CN212171153U - 一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，涉及到塑料模具领域，包括上模具和下模具，上模具上固定安装有连接板，上模具和下模具上均设置有成型腔，连接板与上模具的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有注塑管，上模具的顶部设置有安装槽一，安装槽一内设置有连接装置，连接装置包括连接杆、套筒、螺纹杆和固定板，下模具的底部固定安装有底座，下模具内设置有内腔一，下模具与底座的连接区域设置有内腔二，下模具上设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管，该一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模具领域，特别涉及一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
但是，现有的格栅本体塑料模具在使用的过程中并不能够对其内部冷却水的温度进行感知，从而导致使用者不能够及时对其内部冷却的水进行更换，同时，现有的格栅本体塑料模具上的连接管的尺寸均是固定的，连接时较为不便，限制了适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，以解决上述背景技术中提出现有的格栅本体塑料模具在使用的过程中并不能够对其内部冷却水的温度进行感知，从而导致使用者不能够及时对其内部冷却的水进行更换，同时，现有的格栅本体塑料模具上的连接管的尺寸均是固定的，连接时较为不便，限制了适用范围的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，包括上模具和下模具，所述上模具上固定安装有连接板，所述上模具和所述下模具上均设置有成型腔，所述连接板与所述上模具的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有注塑管，所述上模具的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一内设置有连接装置，所述连接装置包括连接杆、套筒、螺纹杆和固定板，所述下模具的底部固定安装有底座，所述下模具内设置有内腔一，所述下模具与所述底座的连接区域设置有内腔二，所述下模具上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有蜂鸣器，所述连接管顶部的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有浮板，所述浮板的顶部固定安装有电极片一，所述连接管顶部的内侧壁上固定安装有电极片二。
优选的，所述连接杆固定安装在所述安装槽一的内侧壁上，所述套筒固定安装在所述连接杆的顶部。
优选的，所述套筒上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆上设置有外螺纹。
优选的，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述安装孔二内。
优选的，所述螺纹杆的一端设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴。
优选的，所述固定板固定安装在所述转动轴的一端，所述固定板上固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装在所述套筒的内侧壁上。
优选的，所述内腔一内盛放有水，所述内腔一上设置有连接孔，所述内腔二内盛放有煤油。
本实用新型的技术效果和优点：
1、当内腔一内冷却水的温度不适合继续冷却时，可使内腔二内煤油的温度升高，进而可使煤油进行膨胀，膨胀后的煤油可进入连接管内，可通过浮板对弹簧进行挤压，进而可使电极片一与电极片二连接通电，进而可使蜂鸣器通电工作，可提醒使用者对冷却水进行更换，功能多样。
2、当使用者需要安装上模具时可先将套筒套设在外界设备的连接杆上，然后对螺纹杆进行转动，进而可使螺纹杆进行移动，螺纹杆移动时可推动固定板进行移动，进而可对套筒内的连接杆进行挤压，从而可对该实用新型上的上模具进行固定，操作简单，同时螺纹杆推动固定板移动时可改变套筒内固定区域的大小，从而可使该实用新型上的套筒与不同型号的连接杆进行连接，大大的增加了该实用新型的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型套筒的俯视图。
图3为本实用新型的剖面图。
图4为本实用新型连接管的剖面图。
图中：1、上模具；2、下模具；3、连接板；4、注塑管；5、连接杆；6、套筒；7、螺纹杆；8、固定板；9、底座；10、连接管；11、蜂鸣器；12、弹簧；13、浮板；14、电极片一；15、电极片二；16、转动轴；17、伸缩杆；18、内腔一；19、内腔二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，包括上模具1和下模具2，上模具1上固定安装有连接板3，上模具1和下模具2上均设置有成型腔，连接板3与上模具1的连接区域设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上固定安装有注塑管4，上模具1的顶部设置有安装槽一，安装槽一内设置有连接装置，连接装置包括连接杆5、套筒6、螺纹杆7和固定板8，下模具2的底部固定安装有底座9，连接杆5固定安装在安装槽一的内侧壁上，套筒6固定安装在连接杆5的顶部，套筒6上设置有安装孔二，安装孔二的内侧壁上设置有内螺纹，螺纹杆7上设置有外螺纹，螺纹杆7通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在安装孔二内，螺纹杆7的一端设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴16，固定板8固定安装在转动轴16的一端，固定板8上固定安装有伸缩杆17，伸缩杆17的一端固定安装在套筒6的内侧壁上，内腔一18内盛放有水，内腔一18上设置有连接孔，内腔二19内盛放有煤油，当使用者需要安装上模具1时可先将套筒6套设在外界设备的连接杆5上，然后对螺纹杆7进行转动，进而可使螺纹杆7进行移动，螺纹杆7移动时可推动固定板8进行移动，进而可对套筒6内的连接杆5进行挤压，从而可对该实用新型上的上模具1进行固定，操作简单，同时螺纹杆7推动固定板8移动时可改变套筒6内固定区域的大小，从而可使该实用新型上的套筒6与不同型号的连接杆5进行连接，大大的增加了该实用新型的适用范围。
结合图3可知，下模具2内设置有内腔一18，下模具2与底座9的连接区域设置有内腔二19，使用者可将该实用新型通过连接孔与外界的冷却设备连接，然后当内腔一18冷却水的温度可传递到内腔二19内，当内腔一18内冷却水的温度不适合继续冷却时，可使内腔二19内煤油的温度升高，进而可使煤油进行膨胀。
结合图3和图4可知，下模具2上设置有安装孔三，安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管10，连接管10的顶部固定安装有蜂鸣器11，连接管10顶部的内侧壁上固定安装有弹簧12，弹簧12的一端固定安装有浮板13，浮板13的顶部固定安装有电极片一14，连接管10顶部的内侧壁上固定安装有电极片二15，膨胀后的煤油可进入连接管10内，可通过浮板13对弹簧12进行挤压，进而可使电极片一14与电极片二15连接通电，进而可使蜂鸣器11通电工作，可提醒使用者对冷却水进行更换，功能多样。
本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善，当使用者需要安装上模具1时可先将套筒6套设在外界设备的连接杆5上，然后对螺纹杆7进行转动，进而可使螺纹杆7进行移动，螺纹杆7移动时可推动固定板8进行移动，进而可对套筒6内的连接杆5进行挤压，从而可对该实用新型上的上模具1进行固定，操作简单，同时螺纹杆7推动固定板8移动时可改变套筒6内固定区域的大小，从而可使该实用新型上的套筒6与不同型号的连接杆5进行连接，大大的增加了该实用新型的适用范围，内腔一18上设置有连接孔，使用者可将该实用新型通过连接孔与外界的冷却设备连接，然后当内腔一18冷却水的温度可传递到内腔二19内，当内腔一18内冷却水的温度不适合继续冷却时，可使内腔二19内煤油的温度升高，进而可使煤油进行膨胀，膨胀后的煤油可进入连接管10内，可通过浮板13对弹簧12进行挤压，进而可使电极片一14与电极片二15连接通电，进而可使蜂鸣器11通电工作，可提醒使用者对冷却水进行更换，功能多样。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，包括上模具（1）和下模具（2），其特征在于：所述上模具（1）上固定安装有连接板（3），所述上模具（1）和所述下模具（2）上均设置有成型腔，所述连接板（3）与所述上模具（1）的连接区域设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上固定安装有注塑管（4），所述上模具（1）的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一内设置有连接装置，所述连接装置包括连接杆（5）、套筒（6）、螺纹杆（7）和固定板（8），所述下模具（2）的底部固定安装有底座（9），所述下模具（2）内设置有内腔一（18），所述下模具（2）与所述底座（9）的连接区域设置有内腔二（19），所述下模具（2）上设置有安装孔三，所述安装孔三的内侧壁上固定安装有连接管（10），所述连接管（10）的顶部固定安装有蜂鸣器（11），所述连接管（10）顶部的内侧壁上固定安装有弹簧（12），所述弹簧（12）的一端固定安装有浮板（13），所述浮板（13）的顶部固定安装有电极片一（14），所述连接管（10）顶部的内侧壁上固定安装有电极片二（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述连接杆（5）固定安装在所述安装槽一的内侧壁上，所述套筒（6）固定安装在所述连接杆（5）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述套筒（6）上设置有安装孔二，所述安装孔二的内侧壁上设置有内螺纹，所述螺纹杆（7）上设置有外螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述螺纹杆（7）通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述安装孔二内。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述螺纹杆（7）的一端设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上转动安装有转动轴（16）。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述固定板（8）固定安装在所述转动轴（16）的一端，所述固定板（8）上固定安装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的一端固定安装在所述套筒（6）的内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车注塑零部件中的格栅本体塑料模具，其特征在于：所述内腔一（18）内盛放有水，所述内腔一（18）上设置有连接孔，所述内腔二（19）内盛放有煤油。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113320092A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-08-31 | 深圳福高科技有限公司 | 一种高效的注塑模具加工装置 |
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- 2020-04-17 CN CN202020576230.3U patent/CN212171153U/zh active Active
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