CN107187944B - 一种电缆生产加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆生产加工设备，包括底座、安装在底座顶部一侧的收线装置和安装在底座顶部另一侧的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有固定座，且固定座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的两侧内壁上均焊接有第一固定块，且第一固定块的顶部和底部均开设有第二放置槽，且位于同一个第一固定块上的两个第二放置槽相互靠近的一侧内壁上固定有耐磨板，位于同一个第一固定块上的两个耐磨板相互远离的一侧开设有多个弧形槽。本发明经济实用，两个U型架上的转辊之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而满足不同直径的电缆线进行使用，且滑动座在第一放置槽的内部可以进行省力的位置调节。

Description

一种电缆生产加工设备
技术领域
本发明涉及电缆生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产加工设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，因此电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆在生产加工的过程中需要使用到各种不同的设备，电缆线在绕线架上进行收线时，需要经过导向装置来对电缆线进行导线，导向装置中的滑动座由于受到的摩擦力较大，使得滑动座在水平方向上移动时较为吃力，且导向装置中的两个转辊之间的距离无法根据实际需要进行调节，进而无法满足不同直径尺寸的电缆线进行使用。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种电缆生产加工设备。
本发明提出的一种电缆生产加工设备，包括底座、安装在底座顶部一侧的收线装置和安装在底座顶部另一侧的支撑架，所述支撑架的顶部焊接有固定座，且固定座的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽的两侧内壁上均焊接有第一固定块，且第一固定块的顶部和底部均开设有第二放置槽，且位于同一个第一固定块上的两个第二放置槽相互靠近的一侧内壁上固定有耐磨板，位于同一个第一固定块上的两个耐磨板相互远离的一侧开设有多个弧形槽，且弧形槽的内壁上滑动连接有滚珠，所述滚珠上开设有通孔，且通孔的内壁上滑动连接有与第二放置槽内壁相焊接的固定轴，所述第一放置槽的内部放置有滑动座，且滑动座的两侧开设有位置与第一固定块相匹配的第三放置槽，所述第三放置槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有与滚珠滚动连接的滚道，所述滑动座上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有与第一放置槽一侧内壁转动连接的第一丝杆，所述第一丝杆的一端焊接有与固定座外侧转动连接的第一转轮，所述滑动座的顶部两侧分别开设有一侧设置开口的第四放置槽，且第四放置槽的两侧内壁上均焊接有滑轨，所述第四放置槽的内部放置有与滑轨滑动连接的U型架，且U型架位于固定座的上方，所述U型架的内侧转动安装有转辊，两个U型架相互靠近的一侧开设有圆形放置槽，且圆形放置槽的内部滑动安装有筒体，两个筒体相互靠近的一侧内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的内壁上设有弧形齿条，所述弧形齿条啮合有与第四放置槽内壁相焊接的第二丝杆，且第二丝杆的一端延伸至筒体的内部，所述筒体远离第二丝杆的一端焊接有连接杆，且连接杆远离筒体的一端焊接有与U型架转动连接的第二转轮。
优选地，所述筒体的外侧两端分别滑动连接有圆形滑轨，且圆形滑轨的外侧焊接在圆形放置槽的内壁上。
优选地，所述圆形放置槽的一侧内壁上开设有位置与连接杆相匹配的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁和连接杆滑动连接。
优选地，所述第二丝杆的一端焊接有与筒体内壁滑动连接的限位板。
优选地，分别位于滑动座上的两个U型架对称设置，且分别位于U型架内的两个转辊相互靠近的一侧延伸至U型架的外侧。
优选地，所述固定座的一侧开设有位置与第一丝杆相匹配的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的内壁和第一丝杆滑动连接。
优选地，所述收线装置上安装有驱动电机和绕线架，且收线装置用于将电缆线绕射在绕线架上。
本发明的有益效果：
1、通过与固定座外侧转动连接的第一转轮、第一丝杆、滑动座上的螺纹通孔、第三放置槽内壁上的辊道和耐磨板上的滚珠相配合，且滚珠上的通孔和固定轴滑动连接，第一转轮可以省力的带动滑动座在第一放置槽的内部进行水平位置移动；
2、通过与U型架转动连接的第二转轮、连接杆、筒体、第一圆形通孔内壁上的弧形齿条和第二丝杆相配合，且U型架和滑轨滑动连接，分别转动U型架上的第二转轮，使得两个U型架上的转辊之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而满足不同直径的电缆线进行使用；
本发明经济实用，两个U型架上的转辊之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而满足不同直径的电缆线进行使用，且滑动座在第一放置槽的内部可以进行省力的位置调节。
附图说明
图1为本发明提出的一种电缆生产加工设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种电缆生产加工设备的滑动座的俯视图；
图3为本发明提出的一种电缆生产加工设备的A-A的侧面剖视图；
图4为本发明提出的一种电缆生产加工设备的固定座的剖视图。
图中：1底座、2收线装置、3支撑架、4固定座、5第一放置槽、6第一固定块、7第二放置槽、8固定轴、9滚珠、10耐磨板、11滑动座、12第三放置槽、13第一丝杆、14第一转轮、15U型架、16转辊、17第四放置槽、18滑轨、19圆形放置槽、20圆形滑轨、21筒体、22连接杆、23弧形齿条、24丝杆、25限位板、26第二转轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-4，本实施例中提出了一种电缆生产加工设备，包括底座1、安装在底座1顶部一侧的收线装置2和安装在底座1顶部另一侧的支撑架3，支撑架3的顶部焊接有固定座4，且固定座4的顶部开设有第一放置槽5，第一放置槽5的两侧内壁上均焊接有第一固定块6，且第一固定块6的顶部和底部均开设有第二放置槽7，且位于同一个第一固定块6上的两个第二放置槽7相互靠近的一侧内壁上固定有耐磨板10，位于同一个第一固定块6上的两个耐磨板10相互远离的一侧开设有多个弧形槽，且弧形槽的内壁上滑动连接有滚珠9，滚珠9上开设有通孔，且通孔的内壁上滑动连接有与第二放置槽7内壁相焊接的固定轴8，第一放置槽5的内部放置有滑动座11，且滑动座11的两侧开设有位置与第一固定块6相匹配的第三放置槽12，第三放置槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有与滚珠9滚动连接的滚道，滑动座11上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有与第一放置槽5一侧内壁转动连接的第一丝杆13，第一丝杆13的一端焊接有与固定座5外侧转动连接的第一转轮14，当滑动座11在第一放置槽5的水平位置需要调节时，在第一转轮14、第一丝杆13、滑动座11上的螺纹通孔、第三放置槽12内壁上的辊道、耐磨板10上的滚珠9的配合下，首先在固定座4上进行转动第一转轮14，第一转轮14带动第一丝杆13在第一放置槽5的内壁上进行转动，由于第一丝杆14和滑动座11上的螺纹通孔相啮合，第一丝杆13带动滑动座11在第一放置槽5的内部进行水平位置移动，滑动座11带动第三放置槽12在第一放置槽5的内部进行水平位置移动，使得第三放置槽12内壁上的辊道在对应的滚珠9上进行滑动，此时滚珠9和耐磨板10上的镶嵌槽内壁滑动连接，同时滚珠9上的通孔在固定轴8上进行滑动，使得工作人员通过第一转轮14可以省力的对滑动座11进行水平位置移动，滑动座11的顶部两侧分别开设有一侧设置开口的第四放置槽17，且第四放置槽17的两侧内壁上均焊接有滑轨18，第四放置槽17的内部放置有与滑轨18滑动连接的U型架15，且U型架15位于固定座4的上方，U型架15的内侧转动安装有转辊16，两个U型架15相互靠近的一侧开设有圆形放置槽19，且圆形放置槽19的内部滑动安装有筒体21，两个筒体21相互靠近的一侧内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的内壁上设有弧形齿条23，弧形齿条23啮合有与第四放置槽17内壁相焊接的第二丝杆24，且第二丝杆24的一端延伸至筒体21的内部，筒体21远离第二丝杆24的一端焊接有连接杆22，且连接杆22远离筒体21的一端焊接有与U型架15转动连接的第二转轮26，当两个转辊16之间的距离需要调节时，在第二转轮26、连接杆22、筒体21、第一圆形通孔内壁上的弧形齿条23和第二丝杆24的配合下，分别在两个U型架15上进行转动对应的第二转轮26，第二转轮26带动连接杆22在第二圆形通孔的内壁上进行滑动，连接杆22带动筒体21在对应的圆型滑轨20上进行滑动，由于第一圆形通孔内壁上的弧形齿条23和第二丝杆24相啮合，使得两个筒体21之间的距离变小，同时第二丝杆24上的限位板25在筒体21的内壁上进行滑动，筒体21带动U型架15在对应的滑轨18上进行滑动，此时两个U型架15之间的距离发生变化，两个U型架15上的转辊16之间的距离也随着发生变化，使得两个转辊16之间的距离可以满足不同直径的电缆线进行使用。
本实施例中，筒体21的外侧两端分别滑动连接有圆形滑轨20，且圆形滑轨20的外侧焊接在圆形放置槽19的内壁上，圆形放置槽19的一侧内壁上开设有位置与连接杆22相匹配的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁和连接杆22滑动连接，第二丝杆24的一端焊接有与筒体21内壁滑动连接的限位板25，分别位于滑动座11上的两个U型架15对称设置，且分别位于U型架15内的两个转辊16相互靠近的一侧延伸至U型架15的外侧，固定座4的一侧开设有位置与第一丝杆13相匹配的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的内壁和第一丝杆13滑动连接，收线装置2上安装有驱动电机和绕线架，且收线装置2用于将电缆线绕射在绕线架上，本发明经济实用，两个U型架15上的转辊16之间的距离可以根据实际需要进行调节，进而满足不同直径的电缆线进行使用，且滑动座11在第一放置槽5的内部可以进行省力的位置调节。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电缆生产加工设备，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部一侧的收线装置(2)和安装在底座(1)顶部另一侧的支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部焊接有固定座(4)，且固定座(4)的顶部开设有第一放置槽(5)，其特征在于，所述第一放置槽(5)的两侧内壁上均焊接有第一固定块(6)，且第一固定块(6)的顶部和底部均开设有第二放置槽(7)，且位于同一个第一固定块(6)上的两个第二放置槽(7)相互靠近的一侧内壁上固定有耐磨板(10)，位于同一个第一固定块(6)上的两个耐磨板(10)相互远离的一侧开设有多个弧形槽，且弧形槽的内壁上滑动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)上开设有通孔，且通孔的内壁上滑动连接有与第二放置槽(7)内壁相焊接的固定轴(8)，所述第一放置槽(5)的内部放置有滑动座(11)，且滑动座(11)的两侧开设有位置与第一固定块(6)相匹配的第三放置槽(12)，所述第三放置槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有与滚珠(9)滚动连接的滚道，所述滑动座(11)上开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内侧啮合有与第一放置槽(5)一侧内壁转动连接的第一丝杆(13)，所述第一丝杆(13)的一端焊接有与固定座(5)外侧转动连接的第一转轮(14)，所述滑动座(11)的顶部两侧分别开设有一侧设置开口的第四放置槽(17)，且第四放置槽(17)的两侧内壁上均焊接有滑轨(18)，所述第四放置槽(17)的内部放置有与滑轨(18)滑动连接的U型架(15)，且U型架(15)位于固定座(4)的上方，所述U型架(15)的内侧转动安装有转辊(16)，两个U型架(15)相互靠近的一侧开设有圆形放置槽(19)，且圆形放置槽(19)的内部滑动安装有筒体(21)，两个筒体(21)相互靠近的一侧内壁上开设有第一圆形通孔，且第一圆形通孔的内壁上设有弧形齿条(23)，所述弧形齿条(23)啮合有与第四放置槽(17)内壁相焊接的第二丝杆(24)，且第二丝杆(24)的一端延伸至筒体(21)的内部，所述筒体(21)远离第二丝杆(24)的一端焊接有连接杆(22)，且连接杆(22)远离筒体(21)的一端焊接有与U型架(15)转动连接的第二转轮(26)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，所述筒体(21)的外侧两端分别滑动连接有圆形滑轨(20)，且圆形滑轨(20)的外侧焊接在圆形放置槽(19)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，所述圆形放置槽(19)的一侧内壁上开设有位置与连接杆(22)相匹配的第二圆形通孔，且第二圆形通孔的内壁和连接杆(22)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，所述第二丝杆(24)的一端焊接有与筒体(21)内壁滑动连接的限位板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，分别位于滑动座(11)上的两个U型架(15)对称设置，且分别位于U型架(15)内的两个转辊(16)相互靠近的一侧延伸至U型架(15)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，所述固定座(4)的一侧开设有位置与第一丝杆(13)相匹配的第三圆形通孔，且第三圆形通孔的内壁和第一丝杆(13)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产加工设备，其特征在于，所述收线装置(2)上安装有驱动电机和绕线架，且收线装置(2)用于将电缆线绕射在绕线架上。
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