CN215095231U - 一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，包括下模和上模，所述下模顶部两端的两侧设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块B，且滑块B的内部设置有双向螺纹杆B，所述滑块B的顶部设置有插杆，所述上模内底部两端的两侧设置有滑槽A，所述滑槽A内部两端的中间位置处设置有双向螺纹杆A，且双向螺纹杆A的一端延伸至上模的外部；本实用新型装置通过插杆、插槽、下模、上模、滑槽A、滑块A、双向螺纹杆A、滑槽B、双向螺纹杆B和滑块B的相互配合，使得该装置在使用贴合的更加的紧凑，从而也提高了注塑模具的质量，进而避免了该装置在使用时贴合的不紧凑造成注塑模具液的泄漏，进一步提高了该装置的实用性。

Description

一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号；

现有的电源充电器外壳注塑模具在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的大多电源充电器外壳注塑模具由于在贴合使得不够紧凑，从而造成注塑模具的泄漏，进而注塑模具的质量较差，从而影响正常使用；2.现有的大多电源充电器外壳注塑模具由于在完成后，不能对其注塑模具的自动顶出，不但需要人工进行取出，而且工作效率较低，从而对注塑模具的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，包括下模和上模，所述下模顶部两端的两侧设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块B，且滑块B的内部设置有双向螺纹杆B，所述滑块B的顶部设置有插杆，所述上模内底部两端的两侧设置有滑槽A，所述滑槽A内部两端的中间位置处设置有双向螺纹杆A，且双向螺纹杆A的一端延伸至上模的外部，所述双向螺纹杆A外侧的两侧套设有滑块A，所述滑块A的底部设置有插槽，所述上模底部两端的中间位置处设置有注塑模具，所述下模内部设置有自动顶出组件。

优选的，所述自动顶出组件包括转动杆，所述转动杆位于下模内底部两侧的中间位置处，且转动杆的一端延伸至下模的外部，所述下模内顶部与内底部两侧的中间位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套块，所述内螺纹套块的一侧设置有推杆，且推杆的一端延伸至下模的外部，所述推杆的顶部设置有顶板A，所述顶板A的顶部与注塑模具相互适配，所述螺纹杆外侧的底部设置有锥齿轮B，所述转动杆外侧的两侧设置有锥齿轮A，且锥齿轮A与锥齿轮B相互适配，所述下模一侧底部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端与转动杆的一端设置有皆设置有齿轮，且两组齿轮相互啮合，两组所述推杆相互靠近的位置处设置有顶板B，所述下模顶部的中间位置处设置有外壳模具，所述外壳模具内部的中间位置处设置有滑杆，且滑杆的一端延伸至下模的内部与顶板B相互适配，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述下模一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电机电连接。

优选的，所述下模底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述下模顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套。

优选的，所述顶板B顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与滑杆相互适配。

优选的，所述电机的外侧设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动顶出的电源充电器外壳注塑模具；

1.通过插杆、插槽、下模、上模、滑槽A、滑块A、双向螺纹杆A、滑槽B、双向螺纹杆B和滑块B的相互配合，使得该装置在使用贴合的更加的紧凑，从而也提高了注塑模具的质量，进而避免了该装置在使用时贴合的不紧凑造成注塑模具液的泄漏，进一步提高了该装置的实用性；

2.通过螺纹杆、推杆、内螺纹套块、转动杆、锥齿轮A、锥齿轮B、齿轮、电机、顶板B、控制面板、弹簧、外壳模具和滑杆的相互配合，从而使得该装置能够对注塑模具的顶出，进而使得该装置在使用时更加的方便快捷，不但提高了工作效率，而且降低了操作人员的劳作力，从而避免了该装置在使用时造成模具的损坏，进一步提高了该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的上模的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图1的A处放大图。

图中：1、下模；2、顶板A；3、插杆；4、插槽；5、滑块A；6、双向螺纹杆A；7、滑槽A；8、上模；9、滑槽B；10、双向螺纹杆B；11、滑块B；12、螺纹杆；13、推杆；14、内螺纹套块；15、转动杆；16、锥齿轮A；17、锥齿轮B；18、齿轮；19、电机；20、顶板B；21、控制面板；22、外壳模具；23、滑杆；24、弹簧；25、注塑模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，包括下模1和上模8，下模1顶部两端的两侧设置有滑槽B9，便于滑动，滑槽B9的内部设置有滑块B11，且滑块B11的内部设置有双向螺纹杆B10，滑块B11的顶部设置有插杆3，便于连接，上模8内底部两端的两侧设置有滑槽A7，滑槽A7内部两端的中间位置处设置有双向螺纹杆A6，且双向螺纹杆A6的一端延伸至上模8的外部，双向螺纹杆A6外侧的两侧套设有滑块A5，滑块A5的底部设置有插槽4，上模8底部两端的中间位置处设置有注塑模具25，下模1内部设置有自动顶出组件。

在本实施中，自动顶出组件包括转动杆15，转动杆15位于下模1内底部两侧的中间位置处，且转动杆15的一端延伸至下模1的外部，下模1内顶部与内底部两侧的中间位置处设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外侧套设有内螺纹套块14，内螺纹套块14的一侧设置有推杆13，且推杆13的一端延伸至下模1的外部，推杆13的顶部设置有顶板A2，顶板A2的顶部与注塑模具25相互适配，螺纹杆12外侧的底部设置有锥齿轮B17，转动杆15外侧的两侧设置有锥齿轮A16，且锥齿轮A16与锥齿轮B17相互适配，下模1一侧底部的中间位置处设置有电机19，电机19的输出端与转动杆15的一端设置有皆设置有齿轮18，且两组齿轮18相互啮合，两组推杆13相互靠近的位置处设置有顶板B20，下模1顶部的中间位置处设置有外壳模具22，外壳模具22内部的中间位置处设置有滑杆23，且滑杆23的一端延伸至下模1的内部与顶板B20相互适配，滑杆23的外侧套设有弹簧24，下模1一端的中间位置处设置有控制面板21，控制面板21通过导线与电机19电连接，下模1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于支撑，下模1顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套，便于拉动，顶板B20顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与滑杆23相互适配，便于推动，电机19的外侧设置有保护罩，保护电机。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，当使用该装置时，可通过转动双向螺纹杆A6，进而使得双向螺纹杆A6带动滑块A5移动，从而使得滑块A5在滑槽A7内滑动，进而使得双向螺纹杆A6上的两组滑块A5相互靠近，从而带动插槽4移动，同时也可转动双向螺纹杆B10，进而使得双向螺纹杆B10带动滑块B11移动，从而使得滑块B11在滑槽B9内滑动，进而使得双向螺纹杆B10上的两组滑块B11相互靠近，从而带动插杆3移动，进而使得插杆3与插槽4相互对应，从而使得插槽4落入插杆3内，进而可在使用该装置时进行调节，使得该装置在使用时更加的方便，从而使得该装置在使用时贴合的更加的紧凑，避免了该装置在使用时贴合的不紧凑造成注塑模具液的泄漏，从而提高注塑模具的成品的质量；

当注塑模具完成后，可通过控制面板21启动电机19，进而使得电机19输出端上的齿轮18带动转动杆15上的齿轮18转动，进而使得转动杆15转动，从而使得转动杆15上的锥齿轮A16带动螺纹杆12上的锥齿轮B17转动，进而带动两组螺纹杆12转动，从而使得螺纹杆12带动内螺纹套块14转动，进而使得内螺纹套块14上推杆13带动顶板A2向上移动，从而使得顶板A2向上推动注塑模具25，同时使得推杆13内的顶板B20向上移动，进而使得顶板B20向上移动，从而使得顶板B20向上推动滑杆23，同时带动弹簧24压缩，进而使得滑杆23将外壳模具22推出，从而完成对外壳模具22顶出，当对外壳模具22完成顶出后，使得螺纹杆12带动推杆13向下移动，同时带动顶板B20移动，进而使得顶板B20接触对滑杆23的顶出，从而使得弹簧24的弹力带动滑杆23的复位，进而继续后续的工作，使得该装置在使用时更加的方便快捷，不但提高了工作效率，而且降低了操作人员的劳作力，从而避免了该装置在使用时造成模具的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，包括下模(1)和上模(8)，其特征在于：所述下模(1)顶部两端的两侧设置有滑槽B(9)，所述滑槽B(9)的内部设置有滑块B(11)，且滑块B(11)的内部设置有双向螺纹杆B(10)，所述滑块B(11)的顶部设置有插杆(3)，所述上模(8)内底部两端的两侧设置有滑槽A(7)，所述滑槽A(7)内部两端的中间位置处设置有双向螺纹杆A(6)，且双向螺纹杆A(6)的一端延伸至上模(8)的外部，所述双向螺纹杆A(6)外侧的两侧套设有滑块A(5)，所述滑块A(5)的底部设置有插槽(4)，所述上模(8)底部两端的中间位置处设置有注塑模具(25)，所述下模(1)内部设置有自动顶出组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，其特征在于：所述自动顶出组件包括转动杆(15)，所述转动杆(15)位于下模(1)内底部两侧的中间位置处，且转动杆(15)的一端延伸至下模(1)的外部，所述下模(1)内顶部与内底部两侧的中间位置处设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧套设有内螺纹套块(14)，所述内螺纹套块(14)的一侧设置有推杆(13)，且推杆(13)的一端延伸至下模(1)的外部，所述推杆(13)的顶部设置有顶板A(2)，所述顶板A(2)的顶部与注塑模具(25)相互适配，所述螺纹杆(12)外侧的底部设置有锥齿轮B(17)，所述转动杆(15)外侧的两侧设置有锥齿轮A(16)，且锥齿轮A(16)与锥齿轮B(17)相互适配，所述下模(1)一侧底部的中间位置处设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端与转动杆(15)的一端设置有皆设置有齿轮(18)，且两组齿轮(18)相互啮合，两组所述推杆(13)相互靠近的位置处设置有顶板B(20)，所述下模(1)顶部的中间位置处设置有外壳模具(22)，所述外壳模具(22)内部的中间位置处设置有滑杆(23)，且滑杆(23)的一端延伸至下模(1)的内部与顶板B(20)相互适配，所述滑杆(23)的外侧套设有弹簧(24)，所述下模(1)一端的中间位置处设置有控制面板(21)，所述控制面板(21)通过导线与电机(19)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，其特征在于：所述下模(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，其特征在于：所述下模(1)顶部的中间位置处设置有把手，且把手的外侧套设有胶棉把套。

5.根据权利要求2所述的一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，其特征在于：所述顶板B(20)顶部的中间位置处设置有凹槽，且凹槽与滑杆(23)相互适配。

6.根据权利要求2所述的一种自动顶出的电源充电器外壳注塑模具，其特征在于：所述电机(19)的外侧设置有保护罩。

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