CN208521705U - 一种绕包机用传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕包机用传输装置，涉及电线电缆生产设备领域。该传输装置包括支撑架、设置于支撑架上的底座、设置于底座上的一对支撑板，一对支撑板之间转动连接有多个若干传动辊，底座的两端均竖直设置有一对导向辊。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置传动辊提供支撑力、通过设置一对导向辊起到夹紧导向的作用，进而使得电缆在传输过程中不会发生下坠现象，因此包带之间将不会发生松动，进而提高了产品的合格率，达到了避免包带之间发生松动的效果。

Description

一种绕包机用传输装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆生产设备领域，特别涉及一种绕包机用传输装置。

背景技术

绕包机是将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转绕包在芯线上的机器，主要用于电缆、力缆、控缆、光缆等绝缘芯线绕包。

公开号为CN106024211A的中国专利公开了一种高速绕包机，该绕包机包括绕包支架和空心主轴，空心主轴的右端安装有旋转支架，围绕旋转支架的四周分别设有多个安装平面，并分别安装有多个支撑架；包括有呈倾斜设置的多个带盘轴，多个带盘轴的中部分别安装有带盘，多个带盘轴的后部分别对应转动安装在多个支撑架上，多个支撑架上分别安装有调节螺杆，调节螺杆的后端分别与所在支撑架上转动安装的带盘轴的后端转动连接。

上述绕包机在将电缆进行绕包后，需要将绕包好的电缆进行收卷，由于电缆较重，因此电缆自身的重力将会导致电缆的中部下垂，此时包带之间将会产生间隙并发生松动，降低了产品的合格率，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绕包机用传输装置，具有避免包带之间发生松动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种绕包机用传输装置，包括支撑架、设置于所述支撑架上的底座、设置于所述底座上的一对支撑板，一对所述支撑板之间转动连接有多个若干传动辊，所述底座的两端均竖直设置有一对导向辊。

通过采用上述技术方案，当将上述传输装置应用于电缆的绕包机时，将上述传输装置放置于绕包机与收卷盘之间，然后将绕包好的电缆跨过多个传动辊后，将电缆嵌入两个导向辊之间的间隙，最后将电缆固定于收卷盘。当收卷盘开始转动并收卷电缆时，电缆沿着传动辊的外壁滑动并驱动传动辊转动，并且通过一对导向辊夹紧电缆，进而利用传动辊提供支撑力、利用导向辊起到夹紧导向的作用，使得电缆在传输过程中不会发生下坠现象，因此包带之间将不会发生松动，提高了产品的合格率，达到了避免包带之间发生松动的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述导向辊包括转轴、转动连接于所述转轴的辊筒、设置于所述转轴外壁且用于抵紧所述辊筒两端的压板，所述转轴的一端设置有螺杆，所述底座上设置有供一对所述螺杆滑移嵌入的调节槽，所述调节槽用于供一对所述螺杆相互靠近或远离，所述螺杆上螺纹连接有用于抵紧所述底座下端面的锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，当根据不同尺寸规格的电缆调整两个导向辊之间的距离时，旋松两个锁紧螺母，推动两个螺杆相互远离，两个螺杆带动两个转轴以及辊筒相互远离，然后将电缆置于两个导向辊之间后，推动两个螺杆带动两个转轴以及辊筒相互靠近，直至两个辊筒的外壁夹持电缆后，旋紧两个锁紧螺母将整个导向辊固定即可，进而使得上述输送装置可适用于不同尺寸规格的电缆。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上设置有安装座，所述底座上设置有安装座，所述安装座侧壁转动连接有呈水平设置的安装杆，所述安装杆上设置有压紧轮。

通过采用上述技术方案，当收卷电缆时，将电缆嵌入至压紧轮下方并通过压紧轮压紧电缆，避免电缆在传输过程中，电缆的中部向上翘起，进而提高了电缆传输过程中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座包括设置于所述底座上的第一座体、设置于所述第一座体上的第二座体，所述第一座体的下端面转动连接有锁定杆，所述底座上贯穿有螺纹连接于所述锁定杆的螺纹孔，所述锁定杆的位于所述底座外部的一端设置有手轮，所述底座的上端面设置有一对导向杆，所述第一座体上设置有供所述导向杆插接的导向孔。

通过采用上述技术方案，当需要收卷不同尺寸规格的电缆时，旋动手轮带动锁定杆转动，通过锁定杆推动第一座体沿着导向杆向上运动并带动第二座体向上运动，第二座体带动压紧轮向上运动，然后将电缆置于压紧轮正下方后，反向转动手轮，直至压紧轮压紧电缆后，即可实现压紧轮高度的调节，进而使得此压紧装置可以适用于不同尺寸规格的电缆。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧轮的外壁设置有一圈凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽供电缆嵌入，利用凹槽对电缆进行限位，避免电缆传输时发生摆动导致电缆脱离压紧轮，进而进一步提高了电缆传输过程中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述安装杆背离所述压紧轮的一端设置有第一齿轮，所述安装座侧壁设置有计米器，所述计米器的传动轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

通过采用上述技术方案，当电缆在传输过程中，电缆外壁与压紧轮外壁之间的摩擦力带动压紧轮转动，此时压紧轮带动安装杆以及第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动计米器的传动轴转动，进而利用计米器可以方便准确的记录收卷后电缆的长度。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上设置有滑动座，所述滑动座上滑动连接有滑动板，所述滑动板上转动连接有多个呈相互交错设置的限位辊，所述滑动座内转动连接有沿所述滑动座长度方向设置的丝杠，所述滑动板的下端面设置有与所述丝杠相匹配的螺母组件，所述滑动座侧壁设置有驱动所述丝杠转动的电机。

通过采用上述技术方案，当利用收卷盘对电缆进行收卷时，将电缆嵌入多个限位辊内后，再将电缆固定于收卷盘，当收卷盘转动的同时，启动电机，此时电机带动丝杠转动，与此同时，通过丝杠以及螺母组件构成丝杆副，进而通过电机使得螺母组件可以带动滑动板可以沿着丝杠方向往复运动，此时滑动板带动多个限位辊往复运动，进而带动电缆往复摆动，使得电缆可以规整的收卷在收卷盘上。

本实用新型的进一步设置为：所述限位辊外壁包覆有海绵套管。

通过采用上述技术方案，通过设置海绵套管降低电缆与限位辊外壁之间的压强，进而降低限位辊外壁的磨损，提高限位辊的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置传动辊提供支撑力、通过设置导向辊起到夹紧导向的作用、通压紧轮压紧电缆，使得电缆在传输过程中不会发生下坠现象，因此包带之间将不会发生松动，进而提高了产品的合格率，达到了避免包带之间发生松动的效果；

2.通过设置距离可调节的一对导向辊、高度可调节的压紧轮，使得上述装置可以适用于不同尺寸规格的电缆；

3.通过设置计米器方便准确的记录收卷后电缆的长度；

4.通过设置滑动座以及滑动板，利用滑动杆上的限位辊驱动电缆摆动，进而使得电缆可以规整的收卷在一起。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的导向辊与底座的连接关系示意图；

图3是实施例的安装座与底座的连接关系示意图。

图中：1、支撑架；2、底座；21、支撑板；22、传动辊；23、调节槽；24、螺纹孔；25、导向杆；3、导向辊；31、转轴；32、辊筒；33、压板；34、螺杆；35、锁紧螺母；4、安装座；41、计米器；42、第二齿轮；43、第一座体；44、第二座体；45、锁定杆；46、手轮；47、导向孔；5、安装杆；51、；第一齿轮6、压紧轮；61、凹槽；7、滑动座；71、丝杠；72、电机；8、滑动板；9、限位辊；91、海绵套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种绕包机用传输装置，如图1所示，包括支撑架1、设置于支撑架1上的底座2、设置于底座2上的一对支撑板21，一对支撑板21之间转动连接有多个若干传动辊22，底座2的两端均竖直设置有一对导向辊3。

如图1、图2所示，导向辊3包括转轴31、转动连接于转轴31的辊筒32、设置于转轴31外壁且用于抵紧辊筒32两端的压板33，转轴31的一端设置有螺杆34，底座2上设置有供一对螺杆34滑移嵌入的调节槽23，调节槽23用于供一对螺杆34相互靠近或远离，螺杆34上螺纹连接有用于抵紧底座2下端面的锁紧螺母35。

当将上述传输装置应用于电缆的绕包机时，将上述传输装置放置于绕包机与收卷盘之间，然后将绕包好的电缆跨过多个传动辊22后，将电缆嵌入两个导向辊3之间的间隙，将电缆固定于收卷盘。然后旋松两个锁紧螺母35，推动两个螺杆34相互靠近，两个螺杆34带动两个转轴31以及辊筒32相互靠近，直至两个辊筒32的外壁夹持电缆后，旋紧两个锁紧螺母35将整个导向辊3固定。

当收卷盘开始转动并收卷电缆时，电缆沿着传动辊22的外壁滑动并驱动传动辊22转动，然后通过一对导向辊3夹紧电缆，进而利用传动辊22提供支撑力、利用导向辊3起到夹紧导向的作用，使得电缆在传输过程中不会发生下坠现象，因此包带之间不会发生松动，提高了产品的合格率。

如图3所示，底座2上设置有安装座4，安装座4侧壁转动连接有呈水平设置的安装杆5，安装杆5上设置有压紧轮6，压紧轮6的外壁设置有一圈凹槽61，安装杆5背离压紧轮6的一端设置有第一齿轮51，安装座4侧壁设置有计米器41，计米器41的传动轴上设置有与第一齿轮51啮合的第二齿轮42。

当收卷电缆时，将电缆嵌入至压紧轮6外壁的凹槽61内，并通过压紧轮6压紧电缆，进而避免电缆的中部向上翘起，同时电缆在传输过程中，电缆外壁与压紧轮6外壁之间的摩擦力带动压紧轮6转动，此时压紧轮6带动安装杆5以及第一齿轮51转动，第一齿轮51带动第二齿轮42转动，第二齿轮42带动计米器41的传动轴转动，进而利用计米器41可以方便准确的记录收卷后电缆的长度。

如图3所示，安装座4包括设置于底座2上的第一座体43、设置于第一座体43上的第二座体44，第一座体43的下端面转动连接有锁定杆45，底座2上贯穿有螺纹连接于锁定杆45的螺纹孔24，锁定杆45的位于底座2外部的一端设置有手轮46，底座2的上端面设置有一对导向杆25，第一座体43上设置有供导向杆25插接的导向孔47。

当需要收卷不同尺寸规格的电缆时，旋动手轮46带动锁定杆45转动，通过锁定杆45推动第一座体43沿着导向杆25向上运动并带动第二座体44向上运动，第二座体44带动压紧轮6向上运动，然后将电缆置于压紧轮6正下方后，反向转动手轮46，此时手轮46带动锁定杆45向下运动，锁定杆45带动安装座4以及压紧轮6向下运动，直至压紧轮6压紧电缆，即可实现压紧轮6高度的调节，进而使得此压紧装置可以适用于不同尺寸规格的电缆。

如图1所示，支撑架1上设置有滑动座7，滑动座7上滑动连接有滑动板8，滑动板8上转动连接有多个呈相互交错设置的限位辊9，限位辊9外壁包覆有海绵套管91。

如图1所示，滑动座7内转动连接有沿滑动座7长度方向设置的丝杠71，滑动板8的下端面设置有与丝杠71相匹配的螺母组件（图中未示出），滑动座7侧壁设置有驱动丝杠71转动的电机72。

当利用收卷盘对电缆进行收卷时，将电缆嵌入多个限位辊9内后，再将电缆固定于收卷盘，当收卷盘转动的同时，启动电机72，此时电机72带动丝杠71转动，与此同时，通过丝杠71以及螺母组件构成丝杆副，进而通过电机72使得螺母组件可以带动滑动板8可以沿着丝杠71方向往复运动，此时滑动板8带动多个限位辊9往复运动，进而带动电缆往复摆动，使得电缆可以规整的收卷在收卷盘上。

工作原理：当将上述传输装置应用于电缆的绕包机时，将上述传输装置放置于绕包机与收卷盘之间，然后将绕包好的电缆跨过多个传动辊22后，将电缆嵌入两个导向辊3之间的间隙，并调整两个导向辊3夹紧电缆、通过压紧轮6压紧电缆后，将电缆固定于收卷盘。然后通过收卷盘将电缆收卷。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种绕包机用传输装置，其特征在于：包括支撑架（1）、设置于所述支撑架（1）上的底座（2）、设置于所述底座（2）上的一对支撑板（21），一对所述支撑板（21）之间转动连接有多个若干传动辊（22），所述底座（2）的两端均竖直设置有一对导向辊（3）。

2.根据权利要求1所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述导向辊（3）包括转轴（31）、转动连接于所述转轴（31）的辊筒（32）、设置于所述转轴（31）外壁且用于抵紧所述辊筒（32）两端的压板（33），所述转轴（31）的一端设置有螺杆（34），所述底座（2）上设置有供一对所述螺杆（34）滑移嵌入的调节槽（23），所述调节槽（23）用于供一对所述螺杆（34）相互靠近或远离，所述螺杆（34）上螺纹连接有用于抵紧所述底座（2）下端面的锁紧螺母（35）。

3.根据权利要求2所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述底座（2）上设置有安装座（4），所述安装座（4）侧壁转动连接有呈水平设置的安装杆（5），所述安装杆（5）上设置有压紧轮（6）。

4.根据权利要求3所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述安装座（4）包括设置于所述底座（2）上的第一座体（43）、设置于所述第一座体（43）上的第二座体（44），所述第一座体（43）的下端面转动连接有锁定杆（45），所述底座（2）上贯穿有螺纹连接于所述锁定杆（45）的螺纹孔（24），所述锁定杆（45）的位于所述底座（2）外部的一端设置有手轮（46）,所述底座（2）的上端面设置有一对导向杆（25），所述第一座体（43）上设置有供所述导向杆（25）插接的导向孔（47）。

5.根据权利要求4所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述压紧轮（6）的外壁设置有一圈凹槽（61）。

6.根据权利要求5所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述安装杆（5）背离所述压紧轮（6）的一端设置有第一齿轮（51），所述安装座（4）侧壁设置有计米器（41），所述计米器（41）的传动轴上设置有与所述第一齿轮（51）啮合的第二齿轮（42）。

7.根据权利要求1所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有滑动座（7），所述滑动座（7）上滑动连接有滑动板（8），所述滑动板（8）上转动连接有多个呈相互交错设置的限位辊（9），所述滑动座（7）内转动连接有沿所述滑动座（7）长度方向设置的丝杠（71），所述滑动板（8）的下端面设置有与所述丝杠（71）相匹配的螺母组件，所述滑动座（7）侧壁设置有驱动所述丝杠（71）转动的电机（72）。

8.根据权利要求7所述的一种绕包机用传输装置，其特征在于：所述限位辊（9）外壁包覆有海绵套管（91）。