CN217393492U - 一种led灯电源盖板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED灯电源盖板冲压模具,包括上模具、下模具、插接块和连接杆,插接块滑动连接于下模具上,连接杆与上模具和下模具保持连接,当上模具保持竖直向上运动,通过连接杆推动插接杆,使插接块的一端插接至上模具和板材之间。本实用提供的LED灯电源盖板冲压模具,上模具和下模具在液压组件的作用下相互分离,当上模具向上运动以后,会拉动连接杆保持转动,再经由连接杆驱动插接块插接至上模具一侧的外壁和板材一侧的外壁之间,进而使得上模具的外壁和冲压成型后的板材分离,便于工作人员将板材取出,扭矩弹簧使夹持块复位,配合复位单元驱使转动块保持转动,使板材的一端夹持块相分离,方便工作人员取出板材。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体来说涉及一种LED灯电源盖板冲压模具。
背景技术
冲压是指依靠压力机和模具对板材或带材等施加作用力,使材料产生变形或者分离,从而获得需要的形状和工件,即冲压件。
根据专利号:CN210547318U,公开日为2020-05-19的实用新型专利申请,公开了一种LED灯电源盖板冲压模具,包括:支撑组件,所述支撑组件包括安装支架及冲压垫板,所述冲压垫板设置于所述安装支架上;导向传送组件,所述导向传送组件包括冲压台、第一限位导向件及第二限位导向件,所述冲压台设置于所述冲压垫板上,所述第一限位导向件与所述第二限位导向件分别设置于所述冲压台上,所述第一限位导向件与所述第二限位导向件之间设置有冲压传送区;冲压升降组件,所述冲压升降组件包括冲压升降板、升降驱动件、冲压配重块及冲压定型板,所述冲压升降板设置于所述冲压台的正上方,所述升降驱动件与所述冲压升降板连接,所述冲压配重块设置于所述冲压升降板上,所述冲压定型板与所述冲压配重块连接,所述冲压定型板与所述冲压传送区相对齐;及冲切组件,所述冲切组件包括冲孔刀具、第一冲切刀具、倒角切割刀具及第二冲切刀具,所述冲孔刀具、所述第一冲切刀具、所述倒角切割刀具及所述第二冲切刀具顺序设置于所述冲压定型板上;所述冲孔刀具包括冲孔压板及多个冲孔刀头,所述冲孔压板设置于所述冲压定型板上,各所述冲孔刀头间隔设置于所述冲孔压板上;所述倒角切割刀具包括两个倒角切割刀,两个所述倒角切割刀相互对称设置于所述冲压定型板上,所述倒角切割刀包括侧边切割部及倒角切割部,侧边切割部上设置有切割面,所述倒角切割部垂直设置于所述切割面上,所述倒角切割部上设置有第一倒角面及第二倒角面,所述第一倒角面与所述第二倒角面分别与所述切割面连接,且所述第一倒角面与所述切割面的连接位置处开设有第一圆角,所述第二倒角面与所述切割面的连接位置处开设有第二圆角。其主要的技术效果是:通过设置支撑组件、导向传送组件、冲压升降组件及冲切组件,从而能够对LED灯电源盖板进行连续冲压成型,且采用分段式切割实现LED灯电源盖板的开料操作,由此能够提高生产效率及加工质量,同时能够提高切割刀具的使用寿命。
在LED灯电源盖板的加工过程中,需要在盖板的外壁上同时冲压多个冲孔,以方便后续将电源盖板通过螺丝进行安装。在冲压过程中,由于板材较薄,在冲压完成以后,由于板材受到较大的冲击力,与上模贴合较为紧密,启模具的过程中,板材会随着上模一起运动。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LED灯电源盖板冲压模具,旨在解决板材受到较大的冲击力,与上模贴合较为紧密,启模具的过程中,板材会随着上模一起运动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种LED灯电源盖板冲压模具,包括上模具和下模具,还包括插接块和连接杆,所述插接块滑动连接于所述下模具上,所述连接杆与上模具和下模具保持连接,当所述上模具保持竖直向上运动,通过所述连接杆推动插接杆,使插接块的一端插接至上模具和板材之间。
作为优选的,所述下模具一侧的外壁转动连接有转动块,所述下模具上设置有复位单元,所述转动块内设置有夹持块,板材插入到上模具和下模具之间时,板材的一端插入到夹持块内部,通过所述复位单元使转动块复位,并使板材的一端与夹持块分离。
作为优选的,所述复位单元包括滑动块、连杆和复位弹簧,所述滑动块滑动连接于所述下模具一侧的外壁。
作为优选的,所述连杆的两端分别连接于所述滑动块和转动块,所述复位弹簧设于滑动块与下模具之间。
作为优选的,所述下模具一侧的外壁开设有容纳槽,所述上模具一侧的外壁上对称安装有滑槽件,所述插接块与所述滑槽件保持滑动连接。
作为优选的,所述插接块一侧的外壁具体为楔形结构。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种LED灯电源盖板冲压模具,具有以下有益效果:
该实用新型,当冲压完成以后,上模具和下模具在液压组件的作用下相互分离,当上模具向上运动以后,会拉动连接杆保持转动,再经由连接杆驱动插接块插接至上模具一侧的外壁和板材一侧的外壁之间,进而使得上模具的外壁和冲压成型后的板材分离,便于工作人员将成型后的板材取出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的复位单元结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的转动块转动位置结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的插接杆运动位置结构示意图。
附图标记说明:
1、上模具;2、下模具;21、滑槽件;3、插接块;4、连接杆;5、插接杆;6、转动块;61、夹持块;7、复位单元;71、滑动块;72、连杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
请参阅图1—4,一种LED灯电源盖板冲压模具,包括上模具1和下模具2,还包括插接块3和连接杆4,插接块3滑动连接于下模具2上,连接杆4与上模具1和下模具2保持连接,当上模具1保持竖直向上运动,通过连接杆4推动插接杆5,使插接块3的一端插接至上模具1和板材之间。
上模具1和下模具2之间通过导柱保持滑动连接,且上模具1与冲压机的液压组件保持连接,冲压机通过液压组件驱动上模具1向下模具2保持运动,将上模具1和下模具2之间的板材冲压成型,在上模具1一侧的外壁上对称安装有转接座,连接杆4的一端通过可拆卸的螺杆与转接座保持转动连接,当需要将上模具1和下模具2进行拆卸分离的时候,可以将螺杆的螺母拆下,从而可以使连接杆4和转接座相分离,使得上模具1和下模具2之间可以互相分离,方便工作人员对上模具1和下模具2分别进行保养,以延长上模具1和下模具2的使用寿命,降低生产成本。插接杆5滑动连接在下模具2的外壁上,当上模具1向上运动,通过连接杆4驱动插接杆5插接至上模具1和板材之间,使板材和上模具1分离。
该实用新型,当冲压完成以后,上模具1和下模具2在液压组件的作用下相互分离,当上模具1向上运动以后,会拉动连接杆4保持转动,再经由连接杆4驱动插接块3插接至上模具1一侧的外壁和板材一侧的外壁之间,进而使得上模具1的外壁和冲压成型后的板材分离,便于工作人员将成型后的板材取出。
在下模具2一侧的外壁上对称安装有连接座,转动块6通过转动轴承转动连接在连接座内,在转动块6一侧的外壁上开设有圆弧形槽口,圆弧形槽口内部转动连接有夹持块61,夹持块61一侧的外壁上开设有用于抵接板材的抵接槽,且夹持块61和圆弧形槽口之间设置有扭矩弹簧,圆弧形槽口内具有一限制夹持块61转动的限位部,当板材插入到上模具1和下模具2之间,板材的一端可以直接插入到夹持块61的抵接槽中,并使夹持块61推动转动块6保持转动,然后进行冲压,当完成以后,上模具1和下模具2分离,通过扭矩弹簧使夹持块61复位,配合复位单元7驱使转动块6保持转动,使板材的一端夹持块61相分离,方便工作人员取出板材。
复位单元7包括滑动块71、连杆72和复位弹簧,在下模具2一侧的外壁上开设有滑槽,滑动块71滑动连接于滑槽内。连杆72的两端分别通过转动轴承转动连接于滑动块71一侧的外壁和转动块6一侧的外壁,复位弹簧设于滑动块71一侧外壁与下模具2滑槽一侧内壁之间,在使用的时候,当转动块6受到压力向下模具2外侧转动,转动块6驱使连杆72保持转动,进一步使滑动块71在滑槽内滑动,并挤压复位弹簧,复位弹簧具体为压缩弹簧,当完成冲压以后,将板材撤去,在复位弹簧的作用下,使滑动块71复位,并通过滑动块71的复位驱使转动块6复位。
下模具2一侧的外壁开设有容纳槽,容纳槽用于容纳插接杆5一侧的外壁,使插接杆5可以插接至下模具2内,使插接杆5的一端可以插入到上模具1和板材之间,下模具2一侧的外壁上对称安装有滑槽件21,插接块3与滑槽件21保持滑动连接。
所述插接块3一侧的外壁具体为楔形结构,楔形结构的插接杆5具有一尖端,尖端可以插入到上模具1和板材之间,使得上模具1和板材能够轻易的分离。
该文提及的压缩弹簧、扭矩弹簧,其弹性系数符合本实用新型技术方案的技术要求。
本领域技术人员可以理解的是,其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种LED灯电源盖板冲压模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于,还包括插接块(3)和连接杆(4),所述插接块(3)滑动连接于所述下模具(2)上,所述连接杆(4)与上模具(1)和下模具(2)保持连接,当所述上模具(1)保持竖直向上运动,通过所述连接杆(4)推动插接杆(5),使插接块(3)的一端插接至上模具(1)和板材之间。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯电源盖板冲压模具,其特征在于,所述下模具(2)一侧的外壁转动连接有转动块(6),所述下模具(2)上设置有复位单元(7),所述转动块(6)内设置有夹持块(61),板材插入到上模具(1)和下模具(2)之间时,板材的一端插入到夹持块(61)内部,通过所述复位单元(7)使转动块(6)复位,并使板材的一端与夹持块(61)分离。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯电源盖板冲压模具,其特征在于,所述复位单元(7)包括滑动块(71)、连杆(72)和复位弹簧,所述滑动块(71)滑动连接于所述下模具(2)一侧的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种LED灯电源盖板冲压模具,其特征在于,所述连杆(72)的两端分别连接于所述滑动块(71)和转动块(6),所述复位弹簧设于滑动块(71)与下模具(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯电源盖板冲压模具,其特征在于,所述下模具(2)一侧的外壁开设有容纳槽,所述上模具(1)一侧的外壁上对称安装有滑槽件(21),所述插接块(3)与所述滑槽件(21)保持滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种LED灯电源盖板冲压模具,其特征在于,所述插接块(3)一侧的外壁具体为楔形结构。
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