CN115881424A - 一种微细漆包线生产用绕线结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及漆包线生产相关技术领域，具体为一种微细漆包线生产用绕线结构，微细漆包线生产用绕线结构包括底座、侧板、安装架、收卷轴和调节组件，底座上固定安装有支撑柱，侧板上开设有转孔，且转孔中固定安装有滚珠轴承，安装架固定安装在支撑柱的上侧端；通过将调节组件设置成由调节座、安装杆、张紧度检测单元、复位弹簧、偏移度检测单元、安装板、导向环和连接杆组合构成，并将张紧度检测单元设置成由连接弹簧、连接环、一级压敏电阻、支撑弹簧和一级承压板组合构成，从而通过一级压敏电阻对待收卷漆包线的竖向受力进行监测，从而通过控制收线速度以对漆包线的张紧度实现调控，从而更好的保证漆包线的收卷效果。

Description

一种微细漆包线生产用绕线结构

技术领域

本发明涉及漆包线生产相关技术领域，具体为一种微细漆包线生产用绕线结构。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；

而漆包线在生产完成之后，需将漆包线卷绕到绕线筒上，以方便运输和储藏，而绕线不整齐不仅会影响美观，而且会使漆包线的表面受力不均，时间一长还会由于热胀冷缩而产生掉漆现象，从而影响到漆包线的正常使用；

现有的漆包线生产用绕线装置在实际绕线时，由于绕线筒上的线体在逐渐卷绕的过程中，其单圈绕线的长度值会逐渐发生变化，而在绕线过程中，由于包漆过程，线体的放线速度始终一致，所以需要对绕线装置的整体绕线速度不断的进行调控，但是现有调控结构对其绕线速度的调控效果较差，从而最终影响到绕线效果，为此，本发明提出一种微细漆包线生产用绕线结构用以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微细漆包线生产用绕线结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微细漆包线生产用绕线结构，所述微细漆包线生产用绕线结构包括：

底座，所述底座上固定安装有支撑柱；

侧板，所述侧板上开设有转孔，且转孔中固定安装有滚珠轴承；

安装架，所述安装架固定安装在支撑柱的上侧端，所述安装架上安装有二级驱动结构；

收卷轴，所述收卷轴固定安装在滚珠轴承的轴承内圈之中，且收卷轴通过一级驱动结构进行驱动，且收卷轴上定位安装有绕线筒，且待收卷漆包线卷绕在绕线筒上；

调节组件，所述调节组件通过二级驱动结构进行驱动。

优选的，所述调节组件由调节座、安装杆、张紧度检测单元、复位弹簧、偏移度检测单元、安装板、导向环和连接杆组合构成，所述安装杆的下端固定连接有连接板。

优选的，所述调节座为底部封口的漏斗状结构，且调节座的底部开设有走线槽，所述安装板通过复位弹簧与调节座的内侧壁相连接，所述安装杆、安装板、导向环、连接杆之间为一体成型，且待收卷漆包线从导向环的中心孔之中穿过。

优选的，所述张紧度检测单元由连接弹簧、连接环、一级压敏电阻、支撑弹簧和一级承压板组合构成，所述连接环、一级压敏电阻均固定安装在调节座的内腔底面上，且连接弹簧的两端分别与连接板、连接环相连接，所述一级承压板通过支撑弹簧与连接板相连接。

优选的，所述一级承压板与一级压敏电阻相对应设置，且连接弹簧、支撑弹簧均处于复位状态时，其一级承压板与一级压敏电阻之间相分离设置，所述导向环的设置高度高于绕线筒的设置高度，且导向环受到待收卷漆包线的压力时，其连接弹簧受压，且此时，一级承压板与一级压敏电阻之间相靠合。

优选的，所述偏移度检测单元由受力弹簧、二级承压板和二级压敏电阻组合构成，所述二级承压板通过受力弹簧与安装板固定连接，所述二级压敏电阻固定在二级承压板上，且受力弹簧处于复位状态时，其二级压敏电阻与调节座的内侧壁相抵设置。

优选的，所述偏移度检测单元对称设置有一组，且偏移度检测单元的设置走向与待收卷漆包线的运行方向相垂直。

优选的，所述一级压敏电阻、二级压敏电阻、一级驱动结构、二级驱动结构均与设备上的控制模块电信号连接。

优选的，所述二级驱动结构由导杆、传动丝杠、滑座和伺服电机组合构成，所述导杆固定在安装架上，所述传动丝杠转动安装在安装架上，所述滑座上开设有导杆孔和丝杠孔，所述导杆孔、丝杠孔分别与导杆、传动丝杠相对应设置。

优选的，所述伺服电机固定在安装架上的电机支架上，所述伺服电机的转子上固定安装有传动齿轮，所述传动丝杠上固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮相啮合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置由底座、侧板、安装架、收卷轴和调节组件组合构成的漆包线生产用绕线结构，并通过将调节组件设置成由调节座、安装杆、张紧度检测单元、复位弹簧、偏移度检测单元、安装板、导向环和连接杆组合构成，并将张紧度检测单元设置成由连接弹簧、连接环、一级压敏电阻、支撑弹簧和一级承压板组合构成，从而通过一级压敏电阻对待收卷漆包线的竖向受力进行监测，从而通过控制收线速度以对漆包线的张紧度实现调控，从而更好的保证漆包线的收卷效果；

2.并通过设置由受力弹簧、二级承压板和二级压敏电阻组合构成的偏移度检测单元，从而通过待收卷漆包线对导向环产生横向作用力，以对二级压敏电阻产生作用力，从而对待收卷漆包线的横向偏移角度实现实时监测，从而更好的控制调节组件在导杆上进行往复运动，从而让收卷的漆包线可以分布的更加均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明调节组件结构示意图；

图3为本发明调节组件半剖视图；

图4为图3中A处结构放大示意图；

图5为图3中B处结构放大示意图。

图中：底座1、侧板2、安装架3、收卷轴4、调节组件5、支撑柱6、导杆7、传动丝杠8、绕线筒9、漆包线10、从动齿轮11、伺服电机12、传动齿轮13、调节座14、安装杆15、复位弹簧16、偏移度检测单元17、安装板18、导向环19、连接杆20、滑座21、导杆孔22、丝杠孔23、走线槽24、连接板25、连接弹簧26、连接环27、一级压敏电阻28、支撑弹簧29、一级承压板30、受力弹簧31、二级承压板32、二级压敏电阻33。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-5，本发明提供以下三种优选方案的实施例

实施例一

一种微细漆包线生产用绕线结构，微细漆包线生产用绕线结构包括底座1、侧板2、安装架3、收卷轴4和调节组件5，底座1上固定安装有支撑柱6，侧板2上开设有转孔，且转孔中固定安装有滚珠轴承，安装架3固定安装在支撑柱6的上侧端，安装架3上安装有二级驱动结构，收卷轴4固定安装在滚珠轴承的轴承内圈之中，且收卷轴4通过一级驱动结构进行驱动，且收卷轴4上定位安装有绕线筒9，且待收卷漆包线10卷绕在绕线筒9上，调节组件5通过二级驱动结构进行驱动。

调节组件5由调节座14、安装杆15、张紧度检测单元、复位弹簧16、偏移度检测单元17、安装板18、导向环19和连接杆20组合构成，安装杆15的下端固定连接有连接板25。

调节座14为底部封口的漏斗状结构，且调节座14的底部开设有走线槽24，安装板18通过复位弹簧16与调节座14的内侧壁相连接，安装杆15、安装板18、导向环19、连接杆20之间为一体成型，且待收卷漆包线10从导向环19的中心孔之中穿过。

实施例二

在实施例一的基础上，张紧度检测单元由连接弹簧26、连接环27、一级压敏电阻28、支撑弹簧29和一级承压板30组合构成，连接环27、一级压敏电阻28均固定安装在调节座14的内腔底面上，且连接弹簧26的两端分别与连接板25、连接环27相连接，一级承压板30通过支撑弹簧29与连接板25相连接。

一级承压板30与一级压敏电阻28相对应设置，且连接弹簧26、支撑弹簧29均处于复位状态时，其一级承压板30与一级压敏电阻28之间相分离设置，导向环19的设置高度高于绕线筒9的设置高度，且导向环19受到待收卷漆包线10的压力时，其连接弹簧26受压，且此时，一级承压板30与一级压敏电阻28之间相靠合，通过设置由底座1、侧板2、安装架3、收卷轴4和调节组件5组合构成的漆包线生产用绕线结构，并通过将调节组件5设置成由调节座14、安装杆15、张紧度检测单元、复位弹簧16、偏移度检测单元17、安装板18、导向环19和连接杆20组合构成，并将张紧度检测单元设置成由连接弹簧26、连接环27、一级压敏电阻28、支撑弹簧29和一级承压板30组合构成，从而通过一级压敏电阻28对待收卷漆包线10的竖向受力进行监测，从而通过控制收线速度以对漆包线10的张紧度实现调控，从而更好的保证漆包线10的收卷效果。

实施例三

在实施例二的基础上，偏移度检测单元17由受力弹簧31、二级承压板32和二级压敏电阻33组合构成，二级承压板32通过受力弹簧31与安装板18固定连接，二级压敏电阻33固定在二级承压板32上，且受力弹簧31处于复位状态时，其二级压敏电阻33与调节座14的内侧壁相抵设置，偏移度检测单元17对称设置有一组，且偏移度检测单元17的设置走向与待收卷漆包线10的运行方向相垂直，通过待收卷漆包线10对导向环19产生横向作用力，以对二级压敏电阻33产生作用力，从而对待收卷漆包线10的横向偏移角度实现实时监测，从而更好的控制调节组件5在导杆7上进行往复运动，从而让收卷的漆包线10可以分布的更加均匀。

一级压敏电阻28、二级压敏电阻33、一级驱动结构、二级驱动结构均与设备上的控制模块电信号连接。

二级驱动结构由导杆7、传动丝杠8、滑座21和伺服电机12组合构成，导杆7固定在安装架3上，传动丝杠8转动安装在安装架3上，滑座21上开设有导杆孔22和丝杠孔23，导杆孔22、丝杠孔23分别与导杆7、传动丝杠8相对应设置。

伺服电机12固定在安装架3上的电机支架上，伺服电机12的转子上固定安装有传动齿轮13，传动丝杠8上固定安装有从动齿轮11，从动齿轮11与传动齿轮13相啮合设置，通过设置由受力弹簧31、二级承压板32和二级压敏电阻33组合构成的偏移度检测单元17。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述微细漆包线生产用绕线结构包括：

底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支撑柱(6)；

侧板(2)，所述侧板(2)上开设有转孔，且转孔中固定安装有滚珠轴承；

安装架(3)，所述安装架(3)固定安装在支撑柱(6)的上侧端，所述安装架(3)上安装有二级驱动结构；

收卷轴(4)，所述收卷轴(4)固定安装在滚珠轴承的轴承内圈之中，且收卷轴(4)通过一级驱动结构进行驱动，且收卷轴(4)上定位安装有绕线筒(9)，且待收卷漆包线(10)卷绕在绕线筒(9)上；

调节组件(5)，所述调节组件(5)通过二级驱动结构进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述调节组件(5)由调节座(14)、安装杆(15)、张紧度检测单元、复位弹簧(16)、偏移度检测单元(17)、安装板(18)、导向环(19)和连接杆(20)组合构成，所述安装杆(15)的下端固定连接有连接板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述调节座(14)为底部封口的漏斗状结构，且调节座(14)的底部开设有走线槽(24)，所述安装板(18)通过复位弹簧(16)与调节座(14)的内侧壁相连接，所述安装杆(15)、安装板(18)、导向环(19)、连接杆(20)之间为一体成型，且待收卷漆包线(10)从导向环(19)的中心孔之中穿过。

4.根据权利要求3所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述张紧度检测单元由连接弹簧(26)、连接环(27)、一级压敏电阻(28)、支撑弹簧(29)和一级承压板(30)组合构成，所述连接环(27)、一级压敏电阻(28)均固定安装在调节座(14)的内腔底面上，且连接弹簧(26)的两端分别与连接板(25)、连接环(27)相连接，所述一级承压板(30)通过支撑弹簧(29)与连接板(25)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述一级承压板(30)与一级压敏电阻(28)相对应设置，且连接弹簧(26)、支撑弹簧(29)均处于复位状态时，其一级承压板(30)与一级压敏电阻(28)之间相分离设置，所述导向环(19)的设置高度高于绕线筒(9)的设置高度，且导向环(19)受到待收卷漆包线(10)的压力时，其连接弹簧(26)受压，且此时，一级承压板(30)与一级压敏电阻(28)之间相靠合。

6.根据权利要求5所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述偏移度检测单元(17)由受力弹簧(31)、二级承压板(32)和二级压敏电阻(33)组合构成，所述二级承压板(32)通过受力弹簧(31)与安装板(18)固定连接，所述二级压敏电阻(33)固定在二级承压板(32)上，且受力弹簧(31)处于复位状态时，其二级压敏电阻(33)与调节座(14)的内侧壁相抵设置。

7.根据权利要求6所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述偏移度检测单元(17)对称设置有一组，且偏移度检测单元(17)的设置走向与待收卷漆包线(10)的运行方向相垂直。

8.根据权利要求7所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述一级压敏电阻(28)、二级压敏电阻(33)、一级驱动结构、二级驱动结构均与设备上的控制模块电信号连接。

9.根据权利要求1所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述二级驱动结构由导杆(7)、传动丝杠(8)、滑座(21)和伺服电机(12)组合构成，所述导杆(7)固定在安装架(3)上，所述传动丝杠(8)转动安装在安装架(3)上，所述滑座(21)上开设有导杆孔(22)和丝杠孔(23)，所述导杆孔(22)、丝杠孔(23)分别与导杆(7)、传动丝杠(8)相对应设置。

10.根据权利要求9所述的一种微细漆包线生产用绕线结构，其特征在于：所述伺服电机(12)固定在安装架(3)上的电机支架上，所述伺服电机(12)的转子上固定安装有传动齿轮(13)，所述传动丝杠(8)上固定安装有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与传动齿轮(13)相啮合设置。

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