CN218309935U - 一种软磁铁废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软磁铁废料回收装置，涉及软磁铁废料回收技术领域，具体包括底座，所述底座的顶部沿底座的长度方向依次安装有第一筛分设备，烘干设备，和第二筛分设备；所述第一筛分设备包括蓄水箱，蓄水箱固定在底座的一端顶部，所述蓄水箱的上方沿底座的长度方向设有圆筒，圆筒的侧壁上设有多个等距排列的通孔，圆筒的两端均通过环形支架固定在蓄水箱的顶部两端。本实用新型使用时，通过第一筛分设备、烘干设备和第二筛分设备，依次对软磁铁废料进行清洗，重金属排渣，烘干排渣和非磁吸性废料排渣等一系列操作，对软磁铁进行高效的选料回收，提高软磁铁二次加工时的原料纯度，以防后续二次加工杂质混入过多影响软磁铁的性能。

Description

一种软磁铁废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及软磁铁废料回收技术领域，具体为一种软磁铁废料回收装置。

背景技术

软磁铁是一种软磁材料，易被磁化，被磁化后磁性也容易消失，也易于通过敲打和加热退磁，广泛用于电工设备和电子设备中，随着软磁铁的广泛应用在生产或日常产品更迭中，会有大量的软磁铁废料生成，为提高资源利用率，软磁铁废料的回收再利用成为了软磁铁生产中的重要一环，目前对于软磁铁的回收大致分为选料、烧结废品、清洗、初粉碎、匀速搅拌、抽样检测、材料补充、快速搅拌、精磨、制浆、喷雾选粒、整粒等步骤，而在回收选料时，由于软磁铁废料形态各异，存在较大差别，导致其上时常粘附或夹杂着其他物料废屑等，若在选料前不及时清洗好，在烧结后会融进软磁铁内，后续再清洗便再无作用，但是目前大多数的回收选料设备仅通过磁吸性进行快速选料，可在磁吸时，可能会造成软磁铁将不带有磁吸性废料夹持在磁石上，导致选料无法筛别，便直接进行后续处理，严重降低了软磁铁二次加工后的性能。为此，我们提出了一种软磁铁废料回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种软磁铁废料回收装置，解决了在回收选料时，由于软磁铁废料形态各异，存在较大差别，导致其上时常粘附或夹杂着其他物料废屑等，若在选料前不及时清洗好，在烧结后会融进软磁铁内，后续再清洗便再无作用，但是目前大多数的回收选料设备仅通过磁吸性进行快速选料，可在磁吸时，可能会造成软磁铁将不带有磁吸性废料夹持在磁石上，导致选料无法筛别，便直接进行后续处理，严重降低了软磁铁二次加工后的性能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软磁铁废料回收装置，包括底座，所述底座的顶部沿底座的长度方向依次安装有第一筛分设备，烘干设备，和第二筛分设备；

所述第一筛分设备包括蓄水箱，蓄水箱固定在底座的一端顶部，所述蓄水箱的上方沿底座的长度方向设有圆筒，圆筒的侧壁上设有多个等距排列的通孔，圆筒的两端均通过环形支架固定在蓄水箱的顶部两端，所述圆筒的内部同轴设有第一转动杆，第一转动杆的两端均通过转动轴承与圆筒相连接，第一转动杆上安装有多个等间距排列的翻料杆，翻料杆沿第一转动杆的径长方向设置，所述第一转动杆远离烘干设备的一端同轴安装有第一驱动电机；

所述圆筒远离第一驱动电机的一端底部设有出料口，圆筒远离出料口的一端顶部设有进料口。

可选的，所述第一转动杆的中部和多个翻料杆均为硬质橡胶杆。

可选的，所述蓄水箱的底部靠近第一驱动电机的一端两侧均安装有超声波泵，且超声波泵沿圆筒的长度方向设置。

可选的，所述烘干设备包括集水槽，集水槽紧贴蓄水箱，且固定安装在底座上，所述集水槽的上方沿底座的长度方向设有第一输送装置，第一输送装置的一端位于出料口的正下方，且第一输送装置平行于底座，第一输送装置的传送带上设有多个穿孔，且第一输送装置的两侧通过连接板与集水槽固定连接，所述第一输送装置的上方设有烘干风机，烘干风机正对第一输送装置的顶面，且烘干风机通过第一U型板与第一输送装置相连接。

可选的，所述集水槽的底部一侧安装有抽水管，抽水管的另一端连接有水泵，且水泵的另一侧通过导管与蓄水箱相连接。

可选的，所述第二筛分设备包括第二输送装置，第二输送装置固定在底座上，且第二输送装置与烘干设备之间存在间距，所述第二输送装置靠近烘干设备的一端上方沿底座的宽度方向设有第二转动杆，第二转动杆的两端均通过转动轴承安装有支撑板，支撑板垂直固定在底座上，第二转动杆的一端同轴安装有第二驱动电机，第二转动杆的外侧同轴设有套筒，套筒的两端均通过支架与第二转动杆固定连接，且套筒位于第二输送装置与烘干设备的间距处，且靠近两者，所述套筒的内壁上沿套筒的长度方向安装有多个等间距排列的磁石；

所述套筒靠近第二输送装置的一侧底部沿套筒的长度方向设有弧形刮板，弧形刮板的底部紧贴且相切于套筒，所述弧形刮板通过第二U型板固定在第二输送装置上。

本实用新型具备以下有益效果：

该一种软磁铁废料回收装置，通过第一筛分设备、烘干设备和第二筛分设备，依次对软磁铁废料进行清洗，重金属排渣，烘干排渣和非磁吸性废料排渣等一系列操作，对软磁铁进行高效的选料回收，提高软磁铁二次加工时的原料纯度，以防后续二次加工杂质混入过多影响软磁铁的性能。

附图说明

图1为本实用新型一种软磁铁废料回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种软磁铁废料回收装置的圆筒剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种软磁铁废料回收装置的底部结构示意图；

图4为本实用新型一种软磁铁废料回收装置的A处结构示意图。

图中：1、底座；2、蓄水箱；3、圆筒；4、环形支架；5、进料口；6、出料口；7、第一转动杆；8、翻料杆；9、第一驱动电机；10、超声波泵；11、第一输送装置；12、集水槽；13、第一U型板；14、烘干风机；15、连接板；16、抽水管；17、水泵；18、第二转动杆；19、支撑板；20、套筒；21、第二驱动电机；22、磁石；23、第二输送装置；24、第二U型板；25、弧形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种软磁铁废料回收装置，包括底座1，所述底座1的顶部沿底座1的长度方向依次安装有第一筛分设备，烘干设备，和第二筛分设备；

所述第一筛分设备包括蓄水箱2，蓄水箱2固定在底座1的一端顶部，所述蓄水箱2的上方沿底座1的长度方向设有圆筒3，圆筒3的侧壁上设有多个等距排列的通孔，圆筒3的两端均通过环形支架4固定在蓄水箱2的顶部两端，所述圆筒3的内部同轴设有第一转动杆7，第一转动杆7的两端均通过转动轴承与圆筒3相连接，第一转动杆7上安装有多个等间距排列的翻料杆8，翻料杆8沿第一转动杆7的径长方向设置，所述第一转动杆7远离烘干设备的一端同轴安装有第一驱动电机9，通过蓄水箱2内充入清水，而圆筒3的底部位于清水内，在翻料杆8的翻动，使得清水对软磁铁废料进行洗涤，同时重金属的废屑在水中进行沉降，从而与软磁铁废料分离；

所述圆筒3远离第一驱动电机9的一端底部设有出料口6，圆筒3远离出料口6的一端顶部设有进料口5。

具体的，通过第一筛分设备、烘干设备和第二筛分设备，依次对软磁铁废料进行清洗，重金属排渣，烘干排渣和非磁吸性废料排渣等一系列操作，对软磁铁进行高效的选料回收，提高软磁铁二次加工时的原料纯度，以防后续二次加工杂质混入过多影响软磁铁的性能。

进一步的说，所述第一转动杆7的中部和多个翻料杆8均为硬质橡胶杆，通过第一转动杆7和翻料杆8的橡胶材质，降低翻料杆8在翻料时，与软磁铁废料发生碰撞造成第一转动杆7或翻料杆8损坏情况的可能。

进一步的说，所述蓄水箱2的底部靠近第一驱动电机9的一端两侧均安装有超声波泵10，且超声波泵10沿圆筒3的长度方向设置，通过超声波泵10，提供蓄水箱2对软磁铁废料的清洗效果，同时也对清洗后的软磁铁废料提供一个推力作用，便于软磁铁废料从出料口6处的快速出料。

进一步的说，所述烘干设备包括集水槽12，集水槽12紧贴蓄水箱2，且固定安装在底座1上，所述集水槽12的上方沿底座1的长度方向设有第一输送装置11，第一输送装置11的一端位于出料口6的正下方，且第一输送装置11平行于底座1，第一输送装置11的传送带上设有多个穿孔，且第一输送装置11的两侧通过连接板15与集水槽12固定连接，所述第一输送装置11的上方设有烘干风机14，烘干风机14正对第一输送装置11的顶面，且烘干风机14通过第一U型板13与第一输送装置11相连接，通过烘干风机14，对出料后的软磁铁废料进行烘干，同时便于通过水滴等粘附在软磁铁废料的废料等脱落。

进一步的说，所述集水槽12的底部一侧安装有抽水管16，抽水管16的另一端连接有水泵17，且水泵17的另一侧通过导管与蓄水箱2相连接，通过水泵17，便于出料口6落入集水槽12内的水进行回收再利用。

进一步的说，所述第二筛分设备包括第二输送装置23，第二输送装置23固定在底座1上，且第二输送装置23与烘干设备之间存在间距，所述第二输送装置23靠近烘干设备的一端上方沿底座1的宽度方向设有第二转动杆18，第二转动杆18的两端均通过转动轴承安装有支撑板19，支撑板19垂直固定在底座1上，第二转动杆18的一端同轴安装有第二驱动电机21，第二转动杆18的外侧同轴设有套筒20，套筒20的两端均通过支架与第二转动杆18固定连接，且套筒20位于第二输送装置23与烘干设备的间距处，且靠近两者，所述套筒20的内壁上沿套筒20的长度方向安装有多个等间距排列的磁石22；

所述套筒20靠近第二输送装置23的一侧底部沿套筒20的长度方向设有弧形刮板25，弧形刮板25的底部紧贴且相切于套筒20，所述弧形刮板25通过第二U型板24固定在第二输送装置23上，通过磁石22，使软磁铁废料吸附在套筒20上，以便仍附着的非磁性废屑等进行分离，在套筒20的转动过程中，通过弧形刮板25的自身形状，对软磁铁废料进行刮取，并掉落在第二输送装置23上，传送至二次加工位置。

综上所述，该一种软磁铁废料回收装置，在使用时，操作人员将软磁铁废料从进料口5倒入圆筒3内，通过蓄水箱2内的清水，并在翻料杆8的翻动下，对软磁铁废料进行洗涤，同时重金属的废屑因自身重力在水中进行沉降，从而与软磁铁废料分离，然后随着超声波泵10的作用，在洗涤的同时，软磁铁废料向出料口6移动并出料落在第一输送装置11上，再由烘干风机14进行烘干，同时便于通过水滴等粘附在软磁铁废料的废料等脱落，随着第一输送装置11的传送，软磁铁废料向套筒20靠近，通过磁石22，将软磁铁废料吸附在套筒20上，以便仍附着的非磁性废屑等进行分离，在套筒20的转动过程中，通过弧形刮板25的自身形状，对软磁铁废料进行刮取，并掉落在第二输送装置23上，传送至二次加工位置，通过第一筛分设备、烘干设备和第二筛分设备，依次对软磁铁废料进行清洗，重金属排渣，烘干排渣和非磁吸性废料排渣等一系列操作，对软磁铁进行高效的选料回收，提高软磁铁二次加工时的原料纯度，以防后续二次加工杂质混入过多影响软磁铁的性能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软磁铁废料回收装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部沿底座（1）的长度方向依次安装有第一筛分设备，烘干设备，和第二筛分设备；

所述第一筛分设备包括蓄水箱（2），蓄水箱（2）固定在底座（1）的一端顶部，所述蓄水箱（2）的上方沿底座（1）的长度方向设有圆筒（3），圆筒（3）的侧壁上设有多个等距排列的通孔，圆筒（3）的两端均通过环形支架（4）固定在蓄水箱（2）的顶部两端，所述圆筒（3）的内部同轴设有第一转动杆（7），第一转动杆（7）的两端均通过转动轴承与圆筒（3）相连接，第一转动杆（7）上安装有多个等间距排列的翻料杆（8），翻料杆（8）沿第一转动杆（7）的径长方向设置，所述第一转动杆（7）远离烘干设备的一端同轴安装有第一驱动电机（9）；

所述圆筒（3）远离第一驱动电机（9）的一端底部设有出料口（6），圆筒（3）远离出料口（6）的一端顶部设有进料口（5）。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁废料回收装置，其特征在于：所述第一转动杆（7）的中部和多个翻料杆（8）均为硬质橡胶杆。

3.根据权利要求1所述的一种软磁铁废料回收装置，其特征在于：所述蓄水箱（2）的底部靠近第一驱动电机（9）的一端两侧均安装有超声波泵（10），且超声波泵（10）沿圆筒（3）的长度方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种软磁铁废料回收装置，其特征在于：所述烘干设备包括集水槽（12），集水槽（12）紧贴蓄水箱（2），且固定安装在底座（1）上，所述集水槽（12）的上方沿底座（1）的长度方向设有第一输送装置（11），第一输送装置（11）的一端位于出料口（6）的正下方，且第一输送装置（11）平行于底座（1），第一输送装置（11）的传送带上设有多个穿孔，且第一输送装置（11）的两侧通过连接板（15）与集水槽（12）固定连接，所述第一输送装置（11）的上方设有烘干风机（14），烘干风机（14）正对第一输送装置（11）的顶面，且烘干风机（14）通过第一U型板（13）与第一输送装置（11）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种软磁铁废料回收装置，其特征在于：所述集水槽（12）的底部一侧安装有抽水管（16），抽水管（16）的另一端连接有水泵（17），且水泵（17）的另一侧通过导管与蓄水箱（2）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种软磁铁废料回收装置，其特征在于：所述第二筛分设备包括第二输送装置（23），第二输送装置（23）固定在底座（1）上，且第二输送装置（23）与烘干设备之间存在间距，所述第二输送装置（23）靠近烘干设备的一端上方沿底座（1）的宽度方向设有第二转动杆（18），第二转动杆（18）的两端均通过转动轴承安装有支撑板（19），支撑板（19）垂直固定在底座（1）上，第二转动杆（18）的一端同轴安装有第二驱动电机（21），第二转动杆（18）的外侧同轴设有套筒（20），套筒（20）的两端均通过支架与第二转动杆（18）固定连接，且套筒（20）位于第二输送装置（23）与烘干设备的间距处，且靠近两者，所述套筒（20）的内壁上沿套筒（20）的长度方向安装有多个等间距排列的磁石（22）；

所述套筒（20）靠近第二输送装置（23）的一侧底部沿套筒（20）的长度方向设有弧形刮板（25），弧形刮板（25）的底部紧贴且相切于套筒（20），所述弧形刮板（25）通过第二U型板（24）固定在第二输送装置（23）上。

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