CN213107863U - 一种注塑模具用校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具用校准装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述箱体内腔的左右两侧均通过轴承活动连接有正反螺杆,所述正反螺杆外表面的中端固定连接有从动齿轮。本实用新型通过电机的输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动,从动齿轮转动的同时带动正反螺杆转动,正反螺杆转动的同时带动螺套向中间移动,螺套向中间移动的同时带动测量尺向中间移动,当测量尺的内侧与上模具和下模具的外侧接触时,完成校准,解决了现有的注塑模具校准效果不好,不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型技术领域,具体为一种注塑模具用校准装置。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域,在注塑成型中需要用到注塑模具,当注塑模具合模过程中容易发生位移,以至于产品成型质量降低,而且校准比较麻烦,因此不便于人们使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具用校准装置,具备校准效果好的优点,解决了现有的注塑模具校准效果不好,不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具用校准装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的中端固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有主动齿轮,所述箱体内腔的左右两侧均通过轴承活动连接有正反螺杆,所述正反螺杆外表面的中端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部与主动齿轮的左侧通过齿牙啮合,所述正反螺杆外表面的左右两端均套设有螺套,所述螺套的顶部固定安装有测量尺,所述箱体顶部的左右两端均开设有预留槽,所述测量尺的顶部贯穿预留槽的内腔并延伸至箱体的顶部,所述箱体的顶部且位于测量尺的外侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有固定板。
优选的,所述箱体顶部的中端固定安装有下模具,所述下模具的顶部设置有上模具,所述上模具的顶部固定安装有气缸,所述气缸的顶部固定安装于固定板底部的中端。
优选的,所述固定板的顶部固定安装有电池盒,所述电池盒内腔的底部固定安装有蓄电池,所述电池盒右侧的底部开设有充电孔。
优选的,所述箱体内腔底部的左右两端均开设有限位槽,所述螺套的底部固定安装有限位杆,且限位杆的底部滑动连接于限位槽的内腔中。
优选的,所述箱体底部的四周均固定安装有支撑腿,且支撑腿的底部设置有橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑模具用校准装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过电机的输出端带动主动齿轮转动,主动齿轮转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮转动,从动齿轮转动的同时带动正反螺杆转动,正反螺杆转动的同时带动螺套向中间移动,螺套向中间移动的同时带动测量尺向中间移动,当测量尺的内侧与上模具和下模具的外侧接触时,完成校准,解决了现有的注塑模具校准效果不好,不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置限位杆和限位槽,可以提高螺套左右移动时的稳定性,通过设置蓄电池,可以对本装置进行供电,通过设置橡胶垫,可以使本装置整体具备防滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体剖视结构示意图;
图3为本实用新型电池盒剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑柱;3、测量尺;4、固定板;5、电池盒;6、气缸;7、上模具;8、下模具;9、支撑腿;10、限位杆;11、预留槽;12、正反螺杆;13、螺套;14、限位槽;15、电机;16、主动齿轮;17、从动齿轮;18、蓄电池;19、充电孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的箱体1、支撑柱2、测量尺3、固定板4、电池盒5、气缸6、上模具7、下模具8、支撑腿9、限位杆10、预留槽11、正反螺杆12、螺套13、限位槽14、电机15、主动齿轮16、从动齿轮17、蓄电池18和充电孔19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种注塑模具用校准装置,包括箱体1,箱体1底部的四周均固定安装有支撑腿9,且支撑腿9的底部设置有橡胶垫,通过设置橡胶垫,可以使本装置整体具备防滑的效果,箱体1内腔底部的中端固定安装有电机15,电机15的输出端固定安装有主动齿轮16,箱体1内腔的左右两侧均通过轴承活动连接有正反螺杆12,正反螺杆12外表面的中端固定连接有从动齿轮17,从动齿轮17的底部与主动齿轮16的左侧通过齿牙啮合,正反螺杆12外表面的左右两端均套设有螺套13,箱体1内腔底部的左右两端均开设有限位槽14,螺套13的底部固定安装有限位杆10,且限位杆10的底部滑动连接于限位槽14的内腔中,通过设置限位杆10和限位槽14,可以提高螺套13左右移动时的稳定性,螺套13的顶部固定安装有测量尺3,箱体1顶部的左右两端均开设有预留槽11,测量尺3的顶部贯穿预留槽11的内腔并延伸至箱体1的顶部,箱体1的顶部且位于测量尺3的外侧固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定安装有固定板4,固定板4的顶部固定安装有电池盒5,电池盒5内腔的底部固定安装有蓄电池18,通过设置蓄电池18,可以对本装置进行供电,电池盒5右侧的底部开设有充电孔19,箱体1顶部的中端固定安装有下模具8,下模具8的顶部设置有上模具7,上模具7的顶部固定安装有气缸6,气缸6的顶部固定安装于固定板4底部的中端。
在使用时,首先通过外置控制器启动电机15,电机15的输出端带动主动齿轮16转动,主动齿轮16转动的同时通过齿牙啮合的作用带动从动齿轮17转动,从动齿轮17转动的同时带动正反螺杆12转动,正反螺杆12转动的同时带动螺套13向中间移动,螺套13向中间移动的同时带动测量尺3向中间移动,当测量尺3的内侧与上模具7和下模具8的外侧接触时,完成校准,解决了现有的注塑模具校准效果不好,不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种注塑模具用校准装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的中端固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定安装有主动齿轮(16),所述箱体(1)内腔的左右两侧均通过轴承活动连接有正反螺杆(12),所述正反螺杆(12)外表面的中端固定连接有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)的底部与主动齿轮(16)的左侧通过齿牙啮合,所述正反螺杆(12)外表面的左右两端均套设有螺套(13),所述螺套(13)的顶部固定安装有测量尺(3),所述箱体(1)顶部的左右两端均开设有预留槽(11),所述测量尺(3)的顶部贯穿预留槽(11)的内腔并延伸至箱体(1)的顶部,所述箱体(1)的顶部且位于测量尺(3)的外侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部固定安装有固定板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用校准装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的中端固定安装有下模具(8),所述下模具(8)的顶部设置有上模具(7),所述上模具(7)的顶部固定安装有气缸(6),所述气缸(6)的顶部固定安装于固定板(4)底部的中端。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用校准装置,其特征在于:所述固定板(4)的顶部固定安装有电池盒(5),所述电池盒(5)内腔的底部固定安装有蓄电池(18),所述电池盒(5)右侧的底部开设有充电孔(19)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用校准装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔底部的左右两端均开设有限位槽(14),所述螺套(13)的底部固定安装有限位杆(10),且限位杆(10)的底部滑动连接于限位槽(14)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用校准装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(9),且支撑腿(9)的底部设置有橡胶垫。
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CN202021552614.8U Active CN213107863U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种注塑模具用校准装置 |
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- 2020-07-31 CN CN202021552614.8U patent/CN213107863U/zh active Active
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