CN213434655U - 一种固体废物分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体废物分选机，包括：固定架一，所述支脚的顶端设置于两个所述固定架一的下壁面，所述电机一设置于固定架一的前壁面的一侧，所述动力辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一的内腔，所述磁辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一内腔的另一侧，所述传输带设置于动力辊和磁辊的外壁面上，所述支撑板一的上壁面设置于电机一侧壁面的底端，所述支撑板一的后壁面设置于固定架一端的前壁面，所述压碎装置设置于固定架一上壁面的一侧，所述投料斗设置于压碎装置的顶端，所述刮板的一端设置于左端两个支脚的侧壁面，该分选机可对废物中的金属进行有效分选，可对资源有效回收利用。

Description

一种固体废物分选机

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种固体废物分选机。

背景技术

固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物，然而固体废物中含有数量较多的金属，可对其进行回收利用，现有分选机无法针对废物中的金属进行有效分选，针对以上问题，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种固体废物分选机，以解决现有技术中无法对废物中的金属进行有效回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物分选机，包括：固定架一、支脚、电机一、动力辊、磁辊、传输带、支撑板一、压碎装置、投料斗、刮板，所述支脚的数量为四个，四个所述支脚的顶端设置于两个所述固定架一(1)的下壁面，所述电机一设置于固定架一的前壁面的一侧，所述动力辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一的内腔，所述动力辊的前端延伸出固定架一的前壁面，且与电机一的驱动端相连接，所述磁辊的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一内腔的另一侧，所述传输带设置于动力辊和磁辊的外壁面上，所述支撑板一的上壁面设置于电机一侧壁面的底端，所述支撑板一的后壁面设置于固定架一端的前壁面，所述压碎装置设置于固定架一上壁面的一侧，所述投料斗设置于压碎装置的顶端，所述刮板的一端设置于左端两个支脚的侧壁面。

优选的，所述压碎装置包括：固定架二、电机二、压辊一、限位环、压辊二、调节杆、固定杆、支撑板二，所述固定架二设置于固定架一上壁面的一侧，所述固定架二的前壁面和后壁面分别开设有滑槽，所述固定架二的前壁面和后壁面分别开设有通槽，且位于滑槽的一侧，所述固定架二的左壁面开设有通孔，所述电机二设置于固定架二的前壁面的一侧，所述压辊一的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架二内腔的一侧，所述压辊一的前端延伸出固定架二的前壁面，且与电机二的驱动端相连接，所述限位环的数量为两个，两个所述限位环分别可活动的设置于固定架二前壁面和后壁面开设的滑槽内，所述压辊二的两端可转动的设置于两个所述限位环内，所述调节杆的数量为两个，两个所述调节杆可活动的设置于固定架二左壁面开设的通孔内，所述调节杆的一端设置于限位环的侧壁面上，所述调节杆的另一端延伸出固定架二的左壁面，两个所述调节杆的侧壁面开设卡槽，所述固定杆可活动的设置于固定架二前壁面和后壁面开设的通槽内，所述支撑板二设置于电机二的侧壁面的底端，所述支撑板二的后壁面设置于固定架二的前壁面。

优选的，所述传输带为磁性传输带。

优选的，所述固定架一内腔设置有支撑辊，所述支撑辊位于动力辊和磁辊之间，且位于刮板的上方。

优选的，所述动力辊和磁辊外壁面均设置有不规则凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固体废物分选机，通过压辊对废物进行破碎，增大其接触面积，然后经过磁性传输带和磁辊可使被吸引的金属废物随着传输带，运输至刮板处被刮落，其他垃圾由于惯性掉落至传输带的另一侧，从而实现对废物的分选。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎装置示意图；

图3为本实用新型局部剖视图。

图中：1、固定架一，2、支脚，3、电机一，4、动力辊，5、磁辊，6、传输带，7、支撑板一，8、压碎装置，81、固定架二，82、电机二，83、压辊一，84、限位环，85、压辊二，86、调节杆，87、固定杆，88、支撑板二，9、投料斗，10、刮板，11、支撑辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体废物分选机，包括：固定架一1、支脚2、电机一3、动力辊4、磁辊5、传输带6、支撑板一7、压碎装置8、投料斗9、刮板10，支脚2的数量为四个，四个支脚2的顶端设置于两个固定架一(1)的下壁面，电机一3设置于固定架一1的前壁面的一侧，电机一3与外部电源电性连接，动力辊4的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一1的内腔，动力辊4的前端延伸出固定架一1的前壁面，且与电机一3的驱动端相连接，磁辊5的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一1内腔的另一侧，传输带6设置于动力辊4和磁辊5的外壁面上，支撑板一7的上壁面设置于电机一3侧壁面的底端，支撑板一7的后壁面设置于固定架一1端的前壁面，压碎装置8设置于固定架一1上壁面的一侧，投料斗9设置于压碎装置8的顶端，刮板10的一端设置于左端两个支脚2的侧壁面。

作为优选方案，更进一步的，压碎装置8包括：固定架二81、电机二82、压辊一83、限位环84、压辊二85、调节杆86、固定杆87、支撑板二88，固定架二81设置于固定架一1上壁面的一侧，固定架二81的前壁面和后壁面分别开设有滑槽，固定架二81的前壁面和后壁面分别开设有通槽，且位于滑槽的一侧，固定架二81的左壁面开设有通孔，电机二82设置于固定架二81的前壁面的一侧，电机二82与外部电源电性连接，压辊一83的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架二81内腔的一侧，压辊一83的前端延伸出固定架二81的前壁面，且与电机二82的驱动端相连接，限位环84的数量为两个，两个限位环84分别可活动的设置于固定架二81前壁面和后壁面开设的滑槽内，压辊二85的两端可转动的设置于两个限位环84内，调节杆86的数量为两个，两个调节杆86可活动的设置于固定架二81左壁面开设的通孔内，调节杆86的一端设置于限位环84的侧壁面上，调节杆86的另一端延伸出固定架二81的左壁面，两个调节杆86的侧壁面开设卡槽，固定杆87可活动的设置于固定架二81前壁面和后壁面开设的通槽内，支撑板二88设置于电机二82的侧壁面的底端，支撑板二88的后壁面设置于固定架二81的前壁面。

作为优选方案，更进一步的，传输带6为磁性传输带6，可对金属废物进行吸引。

作为优选方案，更进一步的，固定架一1内腔设置有支撑辊11，支撑辊11位于动力辊4和磁辊5之间，且位于刮板10的上方，在刮板10刮除废物时避免由于传输带的弹性伸缩导致的刮除效果不好的问题。

作为优选方案，更进一步的，动力辊4和磁辊5外壁面均设置有不规则凸起，增加动力辊4和磁辊5之间的摩擦力。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：首先根据待处理废物的尺寸，调节压辊二85的位置，通过使用固定杆87固定调节杆86的位置，确定压辊二85的位置，然后将待处理的废物倒入投料斗9，同时接通电机一3和电机二82的电源，电机一3驱动动力辊4转动，同时通过传输带6带动磁辊5和支撑辊11转动，电机二82驱动压辊一83转动，使压辊一83和压辊二85对废物进行破碎，减小废物体积，增大接触面积，经破碎后的废物掉落至传输带6上，磁性传输带6将可被吸引的金属或含有金属的废物吸引，经过磁辊5时非金属废物由于惯性将继续向前运动，被吸引的废物与传输带6同向运动，待运动至刮板10处，被吸引金属被刮落，将可被吸引的废物与其他废物进行分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种固体废物分选机，其特征在于，包括：固定架一(1)，

支脚(2)，所述支脚(2)的数量为四个，四个所述支脚(2)的顶端设置于两个所述固定架一(1)的下壁面；

电机一(3)，所述电机一(3)设置于固定架一(1)的前壁面的一侧；

动力辊(4)，所述动力辊(4)的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一(1)的内腔，所述动力辊(4)的前端延伸出固定架一(1)的前壁面，且与电机一(3)的驱动端相连接；

磁辊(5)，所述磁辊(5)的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架一(1)内腔的另一侧；

传输带(6)，所述传输带(6)设置于动力辊(4)和磁辊(5)的外壁面上；

支撑板一(7)，所述支撑板一(7)的上壁面设置于电机一(3)侧壁面的底端，所述支撑板一(7)的后壁面设置于固定架一(1)端的前壁面；

压碎装置(8)，所述压碎装置(8)设置于固定架一(1)上壁面的一侧；

投料斗(9)，所述投料斗(9)设置于压碎装置(8)的顶端；

刮板(10)，所述刮板(10)的一端设置于左端两个支脚(2)的侧壁面。

2.根据权利要求1所述的一种固体废物分选机，其特征在于，所述压碎装置(8)包括：

固定架二(81)，所述固定架二(81)设置于固定架一(1)上壁面的一侧，所述固定架二(81)的前壁面和后壁面分别开设有滑槽，所述固定架二(81)的前壁面和后壁面分别开设有通槽，且位于滑槽的一侧，所述固定架二(81)的左壁面开设有通孔；

电机二(82)，所述电机二(82)设置于固定架二(81)的前壁面的一侧；

压辊一(83)，所述压辊一(83)的两端沿竖直方向可转动的设置于固定架二(81)内腔的一侧，所述压辊一(83)的前端延伸出固定架二(81)的前壁面，且与电机二(82)的驱动端相连接；

限位环(84)，所述限位环(84)的数量为两个，两个所述限位环(84)分别可活动的设置于固定架二(81)前壁面和后壁面开设的滑槽内；

压辊二(85)，所述压辊二(85)的两端可转动的设置于两个所述限位环(84)内；

调节杆(86)，所述调节杆(86)的数量为两个，两个所述调节杆(86)可活动的设置于固定架二(81)左壁面开设的通孔内，所述调节杆(86)的一端设置于限位环(84)的侧壁面上，所述调节杆(86)的另一端延伸出固定架二(81)的左壁面，两个所述调节杆(86)的侧壁面开设卡槽；

固定杆(87)，所述固定杆(87)可活动的设置于固定架二(81)前壁面和后壁面开设的通槽内；

支撑板二(88)，所述支撑板二(88)设置于电机二(82)的侧壁面的底端，所述支撑板二(88)的后壁面设置于固定架二(81)的前壁面。

3.根据权利要求1所述的一种固体废物分选机，其特征在于：所述传输带(6)为磁性传输带(6)。

4.根据权利要求1所述的一种固体废物分选机，其特征在于：所述固定架一(1)内腔设置有支撑辊(11)，所述支撑辊(11)位于动力辊(4)和磁辊(5)之间，且位于刮板(10)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种固体废物分选机，其特征在于：所述动力辊(4)和磁辊(5)外壁面均设置有不规则凸起。

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