CN213162507U - 一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取向硅钢极薄带的制备技术领域，且公开了一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，包括安装面，所述安装面的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的四周均铰接有螺杆，所述安装板的顶部活动贴合有支撑柱，所述螺杆外表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述支撑柱的外表面固定连接有卡环，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周均固定连接有固定柱，前后两个所述固定柱相对一侧之间的顶部活动连接有自由辊。该控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，通过将张力弹簧的张力转换为张力辊的张力，并作用在硅钢极薄带上，使其取向稳定，保障硅钢极薄带的生产质量，同时张力辊的高度可调。

Description

一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置

技术领域

本实用新型涉及取向硅钢极薄带的制备技术领域，具体为一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置。

背景技术

硅钢是含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢，它具有导磁率高、矫顽力低和电阻系数大等特性，因而磁滞损失和涡流损失都小，主要用作电机、变压器、电器和电工仪表中的磁性材料。

在工业化生产取向硅钢极薄带的过程中，需要经过热处理炉进行回火处理，然后再经过冷却装置进行退火处理，在热处理炉的进口处设有放卷轴，在冷却装置出口设置有收卷轴，通过放卷轴对取向硅钢极薄带逐渐放卷，同时通过收卷轴对取向硅钢极薄带进行收卷；在上述过程中，为了保证取向硅钢极薄带在热处理炉中始终保持平直，就需要放卷轴和收卷轴的转动速度始终保持一致，但是，由于放卷轴和收卷轴分别是由两个电机带动，在长时间运行的过程中，由于两个电机电流频率的原因，会经常出现收卷轴和放卷轴的转动速度不一致的问题，当收卷轴的转动速度小于放卷轴的速度时，热处理炉中的取向硅钢极薄带会出现堆积，进而导致取向硅钢极薄带表面不平整，进而导致产品质量不合格，当收卷轴的速度大于放卷轴速度时，会使取向硅钢极薄带被拉伸变窄，导致取向硅钢极薄带出现塑性变形，也会导致产品质量不合格，故而提出以上一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，具备便于使用等优点，解决了在长时间运行的过程中，由于两个电机电流频率的原因，会经常出现收卷轴和放卷轴的转动速度不一致的问题，当收卷轴的转动速度小于放卷轴的速度时，热处理炉中的取向硅钢极薄带会出现堆积，进而导致取向硅钢极薄带表面不平整，进而导致产品质量不合格，当收卷轴的速度大于放卷轴速度时，会使取向硅钢极薄带被拉伸变窄，导致取向硅钢极薄带出现塑性变形，也会导致产品质量不合格的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，包括安装面，所述安装面的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部的四周均铰接有螺杆，所述安装板的顶部活动贴合有支撑柱，所述螺杆外表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述支撑柱的外表面固定连接有卡环，所述支撑柱的顶部固定连接有底板，所述底板顶部的四周均固定连接有固定柱，前后两个所述固定柱相对一侧之间的顶部活动连接有自由辊，所述底板顶部中段的前后两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部通过调节螺栓活动连接有滑杆，两个所述滑杆相对一侧的顶部均开设有张力槽，所述张力槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部抵接有张力弹簧，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有连接块，两个所述连接块相对的一侧之间活动连接有张力辊。

优选的，所述卡环的外表面开设有数量为四个的卡槽，所述螺杆位于卡槽的内部，所述螺纹套的外径大于卡槽的内径。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有旋转手轮，且螺纹套的底部与卡环的顶部相贴合。

优选的，所述套筒的正面与背面均开设有同一直线上的长条孔，所述调节螺栓位于长条孔的内部，且调节螺栓的背面螺纹连接有调节螺母。

优选的，所述张力槽与滑块均呈T形，所述滑块的外表面固定连接有摩擦套。

优选的，正面所述套筒与正面固定柱处于同一水平直线上，背面所述套筒与背面固定柱处于同一水平直线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，具备以下有益效果：

1、该控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，通过硅钢极薄带由右侧自由辊的顶部穿过张力辊，并从左侧自由辊顶部导出，同时在外部收卷轴和放卷轴的配合下进行取向，自由辊在旋转的过程中，通过滑块向上挤压张力弹簧，使其对弹簧向下提供一定的张力，并传递到张力辊上，从而消除因收卷轴和放卷轴转动速度不一致带来的速度差，使取向硅钢极薄带始终保持平直，保证最终得到的取向硅钢极薄带满足质量要求，同时通过松动调节螺栓背面的调节螺母，并使得滑杆在套筒内移动，从而调整张力辊的高度，该装置通过将张力弹簧的张力转换为张力辊的张力，并作用在硅钢极薄带上，使其取向稳定，保障硅钢极薄带的生产质量，同时张力辊的高度可调。

2、该控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，通过旋转螺纹套，使其不再与卡环的顶部相贴合，然后转动螺杆，使得螺杆不再处于卡环内的卡槽中，即可将该装置卸下，反之则实现安装，该装置通过旋转限位的方式对支撑柱进行安装，无需外部工具进行辅助操作，不仅省时省力，同时加快了拆装时的效率，且整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡环与螺杆连接俯视图；

图3为本实用新型滑杆与张力槽连接侧面剖视图。

图中：1安装面、2安装板、3支撑柱、4螺杆、5螺纹套、6卡环、7底板、8固定柱、9滑杆、10套筒、11调节螺栓、12自由辊、13张力槽、14滑块、15张力弹簧、16连接块、17张力辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，包括安装面1，安装面1的顶部固定连接有安装板2，安装板2顶部的四周均铰接有螺杆4，安装板2的顶部活动贴合有支撑柱3，螺杆4外表面的顶部螺纹连接有螺纹套5，支撑柱3的外表面固定连接有卡环6，螺纹套5的顶部固定连接有旋转手轮，且螺纹套5的底部与卡环6的顶部相贴合，卡环6的外表面开设有数量为四个的卡槽，螺杆4位于卡槽的内部，螺纹套5的外径大于卡槽的内径，支撑柱3的顶部固定连接有底板7，底板7顶部的四周均固定连接有固定柱8，前后两个固定柱8相对一侧之间的顶部活动连接有自由辊12，底板7顶部中段的前后两侧均固定连接有套筒10，正面套筒10与正面固定柱 8处于同一水平直线上，背面套筒10与背面固定柱8处于同一水平直线上，套筒10的内部通过调节螺栓11活动连接有滑杆9，套筒10的正面与背面均开设有同一直线上的长条孔，调节螺栓11位于长条孔的内部，且调节螺栓11 的背面螺纹连接有调节螺母，两个滑杆9相对一侧的顶部均开设有张力槽13，张力槽13的内部滑动连接有滑块14，张力槽13与滑块14均呈T形，滑块 14的外表面固定连接有摩擦套，滑块14的顶部抵接有张力弹簧15，两个滑块14相对的一侧均固定连接有连接块16，两个连接块16相对的一侧之间活动连接有张力辊17。

综上所述，该控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，通过硅钢极薄带由右侧自由辊12的顶部穿过张力辊17，并从左侧自由辊12顶部导出，同时在外部收卷轴和放卷轴的配合下进行取向，自由辊12在旋转的过程中，通过滑块14向上挤压张力弹簧15，使其对弹簧14向下提供一定的张力，并传递到张力辊17上，从而消除因收卷轴和放卷轴转动速度不一致带来的速度差，使取向硅钢极薄带始终保持平直，保证最终得到的取向硅钢极薄带满足质量要求，同时通过松动调节螺栓11背面的调节螺母，并使得滑杆9在套筒 10内移动，从而调整张力辊17的高度，该装置通过将张力弹簧15的张力转换为张力辊17的张力，并作用在硅钢极薄带上，使其取向稳定，保障硅钢极薄带的生产质量，同时张力辊17的高度可调，通过旋转螺纹套5，使其不再与卡环6的顶部相贴合，然后转动螺杆4，使得螺杆4不再处于卡环6内的卡槽中，即可将该装置卸下，反之则实现安装，该装置通过旋转限位的方式对支撑柱3进行安装，无需外部工具进行辅助操作，不仅省时省力，同时加快了拆装时的效率，且整体结构简单，解决了在长时间运行的过程中，由于两个电机电流频率的原因，会经常出现收卷轴和放卷轴的转动速度不一致的问题，当收卷轴的转动速度小于放卷轴的速度时，热处理炉中的取向硅钢极薄带会出现堆积，进而导致取向硅钢极薄带表面不平整，进而导致产品质量不合格，当收卷轴的速度大于放卷轴速度时，会使取向硅钢极薄带被拉伸变窄，导致取向硅钢极薄带出现塑性变形，也会导致产品质量不合格的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，包括安装面(1)，其特征在于：所述安装面(1)的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)顶部的四周均铰接有螺杆(4)，所述安装板(2)的顶部活动贴合有支撑柱(3)，所述螺杆(4)外表面的顶部螺纹连接有螺纹套(5)，所述支撑柱(3)的外表面固定连接有卡环(6)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有底板(7)，所述底板(7)顶部的四周均固定连接有固定柱(8)，前后两个所述固定柱(8)相对一侧之间的顶部活动连接有自由辊(12)，所述底板(7)顶部中段的前后两侧均固定连接有套筒(10)，所述套筒(10)的内部通过调节螺栓(11)活动连接有滑杆(9)，两个所述滑杆(9)相对一侧的顶部均开设有张力槽(13)，所述张力槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶部抵接有张力弹簧(15)，两个所述滑块(14)相对的一侧均固定连接有连接块(16)，两个所述连接块(16)相对的一侧之间活动连接有张力辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，其特征在于：所述卡环(6)的外表面开设有数量为四个的卡槽，所述螺杆(4)位于卡槽的内部，所述螺纹套(5)的外径大于卡槽的内径。

3.根据权利要求1所述的一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，其特征在于：所述螺纹套(5)的顶部固定连接有旋转手轮，且螺纹套(5)的底部与卡环(6)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，其特征在于：所述套筒(10)的正面与背面均开设有同一直线上的长条孔，所述调节螺栓(11)位于长条孔的内部，且调节螺栓(11)的背面螺纹连接有调节螺母。

5.根据权利要求1所述的一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，其特征在于：所述张力槽(13)与滑块(14)均呈T形，所述滑块(14)的外表面固定连接有摩擦套。

6.根据权利要求1所述的一种控制热处理炉中取向硅钢极薄带微张力的装置，其特征在于：正面所述套筒(10)与正面固定柱(8)处于同一水平直线上，背面所述套筒(10)与背面固定柱(8)处于同一水平直线上。

Images