CN213103837U - 一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减震器生产技术领域,尤其为一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,包括底板、顶板和冲压座,所述冲压座的底端内侧贴合有冲压头,所述冲压座的内侧滑动连接有滑板,所述滑板的一端固定连接有限位块,本实用新型中,通过设置的冲压头、定位杆、第一电机和转杆等构件,可以通过冲压头的更换起到调节挤压尺寸的作用,且这种设置结构简单,操作方便,具有很好的实用性,第一电机带动转杆转动,转杆转动会迫使螺杆进行向左和向右得到转动,设置的限位块和限位槽起到限位的作用,防止螺杆跟随转杆进行转动,当螺杆向左运动时,螺杆会推动滑板和定位杆向左运动,当定位杆滑出冲压头的顶端内侧后,冲压头可以进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及减震器生产技术领域,具体为一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机。
背景技术
减震器,是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击,广泛用于汽车,为加速车架与车身振动的衰减,以改善汽车的行驶平顺性,在减震器的生产中需要使用到冷挤机,冷挤机可以在产品处于冷状态下对产品进行挤压形变,从而达到生产需求的目的。
目前,冷挤机以冲压的形式进行挤压,在不同的生产需求中,冲压头和冲压模具需要进行更换,并通过冲压头的更换来调节挤压的尺寸,现有的挤压机的冲压头更换时往往过于繁琐,存在一定的不便,且在不同的生产环境下,冷挤机冲压的行程需要进行精确的控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,包括底板、顶板和冲压座,所述冲压座的底端内侧贴合有冲压头,所述冲压座的内侧滑动连接有滑板,所述滑板的一端固定连接有限位块,所述冲压座的内侧开设有限位槽,所述限位槽的内侧与限位块的外侧滑动连接,所述冲压座的底端左侧固定连接有按压杆,所述底板的顶端设置有冲压模具,所述顶板的顶端固定连接有控制器。
优选的,所述底板的顶端固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端与顶板的底端固定连接,所述顶板的顶端固定连接有液压箱,所述顶板的底端固定连接有液压杆,所述液压杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的底端与冲压座的顶端固定连接。
优选的,所述滑板的右端固定连接有定位杆,所述定位杆的外侧与冲压头的内侧滑动连接。
优选的,所述冲压座的左端固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有转杆,所述转杆的外侧与冲压座的内侧转动连接。
优选的,所述转杆的内侧螺旋连接有螺杆,所述螺杆的右端与滑板的左端固定连接。
优选的,所述底板的顶端内侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺旋连接有升降板,所述升降板滑动设置在底板的左端内侧。
优选的,所述升降板的顶端固定连接有限位杆,所述限位杆的顶端固定连接有按压开关,所述按压开关设置在按压杆的正下侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的冲压头、定位杆、第一电机和转杆等构件,可以通过冲压头的更换起到调节挤压尺寸的作用,且这种设置结构简单,操作方便,具有很好的实用性,第一电机带动转杆转动,转杆转动会迫使螺杆进行向左和向右得到转动,设置的限位块和限位槽起到限位的作用,防止螺杆跟随转杆进行转动,当螺杆向左运动时,螺杆会推动滑板和定位杆向左运动,当定位杆滑出冲压头的顶端内侧后,冲压头可以进行拆卸,回装时,操作相反。
2、本实用新型中,通过设置的按压开关、第二电机、螺杆和限位杆等构件,可以起到防止工件被过度冲压的作用,当转杆向下运动,按压开关被按下后,液压箱会控制液压杆停止并向上运动,其中,按压开关的位置可以根据工件的冲压需要进行高度的调节,调节时,通过控制器控制第二电机转动,第二电机带动丝杆转动,丝杆带动升降板进行上或下的运动,升降板通过限位杆带动按压开关进行上下的运动,限位杆起到限位的作用,可以增加升降板上下运动时的稳定性,具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型定位杆处的安装结构示意图;
图3为本实用新型图1的A处结构示意图;
图4为本实用新型图2的B处结构示意图。
图中:1-底板、2-升降板、3-限位杆、4-冲压模具、5-控制器、6-支撑柱、7-冲压头、8-冲压座、9-连接板、10-液压杆、11-顶板、12-第一电机、13-转杆、14-定位杆、15-滑板、16-限位块、17-限位槽、18-螺杆、19-第二电机、20-丝杆、21-按压开关、22-液压箱、23-液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,包括底板1、顶板11和冲压座8,冲压座8的底端内侧贴合有冲压头7,冲压座8的内侧滑动连接有滑板15,滑板15的一端固定连接有限位块16,冲压座8的内侧开设有限位槽17,限位槽17的内侧与限位块16的外侧滑动连接,冲压座8的底端左侧固定连接有按压杆23,底板1的顶端设置有冲压模具4,顶板11的顶端固定连接有控制器5,设置的底板1、顶板11和连接板起到支撑和连接的作用。
底板1的顶端固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶端与顶板11的底端固定连接,顶板11的顶端固定连接有液压箱22,顶板11的底端固定连接有液压杆10,液压杆10的底端固定连接有连接板9,连接板9的底端与冲压座8的顶端固定连接,本实用新型通过液压杆10的伸缩运动,完成对工件的冲压,本实用新型中的按压开关21与液压箱22为电性连接,当按压杆23向下运动,按压开关21被按下后,液压箱22会控制液压杆10停止并向上运动,起到防止工件被过度冲压的作用,滑板15的右端固定连接有定位杆14,定位杆14的外侧与冲压头7的内侧滑动连接,冲压座8的左端固定连接有第一电机12,第一电机12的主轴末端固定连接有转杆13,转杆13的外侧与冲压座8的内侧转动连接,转杆13的内侧螺旋连接有螺杆18,螺杆18的右端与滑板15的左端固定连接,因为每一次冲压的零件是不同的,本实用新型中的冲压头7可以进行便捷的和快速的拆卸和安装,拆卸时,通过控制器5控制第一电机12转动,第一电机12带动转杆12转动,转杆12转动会迫使螺杆18进行向左和向右得到转动,其中,设置的限位块16和限位槽17起到限位的作用,防止螺杆18跟随转杆13进行转动,当螺杆18向左运动时,螺杆18会推动滑板15和定位杆14向左运动,当定位杆14滑出冲压头7的顶端内侧后,冲压头7可以进行拆卸,回装时,操作相反,通过冲压头7的更换起到调节挤压尺寸的作用,且这种设置结构简单,操作方便,具有很好的实用性,底板1的顶端内侧固定连接有第二电机19,第二电机19的主轴末端固定连接有丝杆20,丝杆20的外侧螺旋连接有升降板2,升降板2滑动设置在底板1的左端内侧,升降板2的顶端固定连接有限位杆3,限位杆3的顶端固定连接有按压开关21,按压开关21设置在按压杆23的正下侧,按压开关21的位置可以根据工件的冲压需要进行高度的调节,调节时,通过控制器5控制第二电机19转动,第二电机19带动丝杆20转动,丝杆20带动升降板2进行上或下的运动,升降板20通过限位杆3带动按压开关21进行上下的运动,限位杆3起到限位的作用,可以增加升降板2上下运动时的稳定性,具有很好的实用性。
工作流程:本实用新型使用时通过外接电源进行供电,本实用新型使用时通过控制器5进行控制,本实用新型中的液压杆10由液压箱22提供动力,为现有技术,在此不做多数阐述,本实用新型通过液压杆10的伸缩运动,完成对工件的冲压,本实用新型中的按压开关21与液压箱22为电性连接,当按压杆23向下运动,按压开关21被按下后,液压箱22会控制液压杆10停止并向上运动,起到防止工件被过度冲压的作用,其中,按压开关21的位置可以根据工件的冲压需要进行高度的调节,调节时,通过控制器5控制第二电机19转动,第二电机19带动丝杆20转动,丝杆20带动升降板2进行上或下的运动,升降板20通过限位杆3带动按压开关21进行上下的运动,限位杆3起到限位的作用,可以增加升降板2上下运动时的稳定性,具有很好的实用性,因为每一次冲压的零件是不同的,本实用新型中的冲压头7可以进行便捷的和快速的拆卸和安装,拆卸时,通过控制器5控制第一电机12转动,第一电机12带动转杆12转动,转杆12转动会迫使螺杆18进行向左和向右得到转动,其中,设置的限位块16和限位槽17起到限位的作用,防止螺杆18跟随转杆13进行转动,当螺杆18向左运动时,螺杆18会推动滑板15和定位杆14向左运动,当定位杆14滑出冲压头7的顶端内侧后,冲压头7可以进行拆卸,回装时,操作相反,通过冲压头7的更换起到调节挤压尺寸的作用,且这种设置结构简单,操作方便,具有很好的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,包括底板(1)、顶板(11)和冲压座(8),其特征在于:所述冲压座(8)的底端内侧贴合有冲压头(7),所述冲压座(8)的内侧滑动连接有滑板(15),所述滑板(15)的一端固定连接有限位块(16),所述冲压座(8)的内侧开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内侧与限位块(16)的外侧滑动连接,所述冲压座(8)的底端左侧固定连接有按压杆(23),所述底板(1)的顶端设置有冲压模具(4),所述顶板(11)的顶端固定连接有控制器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述底板(1)的顶端固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端与顶板(11)的底端固定连接,所述顶板(11)的顶端固定连接有液压箱(22),所述顶板(11)的底端固定连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的底端固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的底端与冲压座(8)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述滑板(15)的右端固定连接有定位杆(14),所述定位杆(14)的外侧与冲压头(7)的内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述冲压座(8)的左端固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的主轴末端固定连接有转杆(13),所述转杆(13)的外侧与冲压座(8)的内侧转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述转杆(13)的内侧螺旋连接有螺杆(18),所述螺杆(18)的右端与滑板(15)的左端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述底板(1)的顶端内侧固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的主轴末端固定连接有丝杆(20),所述丝杆(20)的外侧螺旋连接有升降板(2),所述升降板(2)滑动设置在底板(1)的左端内侧。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节挤压尺寸的减震器生产用冷挤机,其特征在于:所述升降板(2)的顶端固定连接有限位杆(3),所述限位杆(3)的顶端固定连接有按压开关(21),所述按压开关(21)设置在按压杆(23)的正下侧。
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