通过升降板15下移带动限位板4下移，使得进出槽口13下降，通过进出槽口13对止水铜片进行限位，减小了止水铜片的上下晃动，止水铜片在不断收卷的过程中，正向旋转转动螺杆6使得限位板4上移，从而做到对止水铜片的限位。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于止水铜片的加工装置，通过设置定位板2、限位板4、转动螺杆6、限位槽8、挡板12、进出槽口13、升降板15、支撑板17、限位杆22、弹簧25和收纳槽26的配合使用，解决了加工装置出现收卷止水铜片效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

Claims

1.一种用于止水铜片的加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧均纵向固定连接有支撑板（17），位于左侧支撑板（17）右侧的顶部固定连接有轴承座（16），所述轴承座（16）的内侧设置有连接轴（14），位于右侧支撑板（17）右侧的顶部固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的底部固定连接有正反转电机（9），所述正反转电机（9）转轴的右侧通过联轴器固定连接有传动轴（5），所述传动轴（5）的右侧贯穿支撑板（17）并延伸至支撑板（17）的左侧，所述传动轴（5）的右侧和连接轴（14）的左侧之间设置有收卷筒（3）；

所述连接轴（14）顶部表面的内侧和传动轴（5）顶部表面的内侧均开设有安放槽（21），所述安放槽（21）内腔底部的中心处开设有安装螺孔（20），所述收卷筒（3）的两侧均固定连接有定位块（18），所述定位块（18）的外侧延伸至安放槽（21）的内腔，所述安放槽（21）顶部表面的中心处贯穿开设有螺栓收纳孔（19），所述支撑板（17）正表面的顶部和底部均横向固定连接有定位板（2），两个定位板（2）相对应的一侧贯穿设置有转动螺杆（6），所述转动螺杆（6）表面的顶部套设有升降板（15），所述支撑板（17）正表面的内侧竖向固定连接有限位槽（8），所述升降板（15）背表面的内侧固定连接有限位杆（22），所述升降板（15）的内侧固定连接有限位板（4），所述限位板（4）正表面的中心处贯穿开设有进出槽口（13），所述进出槽口（13）内腔的顶部和底部均开设有收纳槽（26），所述收纳槽（26）内腔远离进出槽口（13）的一侧固定连接有弹簧（25），所述弹簧（25）远离收纳槽（26）内腔的一侧固定连接有挡板（12），所述挡板（12）远离弹簧（25）的一侧贯穿收纳槽（26）并延伸至进出槽口（13）的内腔，所述底板（1）顶部表面的右侧镶嵌有控制开关（7），所述控制开关（7）的输出端与正反转电机（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于止水铜片的加工装置，其特征在于：所述螺栓收纳孔（19）位于安装螺孔（20）的顶部，所述螺栓收纳孔（19）的中心处和安装螺孔（20）的中心线在同一条竖线上。

3.根据权利要求1所述的一种用于止水铜片的加工装置，其特征在于：所述限位杆（22）的后侧延伸至限位槽（8）的内腔并与限位槽（8）的内腔为滑动接触，所述升降板（15）顶部表面的内侧贯穿开设有升降螺孔（23），所述升降螺孔（23）的内圈与转动螺杆（6）的表面通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于止水铜片的加工装置，其特征在于：所述连接轴（14）的左侧延伸至轴承座（16）的内腔并与轴承座（16）的内腔通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于止水铜片的加工装置，其特征在于：所述收纳槽（26）内腔的两侧均竖向开设有导向槽（24），所述挡板（12）的两侧均固定连接有导向杆（11），所述导向杆（11）远离挡板（12）的一侧延伸至导向槽（24）的内腔并与导向槽（24）的内腔为滑动接触，所述挡板（12）的表面与收纳槽（26）的内腔为滑动接触。