CN209334878U - 一种走丝机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种走丝机床,包括台板,台板的顶端后侧安装有支架,支架的端部安装有横梁,横梁上安装有电机和走丝装置,所述台板的下方设有过滤装置,所述过滤装置包括收集箱,所述收集箱内设有具有磁性的滤板,所述滤板将收集箱分隔成上层区和下层区,所述下层区的内壁呈透明状设置,所述下层区的底壁上设有导管,所述导管上插设有转动配的活塞,所述活塞上设有与导管同轴心的导流孔,所述收集箱的开口大于台板的横截面,所述台板位于收集箱开口的中心位置,所述收集箱的开口边沿上设有扩张带,所述扩张带朝向收集箱外倾斜设置。改进后,可以及时收集切割工序城市的废渣和废液,而且能进行分层收纳,实现资源循环利用,提升整机的清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,更具体地说,它涉及一种走丝机床。
背景技术
现有技术中,根据电火花线切割机床的走丝方式不同,分为慢走丝线切割机床、中走丝线切割机床和快走丝线切割机床。其中,中走丝线切割机床与慢走丝线切割机床相比,尽管动静态精度技术指标比较差,但具有结构简单、造价低、使用过程耗材少等优点,因此,在国内大量生产并被广泛使用。
走丝机床包括钼丝切割线,在工作的过程中需要不断给钼丝进行润滑,多余的油液会滞留在工作台上,同时在切割时产生的金属细末也会滞留在工作台上,不仅造成设备的清洁度低,外形不美观,而且长久的堆积难以清理,还会造成设备的故障。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可以及时收纳废渣废液,便于清洁的走丝机床。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种走丝机床,包括台板,所述台板的顶端后侧安装有支架,所述支架的端部安装有横梁,所述横梁上安装有电机和走丝装置,所述台板的下方设有过滤装置,所述过滤装置包括收集箱,所述收集箱内设有具有磁性的滤板,所述滤板将收集箱分隔成上层区和下层区,所述下层区的内壁呈透明状设置,所述下层区的底壁上设有导管,所述导管上插设有转动配的活塞,所述活塞上设有与导管同轴心的导流孔,所述收集箱的开口大于台板的横截面,所述台板位于收集箱开口的中心位置,所述收集箱的开口边沿上设有扩张带,所述扩张带朝向收集箱外倾斜设置。
本实用新型进一步设置为:所述收集箱的上层区侧壁上设有供滤板插设的插口,所述上层区的内壁上设有供滤板插设的卡槽,所述滤板包括边框和变成内的板层,所述板层的厚度小于边框的厚度。
本实用新型进一步设置为:所述扩张带上设有毛面层。
通过采用上述技术方案,在切割时产生的废油、废液和废渣能及时收纳于收集箱内进行暂存,使得整机的清洁程度得到保障,同时可以将不同的废弃物进行分层收纳,可以将有些资源能循环利用,利用保护环境,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为收集箱的结构示意图;
图3为图1中a处放大图;
图4为滤板的结构示意图。
1、台板;2、支架;3、横梁;4、电机;5、走丝装置;6、过滤装置; 60、收集箱;61、滤板;610、边框;611、板层;62、上层区;620、插口;621、卡槽;63、下层区;630、导管;631、活塞;632、导流孔;64、扩张带;640、毛面层。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种走丝机床实施例做进一步说明。
一种走丝机床,包括台板1,所述台板1的顶端后侧安装有支架2,所述支架2的端部安装有横梁3,所述横梁3上安装有电机4和走丝装置5,所述台板1的下方设有过滤装置6,所述过滤装置6包括收集箱60,所述收集箱60内设有具有磁性的滤板61,所述滤板61将收集箱60分隔成上层区62和下层区63,所述下层区63的内壁呈透明状设置,所述下层区63的底壁上设有导管630,所述导管630上插设有转动配的活塞631,所述活塞631上设有与导管630同轴心的导流孔632,所述收集箱60的开口大于台板1的横截面,所述台板1位于收集箱60开口的中心位置,所述收集箱60的开口边沿上设有扩张带64,所述扩张带64朝向收集箱60外倾斜设置。所述收集箱60的上层区62侧壁上设有供滤板61插设的插口620,所述上层区62的内壁上设有供滤板61插设的卡槽621,所述滤板61包括边框610和变成内的板层611,所述板层611的厚度小于边框610的厚度。所述扩张带64上设有毛面层640。
走丝装置5对金属产品进行线切割后,会产生金属废屑,钼丝的润油液,以及冷却切割处的废水。这些废弃物会掉落在收集箱60内,金属废屑由具有磁性的滤板61吸取保留,液体则随着滤板61上的滤孔进入到下层区63内进行收纳储藏。收集箱60的开口处设有扩张带64,扩张带64扩大了箱体的开口,有利于更多的废弃物进入到收集箱60内收藏,扩张带64上的毛面层640,利于吸引和滞留废屑,可以起到进一步提升整机整洁度的作用。进入到下层区63的废液经过长时间澄清后,自动实现油水分离,油液位于上层,废水位于下层,通过选装活塞631,将活塞631上的导流孔632旋转至与导管630同轴心的状态,使得废水能缓慢的进行排放,下层区63为透明的结构,操作人员可以肉眼观察是否已经将废水排出,将油液滞留在内,当废水完成排放后,在继续排放油液,这样能实现不同资源的循环利用。滞留在滤板61上的废屑,可以通过将滤板61拆卸进行卸料的工序,操作简单便捷。可以提升整机的清洁程度,同时又能将废弃物进行分类,让可以循环利用的资源循环利用,降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种走丝机床,包括台板,所述台板的顶端后侧安装有支架,所述支架的端部安装有横梁,所述横梁上安装有电机和走丝装置,其特征在于:所述台板的下方设有过滤装置,所述过滤装置包括收集箱,所述收集箱内设有具有磁性的滤板,所述滤板将收集箱分隔成上层区和下层区,所述下层区的内壁呈透明状设置,所述下层区的底壁上设有导管,所述导管上插设有转动配的活塞,所述活塞上设有与导管同轴心的导流孔,所述收集箱的开口大于台板的横截面,所述台板位于收集箱开口的中心位置,所述收集箱的开口边沿上设有扩张带,所述扩张带朝向收集箱外倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种走丝机床,其特征在于:所述收集箱的上层区侧壁上设有供滤板插设的插口,所述上层区的内壁上设有供滤板插设的卡槽,所述滤板包括边框和变成内的板层,所述板层的厚度小于边框的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种走丝机床,其特征在于:所述扩张带上设有毛面层。
Priority Applications (1)
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CN201821817800.2U CN209334878U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种走丝机床 |
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CN209334878U true CN209334878U (zh) | 2019-09-03 |
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CN (1) | CN209334878U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111761148A (zh) * | 2020-07-19 | 2020-10-13 | 广东金米兄弟科技有限公司 | 一种加热圈加工用线切割机床 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821817800.2U patent/CN209334878U/zh active Active
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