CN220347001U - 冲压机的机械式取模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压机的机械式取模装置，其组成包括：固定座，固定座与冲压机固定连接，固定座内设置有升降装置和移动块，移动块与升降装置连接，移动块前端转动设置有第一摆臂，第一摆臂远离移动块的一端转动设置有第二摆臂，第二摆臂远离第一摆臂的一端转动设置有转轴，转轴下端固定设置有取模板，取模板设置有配合通孔和圆盘移动槽，圆盘移动槽内滑动设置有承载圆盘，承载圆盘中心位置处设置有连接座，连接座设置有第一螺纹孔。与现有技术相比本实用新型设置有配合通孔、圆盘移动槽、承载圆盘和连接座，可移动连接座使得第一螺纹孔与固定螺纹孔对齐，无需一直移动调整取模板的位置进行配合，取模效率更高。

Description

冲压机的机械式取模装置

技术领域

本实用新型属于取模装置技术领域，尤其涉及冲压机的机械式取模装置。

背景技术

冲压机就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

如公开号为CN202506753U，一种冲压机的机械式取模装置，其主要针对普通冲压机的换模作业需通过人工搬运或者运用推高机搬移才能执行所进行的创作，本实用新型主要于该冲压机上配置有一机械式取模装置，藉由该机械式取模装置配置得以直接对设置在该冲压机上的模具进行更换作业，达到省时省工，以提升该冲压机产能的目的。该装置使用时，不方便将螺孔与锁孔对齐，不便于拧入螺丝将模具与取模单元固定在一起。

实用新型内容

本实用新型提供冲压机的机械式取模装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲压机的机械式取模装置，其组成包括：固定座，所述固定座与冲压机固定连接，所述固定座内设置有升降装置和移动块，所述移动块与所述升降装置连接，所述移动块前端转动设置有第一摆臂，所述第一摆臂远离所述移动块的一端转动设置有第二摆臂，所述第二摆臂远离所述第一摆臂的一端转动设置有转轴，所述转轴下端固定设置有取模板，所述取模板设置有配合通孔和圆盘移动槽，所述圆盘移动槽内滑动设置有承载圆盘，所述承载圆盘中心位置处设置有连接座，所述连接座设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与模具设置的固定螺纹孔相同。

更进一步地，所述圆盘移动槽的直径比所述配合通孔的直径大，所述承载圆盘的直径比所述圆盘移动槽的直径小，所述承载圆盘的直径比所述配合通孔的直径大，所述连接座设置为圆柱形，所述连接座的直径比所述配合通孔的直径小。

更进一步地，所述承载圆盘靠近所述模具的一端设置有橡胶防滑垫。

更进一步地，所述固定座上端设置有第一支撑板，所述固定座下端设置有第二支撑板，所述升降装置包括导向杆和收卷轮，所述导向杆固定设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间，所述第一支撑板上端转动设置有所述收卷轮，所述收卷轮与驱动电机输出端连接，所述收卷轮外侧设置有钢索，所述钢索远离所述收卷轮的一端与所述移动块固定连接，所述移动块设置有导向孔与所述导向杆滑动配合连接。

更进一步地，所述导向杆和所述导向孔均设置有两组。

更进一步地，所述第一支撑板设置有穿线孔，所述钢索远离所述收卷轮的一端穿过所述穿线孔并与所述移动块固定连接。

更进一步地，所述取模板外侧设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述圆盘移动槽连通，所述第二螺纹孔内设置有第一紧固螺栓。

更进一步地，所述取模板上端固定设置有连接块，所述连接块设置有第三螺纹孔和第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓与所述第三螺纹孔螺纹配合连接，所述第二紧固螺栓设置于所述连接座上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置有固定座、升降装置、移动块、第一摆臂和第二摆臂，方便利用升降装置带动移动块上下移动，方便调节第一摆臂和第二摆臂的高度，通过设置第一摆臂、第二摆臂、转轴、取模板、配合通孔、圆盘移动槽、承载圆盘、连接座和第一螺纹孔，承载圆盘可在圆盘移动槽内移动，方便带动连接座在配合通孔内部移动，同时承载圆盘可防止连接座移出配合通孔，当需要将取模板和模具进行固定连接时，可转动第一摆臂和第二摆臂带动取模板移动至模具上方，使得配合通孔与固定螺纹孔位置相对应，然后利用升降装置带动移动块下降，使得取模板与模具抵接，此时可以移动连接座使得第一螺纹孔与固定螺纹孔对齐，方便将拧入螺栓进行连接固定，无需一直移动调整取模板的位置进行配合，取模效率更高，连接固定后再利用升降装置带动移动块和取模板上升即可移出模具进行更换。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构第一视角示意图；

图2是图1中A处局部示意图；

图3是本实用新型的整体结构第二视角示意图；

图4是图3中B处局部示意图；

图5是图3中C处局部示意图；

图6是图3中D处局部示意图；

图7是本实用新型的剖面结构示意图；

图8是图7中E处局部示意图。

图中：1、固定座；2、冲压机；3、升降装置；4、移动块；5、第一摆臂；6、第二摆臂；7、转轴；8、取模板；9、配合通孔；10、圆盘移动槽；11、承载圆盘；12、连接座；13、第一螺纹孔；14、模具；15、固定螺纹孔；17、第一支撑板；18、第二支撑板；19、导向杆；20、收卷轮；21、驱动电机；22、钢索；23、导向孔；24、穿线孔；25、第二螺纹孔；26、第一紧固螺栓；27、连接块；28、第三螺纹孔；29、第二紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图8所示，冲压机的机械式取模装置，其组成包括：固定座1，固定座1与冲压机2固定连接，固定座1内设置有升降装置3和移动块4，移动块4与升降装置3连接，移动块4前端转动设置有第一摆臂5，第一摆臂5远离移动块4的一端转动设置有第二摆臂6，第二摆臂6远离第一摆臂5的一端转动设置有转轴7，转轴7下端固定设置有取模板8，取模板8设置有配合通孔9和圆盘移动槽10，圆盘移动槽10内滑动设置有承载圆盘11，承载圆盘11中心位置处设置有连接座12，连接座12设置有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13与模具14设置的固定螺纹孔15相同，冲压机2、模具14、第一摆臂5和第二摆臂6均为现有技术，圆盘移动槽10的直径比配合通孔9的直径大，承载圆盘11的直径比圆盘移动槽10的直径小，承载圆盘11的直径比配合通孔9的直径大，连接座12设置为圆柱形，连接座12的直径比配合通孔9的直径小，通过设置固定座1、升降装置3、移动块4、第一摆臂5和第二摆臂6，方便利用升降装置3带动移动块4上下移动，方便调节第一摆臂5和第二摆臂6的高度，通过设置第一摆臂5、第二摆臂6、转轴7、取模板8、配合通孔9、圆盘移动槽10、承载圆盘11、连接座12和第一螺纹孔13，承载圆盘11可在圆盘移动槽10内移动，方便带动连接座12在配合通孔9内部移动，同时承载圆盘11可防止连接座12移出配合通孔9，当需要将取模板8和模具14进行固定连接时，可转动第一摆臂5和第二摆臂6带动取模板8移动至模具14上方，使得配合通孔9与固定螺纹孔15位置相对应，然后利用升降装置3带动移动块4下降，使得取模板8与模具14抵接，此时可以移动连接座12使得第一螺纹孔13与固定螺纹孔15对齐，方便将拧入螺栓进行连接固定，无需一直移动调整取模板8的位置进行配合，取模效率更高，连接固定后再利用升降装置3带动移动块4和取模板8上升即可移出模具14进行更换。

承载圆盘11靠近模具14的一端设置有橡胶防滑垫，通过在承载圆盘11底部设置橡胶防滑垫，可增大承载圆盘11与圆盘移动槽10之间的摩擦，防止模具14滑动。

固定座1上端设置有第一支撑板17，固定座1下端设置有第二支撑板18，升降装置3包括导向杆19和收卷轮20，导向杆19固定设置于第一支撑板17和第二支撑板18之间，第一支撑板17上端转动设置有收卷轮20，收卷轮20与驱动电机21输出端连接，收卷轮20外侧设置有钢索22，钢索22远离收卷轮20的一端与移动块4固定连接，移动块4设置有导向孔23与导向杆19滑动配合连接，导向杆19和导向孔23均设置有两组，收卷轮20、钢索22和驱动电机21均为现有技术，利用驱动电机21带动收卷轮20收卷或放松钢索22，可带动移动块4上升或下降，通过设置导向杆19和导向孔23进行限位和导向，防止移动块4出现晃动，使得装置运行更加平稳。

第一支撑板17设置有穿线孔24，钢索22远离收卷轮20的一端穿过穿线孔24并与移动块4固定连接，通过设置穿线孔24便于钢索22贯穿第一支撑板17与移动块4连接。

取模板8外侧设置有第二螺纹孔25，第二螺纹孔25与圆盘移动槽10连通，第二螺纹孔25内设置有第一紧固螺栓26，通过设置第二螺纹孔25和第一紧固螺栓26，在将取模板8与模具14进行连接后，可拧动第一紧固螺栓26，使得第一紧固螺栓26与承载圆盘11抵接，便于对承载圆盘11进行限位，通过对每个承载圆盘11均进行限位固定，可对模具14进行限位固定，可防止取模板8上升过程中模具14相对取模板8移动。

取模板8上端固定设置有连接块27，连接块27设置有第三螺纹孔28和第二紧固螺栓29，第二紧固螺栓29与第三螺纹孔28螺纹配合连接，第二紧固螺栓29设置于连接座12上方，通过设置连接块27、第三螺纹孔28和第二紧固螺栓29，可拧入第二紧固螺栓29抵接连接座12上端，便于对连接座12进行固定，防止模具14相对取模板8移动。

本实用新型的工作原理为：使用时，利用驱动电机21带动收卷轮20放松钢索22，在重力作用下移动块4、第一摆臂5、第二摆臂6和取模板8向下移动，可转动第一摆臂5和第二摆臂6带动取模板8移动至模具14上方，使得配合通孔9与固定螺纹孔15位置相对应，再利用升降装置3带动取模板8与模具14抵接，此时可以移动连接座12使得第一螺纹孔13与固定螺纹孔15对齐，方便将拧入螺栓进行连接固定，无需一直移动调整取模板8的位置进行配合，取模效率更高，取模板8与模具14连接固定后，可拧动第一紧固螺栓26使得第一紧固螺栓26与承载圆盘11抵接、拧入第二紧固螺栓29抵接连接座12上端，便于对连接座12和承载圆盘11进行限位，通过对每个承载圆盘11和连接座12均进行限位固定，可对模具14进行限位固定，可防止取模板8上升过程中模具14相对取模板8移动，最后利用驱动电机21带动收卷轮20收卷钢索22，即可带动模具14上升，这就是该装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.冲压机的机械式取模装置，其特征在于，包括固定座(1)，所述固定座(1)与冲压机(2)固定连接，所述固定座(1)内设置有升降装置(3)和移动块(4)，所述移动块(4)与所述升降装置(3)连接，所述移动块(4)前端转动设置有第一摆臂(5)，所述第一摆臂(5)远离所述移动块(4)的一端转动设置有第二摆臂(6)，所述第二摆臂(6)远离所述第一摆臂(5)的一端转动设置有转轴(7)，所述转轴(7)下端固定设置有取模板(8)，所述取模板(8)设置有配合通孔(9)和圆盘移动槽(10)，所述圆盘移动槽(10)内滑动设置有承载圆盘(11)，所述承载圆盘(11)中心位置处设置有连接座(12)，所述连接座(12)设置有第一螺纹孔(13)，所述第一螺纹孔(13)与模具(14)设置的固定螺纹孔(15)相同。

2.根据权利要求1所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述圆盘移动槽(10)的直径比所述配合通孔(9)的直径大，所述承载圆盘(11)的直径比所述圆盘移动槽(10)的直径小，所述承载圆盘(11)的直径比所述配合通孔(9)的直径大，所述连接座(12)设置为圆柱形，所述连接座(12)的直径比所述配合通孔(9)的直径小。

3.根据权利要求2所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述承载圆盘(11)靠近所述模具(14)的一端设置有橡胶防滑垫。

4.根据权利要求2所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述固定座(1)上端设置有第一支撑板(17)，所述固定座(1)下端设置有第二支撑板(18)，所述升降装置(3)包括导向杆(19)和收卷轮(20)，所述导向杆(19)固定设置于所述第一支撑板(17)和所述第二支撑板(18)之间，所述第一支撑板(17)上端转动设置有所述收卷轮(20)，所述收卷轮(20)与驱动电机(21)输出端连接，所述收卷轮(20)外侧设置有钢索(22)，所述钢索(22)远离所述收卷轮(20)的一端与所述移动块(4)固定连接，所述移动块(4)设置有导向孔(23)与所述导向杆(19)滑动配合连接。

5.根据权利要求4所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述导向杆(19)和所述导向孔(23)均设置有两组。

6.根据权利要求5所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述第一支撑板(17)设置有穿线孔(24)，所述钢索(22)远离所述收卷轮(20)的一端穿过所述穿线孔(24)并与所述移动块(4)固定连接。

7.根据权利要求3所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述取模板(8)外侧设置有第二螺纹孔(25)，所述第二螺纹孔(25)与所述圆盘移动槽(10)连通，所述第二螺纹孔(25)内设置有第一紧固螺栓(26)。

8.根据权利要求7所述的冲压机的机械式取模装置，其特征在于：所述取模板(8)上端固定设置有连接块(27)，所述连接块(27)设置有第三螺纹孔(28)和第二紧固螺栓(29)，所述第二紧固螺栓(29)与所述第三螺纹孔(28)螺纹配合连接，所述第二紧固螺栓(29)设置于所述连接座(12)上方。