CN210058606U - 一种有色金属的分选装置 - Google Patents
一种有色金属的分选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210058606U CN210058606U CN201920532208.6U CN201920532208U CN210058606U CN 210058606 U CN210058606 U CN 210058606U CN 201920532208 U CN201920532208 U CN 201920532208U CN 210058606 U CN210058606 U CN 210058606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- vortex
- ferrous metal
- conveying roller
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种有色金属的分选装置，包括除铁机构和承接设置在除铁机构下侧的磁选机构，所述磁选机构包括涡流滚筒、主动传动辊和传送皮带，所述涡流滚筒下方一侧分别设置有有色金属接料箱和非金属接料箱，所述除铁机构包括主动传送滚筒、从动传送滚筒和传送带，位于上侧的传送带的底部和位于下侧的传送带的顶部均贴设有用于吸附铁质材料的磁板，所述从动传送滚筒内沿筒壁内圆周均匀排列设置有若干个磁棒，且所述磁棒均贴靠从动传送滚筒的内圆周壁设置，所述主动传送滚筒下方一侧设置有用于接放铁质材料的集料箱。在进行涡流分选前，通过磁板和磁棒能够将磁性物提前吸出，有效避免磁性物累积的涡流滚筒表面而影响分选效果，不再需要额外进行人工清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属处理设备技术领域，具体为一种有色金属的分选装置。
背景技术
涡电流分选是一种有效的有色金属回收方法。它具有分选效果优良，适应性强，机械结构可靠，结构质量轻、斥力强可调节、分选效率高以及处理量大等优点，可使一些有色金属从电子废弃物中分离出来，在电子废弃物回收处理生产线中主要用于从混合物料中分选出铜和铝等非铁金属，也可在环境保护领域，特别是在非铁金属再生行业推广应用。目前，常见的涡流分选方法与设备可用于从固体废料中回收有色金属，也可用于各种有色金属的相互分离。但是在涡流分选的过程中，市场上一般使用的永磁筒式涡流分选机，工作过程中磁性物会被磁场强行吸附在磁筒上而无法有效排出，一方面磁性物不断累积迅速磨损筒皮，造成设备故障率高、维护成本高；另一方面筒体表面大量积聚的致密磁性物形成磁短路，破坏了有色金属的有效分选过程。目前只能通过人工在设备使用一段时间后进行清理，费时费力。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种有色金属的分选装置，在进行有色金属的涡流分选前，通过除铁机构中的磁板和磁棒能够将磁性物提前吸出，有效避免磁性物累积的涡流滚筒表面而影响分选效果，不再需要额外进行人工清理。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种有色金属的分选装置，包括除铁机构和承接设置在除铁机构下侧的磁选机构，所述磁选机构包括涡流滚筒、主动传动辊和绕设在涡流滚筒与主动传动辊上的传送皮带，所述涡流滚筒下方一侧分别设置有有色金属接料箱和非金属接料箱，所述除铁机构包括位于传送方向首端的主动传送滚筒、位于传送方向尾端的从动传送滚筒和绕设在主动传送滚筒和从动传送滚筒之间传送带，位于上侧的传送带的底部和位于下侧的传送带的顶部均贴设有用于吸附铁质材料的磁板，所述从动传送滚筒内沿筒壁内圆周均匀排列设置有若干个磁棒，且所述磁棒均贴靠从动传送滚筒的内圆周壁设置，所述主动传送滚筒下方一侧设置有用于接放铁质材料的集料箱。
作为优选的，所述主动传动辊的直径大于涡流滚筒的直径。
作为优选的，所述有色金属接料箱的顶部为一倾斜的开口，有色金属接料箱远离涡流滚筒一侧的箱壁高度大于其相邻涡流滚筒一侧的箱壁高度。
作为优选的，所述非金属接料箱的顶部设置有刮料板，所述刮料板的顶壁贴靠在传送带表面设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种有色金属的分选装置，在进行有色金属的涡流分选之前，首先通过除铁机构上的磁板和磁棒吸出磁性物料，磁性物料贴附在传送带的表面直至自然掉落入集料箱中，而不含或含有少量磁性的物料掉落至涡流磁选机构上，再利用磁场产生的涡流分离有色金属与非金属，完成进行涡流分选，这样便能够有效避免磁性物累积在涡流滚筒表面无法有效排出进而影响有色金属的有效分选过程，也避免了人工清理的繁琐。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型一种有色金属的分选装置，包括除铁机构和承接设置在除铁机构下侧的磁选机构，所述磁选机构包括涡流滚筒1、主动传动辊2和绕设在涡流滚筒1与主动传动辊2上的传送皮带3，所述涡流滚筒1下方一侧分别设置有有色金属接料箱4和非金属接料箱5，所述除铁机构包括位于传送方向首端的主动传送滚筒6、位于传送方向尾端的从动传送滚筒7和绕设在主动传送滚筒6和从动传送滚筒7之间传送带8，位于上侧的传送带8的底部和位于下侧的传送带8的顶部均贴设有用于吸附铁质材料的磁板9，所述从动传送滚筒7内沿筒壁内圆周均匀排列设置有若干个磁棒10，且所述磁棒10均贴靠从动传送滚筒7的内圆周壁设置，所述主动传送滚筒6下方一侧设置有用于接放铁质材料的集料箱11。
以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述主动传动辊2的直径大于涡流滚筒1的直径。
进一步的，所述有色金属接料箱4的顶部为一倾斜的开口，有色金属接料箱4远离涡流滚筒1一侧的箱壁高度大于其相邻涡流滚筒1一侧的箱壁高度。
进一步的，所述非金属接料箱5的顶部设置有刮料板12，所述刮料板12的顶壁贴靠在传送带8表面设置。
本实用新型所述的一种有色金属的分选装置，在进行有色金属的涡流分选之前，首先通过除铁机构上的磁板和磁棒吸出磁性物料，磁性物料贴附在传送带的表面直至自然掉落入集料箱中，而不含或含有少量磁性的物料掉落至涡流磁选机构上，再利用磁场产生的涡流分离有色金属与非金属，完成进行涡流分选，这样便能够有效避免磁性物累积在涡流滚筒表面无法有效排出进而影响有色金属的有效分选过程，也避免了人工清理的繁琐。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种有色金属的分选装置，其特征在于：包括除铁机构和承接设置在除铁机构下侧的磁选机构，所述磁选机构包括涡流滚筒（1）、主动传动辊（2）和绕设在涡流滚筒（1）与主动传动辊（2）上的传送皮带（3），所述涡流滚筒（1）下方一侧分别设置有有色金属接料箱（4）和非金属接料箱（5），所述除铁机构包括位于传送方向首端的主动传送滚筒（6）、位于传送方向尾端的从动传送滚筒（7）和绕设在主动传送滚筒（6）和从动传送滚筒（7）之间传送带（8），位于上侧的传送带（8）的底部和位于下侧的传送带（8）的顶部均贴设有用于吸附铁质材料的磁板（9），所述从动传送滚筒（7）内沿筒壁内圆周均匀排列设置有若干个磁棒（10），且所述磁棒（10）均贴靠从动传送滚筒（7）的内圆周壁设置，所述主动传送滚筒（6）下方一侧设置有用于接放铁质材料的集料箱（11）。
2.如权利要求1所述的一种有色金属的分选装置，其特征在于：所述主动传动辊（2）的直径大于涡流滚筒（1）的直径。
3.如权利要求1所述的一种有色金属的分选装置，其特征在于：所述有色金属接料箱（4）的顶部为一倾斜的开口，有色金属接料箱（4）远离涡流滚筒（1）一侧的箱壁高度大于其相邻涡流滚筒（1）一侧的箱壁高度。
4.如权利要求1所述的一种有色金属的分选装置，其特征在于：所述非金属接料箱（5）的顶部设置有刮料板（12），所述刮料板（12）的顶壁贴靠在传送带（8）表面设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920532208.6U CN210058606U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种有色金属的分选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920532208.6U CN210058606U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种有色金属的分选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210058606U true CN210058606U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69437643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920532208.6U Active CN210058606U (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种有色金属的分选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210058606U (zh) |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201920532208.6U patent/CN210058606U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111659709A (zh) | 一种节能环保型固体废物处理装置及使用方法 | |
| CN211385398U (zh) | 一种垃圾智能分类机电设备 | |
| CN108296261A (zh) | 一种餐厨垃圾预处理系统及工艺 | |
| CN106031943A (zh) | 一种新型砂铁分离装置 | |
| CN210966065U (zh) | 一种多功能选矿设备 | |
| CN103785534A (zh) | 用于固体垃圾的金属回收系统 | |
| CN108816502B (zh) | 一种环保型传送旋转除铁设备 | |
| CN210058606U (zh) | 一种有色金属的分选装置 | |
| CN212040972U (zh) | 一种有色金属灰渣处理装置 | |
| CN209490935U (zh) | 一种用于输送带上物料的除铁装置 | |
| CN114247505B (zh) | 一种钢筋混凝土预制件再利用处理系统 | |
| CN217288807U (zh) | 一种工业自动化生产线用除铁设备 | |
| CN214487289U (zh) | 金属破碎线 | |
| CN210614014U (zh) | 一种细颗粒废料有色金属的高效分选装置 | |
| CN211307496U (zh) | 一种垃圾处理用固液分离装置 | |
| CN209935171U (zh) | 清洁高效型输送分离清理一体化装置 | |
| CN209549707U (zh) | 一种铁料分离装置 | |
| CN110586321A (zh) | 一种废金属分选设备 | |
| CN208526966U (zh) | 一种永磁滚筒式磁选机 | |
| CN213590783U (zh) | 一种高效铁矿干选机 | |
| CN218309935U (zh) | 一种软磁铁废料回收装置 | |
| CN218394592U (zh) | 一种高强度选矿设备 | |
| CN211660248U (zh) | 带安全防护的建筑垃圾破碎后磁悬除铁装置 | |
| CN215465145U (zh) | 一种铝屑用除铁装置 | |
| CN211914159U (zh) | 一种辊式磁选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |