CN213084571U - 一种固废回收用定量入料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固废回收用定量入料结构，包括侧板、伺服电机、第一磁块、第二磁块、弹簧和提拉槽，所述侧板的下方固定设置有支座，且支座的右侧放置有收集盒，所述侧板的表面转动安装有第一滚动辊、第二滚动辊和托辊，且第一滚动辊、第二滚动辊和托辊的表面均贴紧设置有履带，所述侧板的后侧固定安装有伺服电机，且侧板的侧面固定设置有固定板，并且固定板的上方和下方的右侧均固定安装有第一磁块，所述第二滚动辊的内部固定设置有第二磁块，所述侧板的表面固定设置有第一挡块。该固废回收用定量入料结构方便通过平铺装置配合伺服电机进行定量落料，还可以通过装置上分布的第一磁块和第二磁块来对磁芯金属材料进行分类。

Description

一种固废回收用定量入料结构

技术领域

本实用新型涉及固废回收技术领域，具体为一种固废回收用定量入料结构。

背景技术

为了对垃圾进行处理，通常需要使用到固体废物回收装置，固体废物相较于其他废物比较难以处理，通常采用压实或者粉碎的方式来进行废物回收工作，废物回收时需要对固体废弃物料进行投放。

目前市场上的固废入料装置：

(1)在投放物料通常是集中投放，不便于在输送物料的同时来对磁性金属物料进行筛分工作，使用效果较差；

(2)在后续对固体废料进行投放时，不便于根据需求来进行定量投放工作，而且由于固废堆积较多，而且不方便在入料时对物料进行平铺，容易导致物料堆积。

所以我们提出了一种固废回收用定量入料结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废回收用定量入料结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些固废处理装置在入料时不便于对物料进行平铺，而且不便于对磁性金属物料进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固废回收用定量入料结构，包括侧板、伺服电机、第一磁块、第二磁块、弹簧和提拉槽，所述侧板的下方固定设置有支座，且支座的右侧放置有收集盒，所述侧板的表面转动安装有第一滚动辊、第二滚动辊和托辊，且第一滚动辊、第二滚动辊和托辊的表面均贴紧设置有履带，所述侧板的后侧固定安装有伺服电机，且侧板的侧面固定设置有固定板，并且固定板的上方和下方的右侧均固定安装有第一磁块，所述第二滚动辊的内部固定设置有第二磁块，所述侧板的表面固定设置有第一挡块，且侧板的表面转动安装有活动板，并且侧板的右表面活动安装有第二挡块，所述第二挡块的表面固定设置有滑块，且滑块的侧面固定连接有弹簧，所述侧板的表面开设有滑槽，且侧板的左侧固定设置有刮板，并且侧板的表面开设有开口，所述开口的内部活动安装有毛刷，且毛刷的内部贯穿设置有卡杆，并且毛刷的前后两侧均开设有通孔，所述卡杆的内部开设有提拉槽。

优选的，所述第一滚动辊和第二滚动辊的水平中心线与固定板的水平中心线在同一条直线上，所述第一磁块在固定板的上表面等间距分布，且固定板、侧板和支座为一体式结构。

优选的，所述第二磁块在第二滚动辊上呈中心对称状分布，且第二磁块的形状呈圆弧状。

优选的，所述第二挡块通过滑块和滑槽与侧板之间构成滑动结构，且滑块的外壁与滑槽的内壁互相贴合。

优选的，所述滑块通过弹簧与侧板之间构成弹性结构，且滑块和第二挡块整体的外形呈“工”字形。

优选的，所述卡杆的前端呈分叉状，且卡杆前端分叉杆的外径等于通孔的内径，所述毛刷通过卡杆与侧板之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固废回收用定量入料结构：

(1)在装置上设置有可以互相卡合的毛刷和卡杆，可以通过提拉槽来对卡杆进行拆卸，从而对毛刷进行拆卸和清理工作，在装置左侧的刮板与履带贴合可以对表面的杂质进行刮除工作，保证输送带后续正常输送工作，提升了装置的实用性；

(2)在装置的履带内部设置有第一磁块和第二磁块，使得履带运行范围内的上半部分和下半部分的右侧均有磁性，从而对磁芯金属进行吸附，进行分类回收工作，通过倾斜的支座滑下，提升了装置的使用效果；

(3)在装置的上方设置有活动板，可以对垃圾进行平铺，还可以进行小范围内的向右转动，避免较大固废导致履带磕损，提升了装置使用的安全性，通过伺服电机带动履带间歇性转动从而将物料投放进装置右侧的收集盒内。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型滑块剖视结构示意图；

图5为本实用新型整体俯视结构示意图；

图6为本实用新型毛刷正剖视结构示意图。

图中：1、侧板；2、支座；3、收集盒；4、第一滚动辊；5、第二滚动辊；6、履带；7、伺服电机；8、托辊；9、固定板；10、第一磁块；11、第二磁块；12、第一挡块；13、活动板；14、第二挡块；15、滑块；16、弹簧；17、滑槽；18、刮板；19、开口；20、毛刷；21、卡杆；22、通孔；23、提拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种固废回收用定量入料结构，包括侧板1、支座2、收集盒3、第一滚动辊4、第二滚动辊5、履带6、伺服电机7、托辊8、固定板9、第一磁块10、第二磁块11、第一挡块12、活动板13、第二挡块14、滑块15、弹簧16、滑槽17、刮板18、开口19、毛刷20、卡杆21、通孔22和提拉槽23，侧板1的下方固定设置有支座2，且支座2的右侧放置有收集盒3，侧板1的表面转动安装有第一滚动辊4、第二滚动辊5和托辊8，且第一滚动辊4、第二滚动辊5和托辊8的表面均贴紧设置有履带6，侧板1的后侧固定安装有伺服电机7，且侧板1的侧面固定设置有固定板9，并且固定板9的上方和下方的右侧均固定安装有第一磁块10，第二滚动辊5的内部固定设置有第二磁块11，侧板1的表面固定设置有第一挡块12，且侧板1的表面转动安装有活动板13，并且侧板1的右表面活动安装有第二挡块14，第二挡块14的表面固定设置有滑块15，且滑块15的侧面固定连接有弹簧16，侧板1的表面开设有滑槽17，且侧板1的左侧固定设置有刮板18，并且侧板1的表面开设有开口19，开口19的内部活动安装有毛刷20，且毛刷20的内部贯穿设置有卡杆21，并且毛刷20的前后两侧均开设有通孔22，卡杆21的内部开设有提拉槽23。

第一滚动辊4和第二滚动辊5的水平中心线与固定板9的水平中心线在同一条直线上，第一磁块10在固定板9的上表面等间距分布，且固定板9、侧板1和支座2为一体式结构，可以通过固定板9来对第一磁块10和第二磁块11进行放置。

第二磁块11在第二滚动辊5上呈中心对称状分布，且第二磁块11的形状呈圆弧状，可以通过第二磁块11保证履带6的右侧对磁性金属材质进行吸附，方便后续筛分。

第二挡块14通过滑块15和滑槽17与侧板1之间构成滑动结构，且滑块15的外壁与滑槽17的内壁互相贴合，使得装置上的活动板13可以向右进行小范围的转动，避免平铺时出现较大物件导致履带6磕损。

滑块15通过弹簧16与侧板1之间构成弹性结构，且滑块15和第二挡块14整体的外形呈“工”字形，可以通过弹簧16推动滑块15使得活动板13进行复位。

卡杆21的前端呈分叉状，且卡杆21前端分叉杆的外径等于通孔22的内径，毛刷20通过卡杆21与侧板1之间构成卡合结构，可以通过卡杆21来对毛刷20进行拆分和卡合，提升了装置使用的便捷性。

工作原理：在使用该固废回收用定量入料结构时，如图1和图5所示，该装置通过伺服电机7驱动第一滚动辊4转动，使得第一滚动辊4和第二滚动辊5表面的履带6运转，托辊8用于对履带6进行支撑，从而将履带6表面堆积的固废进行输送，在输送的过程中，第一磁块10和第二磁块11对磁性金属材料进行吸附，结合图1，履带6所处空间内的上半部分，以及下方的右半部分可以充分进行吸附工作，最后磁性金属材质通过支座2滑落到地面，还可以在对落下的物料进行重新投放到履带6的表面进行进一步筛分，通过伺服电机7的间歇性运转使得履带6间歇性转动；

如图1-4和图6所示，固废经过履带6的表面时，会通过活动板13和履带6之间的空隙，从而进行平铺工作，在平铺的过程中，第一挡块12和第二挡块14抵住活动板13，遇到较大物件时，活动板13逆时针转动，滑块15在侧板1内的滑槽17中滑动，弹簧16收缩，从而使得活动板13可以进行小范围转动，避免较大物件磕损履带6，装置底部的杂质可以通过开口19内放置的毛刷20以及刮板18进行充分清理，毛刷20可以通过通孔22内的卡杆21进行拆卸，通过提拉槽23提拉卡杆21，从而对毛刷20进行拆卸和清洗工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种固废回收用定量入料结构，包括侧板(1)、伺服电机(7)、第一磁块(10)、第二磁块(11)、弹簧(16)和提拉槽(23)，其特征在于：所述侧板(1)的下方固定设置有支座(2)，且支座(2)的右侧放置有收集盒(3)，所述侧板(1)的表面转动安装有第一滚动辊(4)、第二滚动辊(5)和托辊(8)，且第一滚动辊(4)、第二滚动辊(5)和托辊(8)的表面均贴紧设置有履带(6)，所述侧板(1)的后侧固定安装有伺服电机(7)，且侧板(1)的侧面固定设置有固定板(9)，并且固定板(9)的上方和下方的右侧均固定安装有第一磁块(10)，所述第二滚动辊(5)的内部固定设置有第二磁块(11)，所述侧板(1)的表面固定设置有第一挡块(12)，且侧板(1)的表面转动安装有活动板(13)，并且侧板(1)的右表面活动安装有第二挡块(14)，所述第二挡块(14)的表面固定设置有滑块(15)，且滑块(15)的侧面固定连接有弹簧(16)，所述侧板(1)的表面开设有滑槽(17)，且侧板(1)的左侧固定设置有刮板(18)，并且侧板(1)的表面开设有开口(19)，所述开口(19)的内部活动安装有毛刷(20)，且毛刷(20)的内部贯穿设置有卡杆(21)，并且毛刷(20)的前后两侧均开设有通孔(22)，所述卡杆(21)的内部开设有提拉槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种固废回收用定量入料结构，其特征在于：所述第一滚动辊(4)和第二滚动辊(5)的水平中心线与固定板(9)的水平中心线在同一条直线上，所述第一磁块(10)在固定板(9)的上表面等间距分布，且固定板(9)、侧板(1)和支座(2)为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种固废回收用定量入料结构，其特征在于：所述第二磁块(11)在第二滚动辊(5)上呈中心对称状分布，且第二磁块(11)的形状呈圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种固废回收用定量入料结构，其特征在于：所述第二挡块(14)通过滑块(15)和滑槽(17)与侧板(1)之间构成滑动结构，且滑块(15)的外壁与滑槽(17)的内壁互相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种固废回收用定量入料结构，其特征在于：所述滑块(15)通过弹簧(16)与侧板(1)之间构成弹性结构，且滑块(15)和第二挡块(14)整体的外形呈“工”字形。

6.根据权利要求1所述的一种固废回收用定量入料结构，其特征在于：所述卡杆(21)的前端呈分叉状，且卡杆(21)前端分叉杆的外径等于通孔(22)的内径，所述毛刷(20)通过卡杆(21)与侧板(1)之间构成卡合结构。

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