CN218854554U - 一种电磁涡流分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分选设备技术领域，公开了一种电磁涡流分选机，包括机架和收集箱，机架的内腔转动连接有驱动滚筒和磁选滚筒，驱动滚筒和磁选滚筒之间安装有输送带；机架的底部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出端固定连接有支架。本实用新型通过机架、输送带、推杆电机、压辊、固定架、清理辊和清理刷的设置，将输送带搭接在清理辊上，配合压辊使输送带呈倒三角形分布，进而通过推杆电机推动压辊将输送带的表面贴合在清理辊上，进而输送带在工作时，配合清理刷能够对输送带表面进行清理，不仅避免残留的物料影响垃圾的输送和分选，而且延长输送带的使用寿命，并且压辊能够调节输送带的松紧度，进而提高输送带对垃圾输送分选的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选设备技术领域，具体为一种电磁涡流分选机。
背景技术
涡电流金属分选机是分选垃圾中金属常用的分选设备，其中的磁辊是涡电流金属分选机的核心部件，目前的涡电流金属分选机都是利用由永磁磁系组装的磁辊高速旋转产生高频交变磁场，使金属内部产生涡电流，涡电流本身的磁场和金属分选机的永磁磁场相排斥，金属借助其排斥力被弹出，完成金属与垃圾的分离。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：目前的涡电流金属分选机，普遍采用永磁材料作为磁源，然后利用输送带输送物料的过程中进行分选，这样输送带上会粘连有大量杂质，如不及时清理会影响物料的输送和分选，而且会对输送带造成损坏，进而影响输送带的使用寿命，因此，我们提出一种电磁涡流分选机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁涡流分选机，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁涡流分选机，包括机架和收集箱，所述机架的内腔转动连接有驱动滚筒和磁选滚筒，所述驱动滚筒和磁选滚筒之间安装有输送带；所述机架的底部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有支架，所述支架的内侧转动安装有压辊，所述推杆电机两侧的机架上均固定连接有固定架，两个所述固定架的内侧均转动连接有清理辊，所述清理辊的外侧固定连接有清理刷。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述收集箱的顶部连通有收集斗，所述收集箱的外侧一端固定连接有负压泵，所述负压泵与收集箱之间连通有吸气管，所述吸气管与收集箱的连接处外侧可拆式安装有滤网，用于收集输送带清理的垃圾进行集中收集。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述固定架的内腔两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述清理辊转动连接在两个所述滑块之间，所述滑块与滑槽的内腔之间固定连接有弹簧，保证清理辊始终与输送带稳定接触。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述清理辊的外侧开设有槽口，所述清理刷安装在槽口内，用于输送带限位，提高输送带工作过程中的稳定性。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述机架的底部固定连接有垃圾出料口和金属出料口，用于垃圾和金属筛选后进行分离排出。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1.本申请技术方案通过机架、输送带、推杆电机、压辊、固定架、清理辊和清理刷的设置，将输送带搭接在清理辊上，配合压辊使输送带呈倒三角形分布，进而通过推杆电机推动压辊将输送带的表面贴合在清理辊上，进而输送带在工作时，配合清理刷能够对输送带表面进行清理，不仅避免残留的物料影响垃圾的输送和分选，而且延长输送带的使用寿命，并且压辊能够调节输送带的松紧度，进而提高输送带对垃圾输送分选的效果。
2.本申请技术方案通过收集箱、收集斗、负压泵、吸气管和滤网的设置，通过负压泵使收集箱内产生负压，进而配合滤网将输送带上清理的垃圾集中收集，进而避免垃圾散落在工作环境中对工作环境造成污染，而且能够对垃圾进行集中处理，较为方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电磁涡流分选机的主视图；
图2为本实用新型一种电磁涡流分选机的固定架与清理辊连接侧视图；
图3为本实用新型一种电磁涡流分选机的收集箱与负压泵连接主视图。
图中：1、机架；2、驱动滚筒；3、磁选滚筒；4、输送带；5、推杆电机；501、支架；502、压辊；6、收集箱；601、收集斗；602、负压泵；603、吸气管；604、滤网；7、固定架；701、滑槽；702、滑块；703、弹簧；8、垃圾出料口；9、金属出料口；10、清理辊；1001、槽口；1002、清理刷；11、滤网。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电磁涡流分选机，包括机架1和收集箱6，机架1的内腔转动连接有驱动滚筒2和磁选滚筒3，驱动滚筒2和磁选滚筒3之间安装有输送带4；机架1的底部固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出端固定连接有支架501，支架501的内侧转动安装有压辊502，推杆电机5两侧的机架1上均固定连接有固定架7，两个固定架7的内侧均转动连接有清理辊10，清理辊10的外侧固定连接有清理刷1002，机架1的底部固定连接有垃圾出料口8和金属出料口9。
在这种技术方案中，通过机架1、输送带4、推杆电机5、压辊502、固定架7、清理辊10和清理刷1002的设置，将输送带4搭接在清理辊10上，配合压辊502使输送带4呈倒三角形分布，进而通过推杆电机5推动压辊502将输送带4的表面贴合在清理辊10上，进而输送带4在工作时，配合清理刷1002能够对输送带4表面进行清理，不仅避免残留的物料影响垃圾的输送和分选，而且延长输送带4的使用寿命，并且压辊502能够调节输送带4的松紧度，进而提高输送带4对垃圾输送分选的效果。
在有的技术方案中，收集箱6的顶部连通有收集斗601，收集箱6的外侧一端固定连接有负压泵602，负压泵602与收集箱6之间连通有吸气管603，吸气管603与负压泵602的吸气端连通，吸气管603与收集箱6的连接处外侧可拆式安装有滤网11。
在这种技术方案中，通过收集箱6、收集斗601、负压泵602、吸气管603和滤网11的设置，通过负压泵602使收集箱6内产生负压，进而配合滤网11将输送带4上清理的垃圾集中收集，进而避免垃圾散落在工作环境中对工作环境造成污染，而且能够对垃圾进行集中处理，较为方便。
在有的技术方案中，固定架7的内腔两侧均开设有滑槽701，两个滑槽701内均滑动连接有滑块702，清理辊10转动连接在两个滑块702之间，滑块702与滑槽701的内腔之间固定连接有弹簧703。
在这种技术方案中，通过滑槽701、滑块702和弹簧703的设置，通过弹簧703的弹力推动清理辊10与输送带4接触，进而保证清理辊10与输送带4表面接触提高输送带4清理的效果。
在有的技术方案中，弹簧703的弹力大于清理辊10和滑块702的重力之和。
在这种技术方案中，通过弹簧703的弹力能够保证弹簧703推动清理辊10与输送带4的表面接触。
在有的技术方案中，清理辊10的外侧开设有槽口1001，清理刷1002安装在槽口1001内。
在这种技术方案中，通过槽口1001的设置，进而避免输送带4脱离清理辊10造成无法对输送带4进行清理。
在有的技术方案中，槽口1001的宽度与输送带4的宽度相适配。
在这种技术方案中，通过槽口1001对输送带4进行限位，进而提高输送带4在清理辊10上输送的稳定性。
使用时，首先，将输送带4搭接在压辊502两侧的清理辊10上，然后配合压辊502使输送带4呈倒三角形分布，进而通过推杆电机5推动压辊502将输送带4的表面贴合在清理辊10上，进而输送带4在工作时，配合清理刷1002能够对输送带4表面进行清理，不仅避免残留的物料影响垃圾的输送和分选，而且延长输送带4的使用寿命，并且压辊502能够调节输送带4的松紧度，进而提高输送带4对垃圾输送分选的效果，同时，启动负压泵602使收集箱6内产生负压，进而配合滤网11将输送带4上清理的垃圾集中收集，进而避免垃圾散落在工作环境中对工作环境造成污染，而且能够对垃圾进行集中处理，较为方便。
Claims (5)
1.一种电磁涡流分选机，包括机架(1)和收集箱(6)，其特征在于：所述机架(1)的内腔转动连接有驱动滚筒(2)和磁选滚筒(3)，所述驱动滚筒(2)和磁选滚筒(3)之间安装有输送带(4)；
所述机架(1)的底部固定连接有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出端固定连接有支架(501)，所述支架(501)的内侧转动安装有压辊(502)，所述推杆电机(5)两侧的机架(1)上均固定连接有固定架(7)，两个所述固定架(7)的内侧均转动连接有清理辊(10)，所述清理辊(10)的外侧固定连接有清理刷(1002)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁涡流分选机，其特征在于：所述收集箱(6)的顶部连通有收集斗(601)，所述收集箱(6)的外侧一端固定连接有负压泵(602)，所述负压泵(602)与收集箱(6)之间连通有吸气管(603)，所述吸气管(603)与收集箱(6)的连接处外侧可拆式安装有滤网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电磁涡流分选机，其特征在于：所述固定架(7)的内腔两侧均开设有滑槽(701)，两个所述滑槽(701)内均滑动连接有滑块(702)，所述清理辊(10)转动连接在两个所述滑块(702)之间，所述滑块(702)与滑槽(701)的内腔之间固定连接有弹簧(703)。
4.根据权利要求1所述的一种电磁涡流分选机，其特征在于：所述清理辊(10)的外侧开设有槽口(1001)，所述清理刷(1002)安装在槽口(1001)内。
5.根据权利要求1所述的一种电磁涡流分选机，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有垃圾出料口(8)和金属出料口(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202223139777.5U CN218854554U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种电磁涡流分选机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218854554U true CN218854554U (zh) | 2023-04-14 |
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2022
- 2022-11-25 CN CN202223139777.5U patent/CN218854554U/zh active Active
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