CN210213879U - 一种磁芯加工流水线用的除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磁芯加工流水线用的除杂装置，包括机架及设置在机架上的输送带，该输送带包括顺流线及回流线，并且在机架下游端底部设置有除杂机构，所述除杂机构位于顺流线与回流线之间机架内的压块，其中压块的另外两端均通过螺栓固定在对应的机架上，所述压块正下方的回流线底部设置有刮板，该刮板两端通过螺栓固定在对应的机架上，其中刮板上沿其长度方向设置有竖截面呈直角梯形的落料开口，且落料开口的下底端紧邻回流线底端面，在刮板顶端沿其长度方向设置有位于每组落料开口上游处的刮片，所述机架底部还设置有收集料斗，其中收集料斗侧壁上开设置有开口，且开口处设置有将其密封的开关门。本发明结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品加工技术领域，特别涉及一种磁芯加工流水线用的除杂装置。
背景技术
全自动干粉压机的压制台面在工作中总会逸出很多磁粉，磁粉会被磁芯携带，输送带表面为橡胶材质，容易黏附磁粉，因此磁芯在通过输送带时，会积累大量磁粉在输送带表面以及输送带下方的地面上，造成设备工作环境差，所以需要及时将磁粉收集。
如公开号为CN207774196U的磁芯输送带表面清洁装置，其虽然能解决上述问题，但也存在如下不足之处，如：磁粉被刷落后由于其呈粉末状结构，其必然会弥漫在空气中并进而漫至在整个车间内，从而影响车间的加工环境；同时刷毛容易损坏导致需经常性更换，这不仅费时费力，并且还增加成本，再者刷毛由于材质较软导致其的刮落效果也不佳。
发明内容
本发明的目的就是提供一种磁芯加工流水线用的除杂装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
一种磁芯加工流水线用的除杂装置，包括机架及设置在机架上的输送带，该输送带包括顺流线及回流线，并且在机架下游端底部设置有除杂机构，所述除杂机构位于顺流线与回流线之间机架内的压块，该压块的两端均为弧形结构，其中压块的另外两端均通过螺栓固定在对应的机架上，所述压块正下方的回流线底部设置有刮板，该刮板两端通过螺栓固定在对应的机架上，其中刮板上沿其长度方向设置有竖截面呈直角梯形的落料开口，且落料开口的下底端紧邻回流线底端面，所述刮板顶端沿其长度方向设置有位于每组落料开口上游处的刮片，其中刮片朝回流线上游端方向倾斜设置，且刮片的顶端紧贴在压块正下方的回流线底端面上，所述机架底部还设置有收集料斗，其中收集料斗侧壁上开设置有开口，且开口处设置有将其密封的开关门。
优选的，所述开关门的底端与收集料斗之间通过合页铰接，且其顶端与收集料斗之间通过插销活动连接。
优选的，所述落料开口中的斜面与回流线的上游端之间同侧设置。
优选的，所述压块及刮板均位于收集料斗内的正上方处。
优选的，所述压块底端紧贴在回流线的顶端面上。
本发明的有益效果是：
1、通过除杂机构将输送带表面上的磁粉刷落进行收集，并由设置位于除杂机构底部的收集料斗收拢回收，从而防止刷落的粉尘弥漫在车间内，以此提升车间内的加工环境。
2、发明在使用时，刮片将回流线底端抵在压块底端面上，而输送带在刮片与压块之间流过，使得回流线底端面上的粉末则会被刮片刮落，那么通过多组刮片对回流线上的粉末进行逐级刮落，从而达到除去回流线上粉末的目的，同时通过刮片刮落粉末相较于以往的刷毛不仅耐用且无需频繁性的更换，从而节约了成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中的局部放大图。
图中：1、机架，2、输送带，21、顺流线，22、回流线，3、除杂机构，31、压板，32、刮板，33、刮片，4、螺栓，5、落料开口，6、收集料斗，7、开口，8、开关门。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种磁芯加工流水线用的除杂装置，包括机架1及设置在机架1上的输送带2，该输送带1包括顺流线21及回流线22，并且在机架1下游端底部设置有除杂机构3，其中通过除杂机构3将输送带2表面上的磁粉刷落进行收集，并由设置位于除杂机构3底部的收集料斗6收拢回收，从而防止刷落的粉尘弥漫在车间内，以此提升车间内的加工环境。
其中除杂机构3位于顺流线21与回流线22之间机架内的压块31，该压块31底端紧贴在回流线22的顶端面上，并且压块31的前后两端均通过螺栓4固定在对应的机架1上，那么通过压块31压制住该部分回流线22防止其向上拱起或弯折，同时压块31的左右两端均为弧形结构，而当回流线22在转动时，压块31左右两端的弧形端能顺利的引导其滑入压块31底端，而不会发生以往因压块31两端为锐角或钝角时会挂住或抵住回流线22，从而影响回流线22的正常工作。
并且在压块31正下方的回流线22底部设置有刮板32，该刮板32两端通过螺栓4固定在对应的机架1上，其中刮板32上沿其长度方向设置有竖截面呈直角梯形的落料开口5，而落料开口5的下底端紧邻回流线22底端面，在刮板32顶端沿其长度方向设置有位于每组落料开口5上游处的刮片33，如图2、3所示，其中刮片33朝回流线22上游端方向倾斜设置，并且刮片33的顶端紧贴在压块31正下方的回流线22底端面上，本发明在使用时，刮片33将回流线22底端抵在压块31底端面上，而输送带2在刮片33与压块31之间流过，使得回流线22底端面上的粉末则会被刮片33刮落，那么通过多组刮片33对回流线22上的粉末进行逐级刮落，从而达到除去回流线22上粉末的目的。
同时通过刮片33将回流线22上刮落的粉末会通过其左侧的落料开口5落下，而不会淤积在刮板32顶端面上淤积，如图3所示，由于落料开口5截面呈直角梯形，其中落料开口5下底端朝上，并且落料开口5中的斜面与回流线22的上游端之间同侧设置，那么掉落在落料开口5上的粉末则易于沿其斜面或者直角面落下并掉落在收集料斗6内，同时落料开口5下底端朝上使得其进口大，并且如图3所示，刮片33与落料开口5的斜面处于一条直线，其中刮片33顶端延伸至前一落料开口5的正上方处，使得掉落下的粉末能完全进入到落料开口5内，而不会在刮板32顶端淤积。
本实施例中在收集料斗6侧壁上开设置有开口7，其中开口7处设置有将其密封的开关门8，而该开关门8的底端与收集料斗6之间通过合页铰接，且其顶端与收集料斗6之间通过插销活动连接，那么人们可通过打开开关门8并通过开口7进入其内部进行工作。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种磁芯加工流水线用的除杂装置，包括机架及设置在机架上的输送带，该输送带包括顺流线及回流线，并且在机架下游端底部设置有除杂机构，其特征在于，所述除杂机构位于顺流线与回流线之间机架内的压块，该压块的两端均为弧形结构，其中压块的另外两端均通过螺栓固定在对应的机架上，所述压块正下方的回流线底部设置有刮板，该刮板两端通过螺栓固定在对应的机架上，其中刮板上沿其长度方向设置有竖截面呈直角梯形的落料开口，且落料开口的下底端紧邻回流线底端面，所述刮板顶端沿其长度方向设置有位于每组落料开口上游处的刮片，其中刮片朝回流线上游端方向倾斜设置，且刮片的顶端紧贴在压块正下方的回流线底端面上，所述机架底部还设置有收集料斗，其中收集料斗侧壁上开设置有开口，且开口处设置有将其密封的开关门。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工流水线用的除杂装置，其特征在于，所述开关门的底端与收集料斗之间通过合页铰接，且其顶端与收集料斗之间通过插销活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯加工流水线用的除杂装置，其特征在于，所述落料开口中的斜面与回流线的上游端之间同侧设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工流水线用的除杂装置，其特征在于，所述压块及刮板均位于收集料斗内的正上方处。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯加工流水线用的除杂装置，其特征在于，所述压块底端紧贴在回流线的顶端面上。
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2019
- 2019-05-01 CN CN201920620211.3U patent/CN210213879U/zh active Active
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