CN213081542U - 一种药片生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药片生产用切割装置,包括支撑平板,所述支撑平板的前立面左右两侧开设有滑槽,两组所述滑槽的槽口处滑动连接有刀具,所述支撑平板的前立面靠下部位开设有对穿口二,所述刀具的上表面中心部位焊接有对接块,所述支撑平板的前立面靠上部位焊接有安装箱。该一种药片生产用切割装置,控制螺杆进行旋转,螺杆的外壁上所螺纹连接的空腔螺纹管配合上连接杆对空腔螺纹管的固定,在螺杆转动的时候,空腔螺纹管只能前后位移,连接的连接杆外壁上的推杆将会带动焊板以及托盘向着刀具的槽口内进行滑动,配合上下落的刀具实现切割,其结构更加优化、设计更加合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药片领域,具体是一种药片生产用切割装置。
背景技术
采收的药材通常要经过切制等加工处理以得到特定形状和尺寸的药材,传统的手工切制方法工作效率低,劳动强度大而且切制出来的成品大小不一
但是,目前市面上传统的一种药片生产用切割装置,现有技术中在对药品切割的时候,通常采用切割刀具实现切割,而此类切割在使用的时候,切割效率低下,为了解决此类问题,通常采用多组切割刀具对药品切割,从而增加了成本,其次也增加了安装电机横梁的承重力,如果出现一组切割单员损坏,将无法对未切割的药片进行补充切割,现有技术的结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药片生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种药片生产用切割装置,包括支撑平板,所述支撑平板的前立面左右两侧开设有滑槽,两组所述滑槽的槽口处滑动连接有刀具,所述支撑平板的前立面靠下部位开设有对穿口二,所述刀具的上表面中心部位焊接有对接块,所述支撑平板的前立面靠上部位焊接有安装箱,所述安装箱的右侧开设有对穿口一,所述支撑平板的前立面右上部位安装有电机,所述电机的驱动端安装有齿轮,且齿轮外壁上啮合有链条,所述链条的一端啮合有齿轮杆,且齿轮杆的底端安装有圆盘,所述圆盘的上表面靠外部位焊接有对接杆,所述对接杆的外壁上焊接有开口连接件,且开口连接件的顶端焊接有齿口半弧盘,所述齿口半弧盘的一侧啮合有滑管,所述滑管的左壁上焊接有焊接片,所述滑管的内腔中设置有固定杆,所述固定杆的外壁上下部位均焊接有弧形扣,所述弧形扣的上表面左右两侧安装有螺栓,所述滑管的外壁靠下部位焊接有焊杆,所述焊杆的底端与对接块的上表面焊接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装箱的内腔顶端靠左部位焊接有焊接座,所述焊接座的底端焊接有空心管,所述空心管的内腔中焊接有弹簧,所述弹簧的底端与焊接片的顶端焊接,所述弧形扣的上表面左侧安装有空心管,所述空心管的底部贯穿弧形扣的上表面,并与焊接座的上表面螺纹固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑平板的背面靠下部位焊接有支撑台,且支撑台的右壁上焊接有空腔筒,所述空腔筒的内腔底端左右两侧焊接有对接焊杆,所述空腔筒的内腔底端中心部位通过轴承座连接有螺杆,所述对接焊杆的外壁上滑动连接有滑套,所述螺杆的外壁螺纹连接有空腔螺纹管,所述滑套与空腔螺纹管之间焊接有连接杆,所述连接杆的顶端焊接有推杆。
作为本实用新型再进一步的方案:两组所述推杆的顶端焊接有焊板,所述焊板的前立面焊接有托盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托盘的上表面放置有药品放置盘,所述药品放置盘的上表面铺设有药片。
作为本实用新型再进一步的方案:所述托盘与药品放置盘的上表面同一个水平面均开设有对穿槽口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用,控制螺杆进行旋转,螺杆的外壁上所螺纹连接的空腔螺纹管配合上连接杆对空腔螺纹管的固定,在螺杆转动的时候,空腔螺纹管只能前后位移,连接的连接杆外壁上的推杆将会带动焊板以及托盘向着刀具的槽口内进行滑动,配合上下落的刀具实现切割,其结构更加优化、设计更加合理。
本实用,电机的驱动杆外壁上连接的齿轮将会带动链条进行运转,同时带动圆盘进行旋转,同时圆盘的上表面靠外部位所焊接的对接杆配合上开口连接杆带动齿口半弧盘进行旋转,而齿口半弧盘在旋转的时候,将会带动滑管进行上下位移,当滑管向下位移的时候,将会带动焊杆向下位移,当焊杆向下位移后,将会带动对接块向下推动,并实现对对穿口二槽口内推出的药片进行切割。
附图说明
图1为一种药片生产用切割装置的结构示意图。
图2为一种药片生产用切割装置中支撑平板正视图。
图3为一种药片生产用切割装置中托盘俯视图。
图中:支撑平板1、安装箱2、空心管3、焊接座4、弧形扣5、固定杆6、圆盘7、链条8、对穿口一9、对接杆10、齿口半弧盘11、焊杆12、滑管13、焊接片14、弹簧15、电机16、对接块17、对穿口二18、刀具19、药片20、滑槽 21、托盘22、空腔筒23、滑套24、对接焊杆25、螺杆26、空腔螺纹管27、连接杆28、推杆29、焊板30、药品放置盘31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种药片生产用切割装置,包括支撑平板1,支撑平板1的前立面左右两侧开设有滑槽21,两组滑槽21的槽口处滑动连接有刀具19,支撑平板1的前立面靠下部位开设有对穿口二18,刀具19的上表面中心部位焊接有对接块17,支撑平板1的前立面靠上部位焊接有安装箱2,安装箱2的右侧开设有对穿口一9,支撑平板1的前立面右上部位安装有电机16,电机16的驱动端安装有齿轮,且齿轮外壁上啮合有链条 8,链条8的一端啮合有齿轮杆,且齿轮杆的底端安装有圆盘7,圆盘7的上表面靠外部位焊接有对接杆10,对接杆10的外壁上焊接有开口连接件,且开口连接件的顶端焊接有齿口半弧盘11,齿口半弧盘11的一侧啮合有滑管13,滑管13的左壁上焊接有焊接片14,滑管13的内腔中设置有固定杆6,固定杆6的外壁上下部位均焊接有弧形扣5,弧形扣5的上表面左右两侧安装有螺栓,滑管13的外壁靠下部位焊接有焊杆12,焊杆12的底端与对接块17的上表面焊接,安装箱2的内腔顶端靠左部位焊接有焊接座4,焊接座4的底端焊接有空心管3,空心管3的内腔中焊接有弹簧15,弹簧15的底端与焊接片14 的顶端焊接,弧形扣5的上表面左侧安装有空心管3,空心管3的底部贯穿弧形扣5的上表面,并与焊接座4的上表面螺纹固定,支撑平板1的背面靠下部位焊接有支撑台,且支撑台的右壁上焊接有空腔筒23,空腔筒23的内腔底端左右两侧焊接有对接焊杆25,空腔筒23的内腔底端中心部位通过轴承座连接有螺杆26,对接焊杆25的外壁上滑动连接有滑套24,螺杆26的外壁螺纹连接有空腔螺纹管27,滑套24与空腔螺纹管27之间焊接有连接杆28,连接杆28的顶端焊接有推杆29,两组推杆29的顶端焊接有焊板30,焊板30的前立面焊接有托盘22,托盘22的上表面放置有药品放置盘31,药品放置盘 31的上表面铺设有药片20,托盘22与药品放置盘31的上表面同一个水平面均开设有对穿槽口。
本实用新型的工作原理是:使用的时候,控制电机16运作,其电机16 的驱动杆外壁上连接的齿轮将会带动链条8进行运转,同时带动圆盘7进行旋转,同时圆盘7的上表面靠外部位所焊接的对接杆10配合上开口连接杆带动齿口半弧盘11进行旋转,而齿口半弧盘11在旋转的时候,将会带动滑管 13进行上下位移,当滑管13向下位移的时候,将会带动焊杆12向下位移,当焊杆12向下位移后,将会带动对接块17向下推动,并实现对对穿口二18 槽口内推出的药片20进行切割;
焊接再滑管13左壁上的焊接片14配合上弹簧15在空心管3的筒内进行伸长与收缩,具体的滑管13向下位移的时候,弹簧15伸长,滑管13向上位移的时候,弹簧15缩短,从而可以往复对对穿口二18出料口出推出的药片 20进行往复切割;
同时,控制螺杆26进行旋转,螺杆26的外壁上所螺纹连接的空腔螺纹管27配合上连接杆28对空腔螺纹管27的固定,在螺杆26转动的时候,空腔螺纹管27只能前后位移,连接的连接杆28外壁上的推杆29将会带动焊板 30以及托盘22向着刀具19的槽口内进行滑动,配合上下落的刀具19实现切割;
其中托盘22的上表面放置的药品放置盘31配合上药片20即可实现对药片20的割切。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药片生产用切割装置,包括支撑平板(1),其特征在于:所述支撑平板(1)的前立面左右两侧开设有滑槽(21),两组所述滑槽(21)的槽口处滑动连接有刀具(19),所述支撑平板(1)的前立面靠下部位开设有对穿口二(18),所述刀具(19)的上表面中心部位焊接有对接块(17),所述支撑平板(1)的前立面靠上部位焊接有安装箱(2),所述安装箱(2)的右侧开设有对穿口一(9),所述支撑平板(1)的前立面右上部位安装有电机(16),所述电机(16)的驱动端安装有齿轮,且齿轮外壁上啮合有链条(8),所述链条(8)的一端啮合有齿轮杆,且齿轮杆的底端安装有圆盘(7),所述圆盘(7)的上表面靠外部位焊接有对接杆(10),所述对接杆(10)的外壁上焊接有开口连接件,且开口连接件的顶端焊接有齿口半弧盘(11),所述齿口半弧盘(11)的一侧啮合有滑管(13),所述滑管(13)的左壁上焊接有焊接片(14),所述滑管(13)的内腔中设置有固定杆(6),所述固定杆(6)的外壁上下部位均焊接有弧形扣(5),所述弧形扣(5)的上表面左右两侧安装有螺栓,所述滑管(13)的外壁靠下部位焊接有焊杆(12),所述焊杆(12)的底端与对接块(17)的上表面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种药片生产用切割装置,其特征在于:所述安装箱(2)的内腔顶端靠左部位焊接有焊接座(4),所述焊接座(4)的底端焊接有空心管(3),所述空心管(3)的内腔中焊接有弹簧(15),所述弹簧(15)的底端与焊接片(14)的顶端焊接,所述弧形扣(5)的上表面左侧安装有空心管(3),所述空心管(3)的底部贯穿弧形扣(5)的上表面,并与焊接座(4)的上表面螺纹固定。
3.根据权利要求1所述的一种药片生产用切割装置,其特征在于:所述支撑平板(1)的背面靠下部位焊接有支撑台,且支撑台的右壁上焊接有空腔筒(23),所述空腔筒(23)的内腔底端左右两侧焊接有对接焊杆(25),所述空腔筒(23)的内腔底端中心部位通过轴承座连接有螺杆(26),所述对接焊杆(25)的外壁上滑动连接有滑套(24),所述螺杆(26)的外壁螺纹连接有空腔螺纹管(27),所述滑套(24)与空腔螺纹管(27)之间焊接有连接杆(28),所述连接杆(28)的顶端焊接有推杆(29)。
4.根据权利要求3所述的一种药片生产用切割装置,其特征在于:两组所述推杆(29)的顶端焊接有焊板(30),所述焊板(30)的前立面焊接有托盘(22)。
5.根据权利要求4所述的一种药片生产用切割装置,其特征在于:所述托盘(22)的上表面放置有药品放置盘(31),所述药品放置盘(31)的上表面铺设有药片(20)。
6.根据权利要求4所述的一种药片生产用切割装置,其特征在于:所述托盘(22)与药品放置盘(31)的上表面同一个水平面均开设有对穿槽口。
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