CN2819165Y

CN2819165Y - 炮竹插引机

Info

Publication number: CN2819165Y
Application number: CN 200520122447
Authority: CN
Inventors: 陈耀其
Original assignee: 钟星威
Priority date: 2005-09-13
Filing date: 2005-09-13
Publication date: 2006-09-20
Anticipated expiration: 2015-09-13

Abstract

本实用新型是一种炮竹插引机，特征是用踏板通过连杆、助力轮、皮带轮传动到主轴上的凸轮，凸轮通过连杆和摇臂使升降机座沿两头滑杆作上下升降运动，把经过引线传动机构输送的通过前后导向轮、导孔板、双胶轮、活动导孔板和胶压板夹紧由尖头刀片切断的引线拉下插入在纸筒饼上的一排纸筒眼中，弹簧杆使胶压板张开，升降机构上升。上升至顶点，引线传动机构输送引线，胶压板关闭；纸筒饼传动机构把工作台上的纸筒饼向前移动一个纸筒位置。此时夹紧引线的升降机座向下运动，又开始另一次的插引动作。操作人员通过踏板使皮带轮不断转动，把一排排引线插入纸筒饼中。是一种快速、安全可靠的炮竹插引机。

Description

炮竹插引机

技术领域

本实用新型属于炮竹引线插引机，特别是变传统的手工插引为机械自动插引的一种新型安全快速插引机。

背景技术

我国炮竹生产中，插引是一种重要而又繁琐的手工劳动，所需工人多，多人集中在一起工作易发生危险事故。为了减轻工人的劳动强度，大量减少插引的人数，杜绝插引工作的危险事故，经过努力，制成了代替炮竹生产中插引工作的一种自动化插引机。

发明内容

本实用新型的技术解决方案是这样的，本实用新型的目的在于提供一种由机脚、踏板、助力轮、皮带轮、主轴，升、降凸轮、胶板控制凸轮、行刀凸轮、定引凸轮、工作台传动凸轮、拨引凸轮、引线间歇传动凸轮、齿轮、齿条、左右壁板组成的机座、底板、连杆轴，摆杆、摇臂、连杆、滑座、滑杆、弹簧、前后导向轮、导孔板、活动导孔板、双胶轮、胶压板、升降机座、引线输送机构、定引机构、拨引机构、工作台传动机构、纸筒饼压紧机构等组成的新型机械。两壁板组成的机身上方与前后导向轮支架联接，前后导向轮与导向轮支架啮合，机身前方与双胶轮、胶轮支架、导孔板联接，导孔板和活动导孔板内均布5-20个2-10毫米锥孔。机身前方的升降机座与升降机座连接板、刀架活座固接，升降机座连接板与胶板开关活接，升降机座与导孔板滑条啮合，导孔板滑条与活动导孔板、导孔板滑条连接板固接，导孔板滑条与活动导孔板开关啮合，升降机座与滑杆啮合，升降机座与通过上升凸轮、下降凸轮、摇臂轴、摇臂连杆的摇臂联接，刀杆和刀架、尖头刀片固接。刀杆经摆杆、滑杆与行刀凸轮啮合，胶压板贴有胶条，两端与胶板开关啮合，中间与弹簧杆固接，弹簧杆与压缩弹簧啮合。机身的升降机座在顶点时，活接在胶压板两端的胶板开关与胶压板关闭传动连杆、调节螺丝、胶板关闭控制凸轮联接，升降机座在低点时，固接在胶压板的弹簧杆与滑杆、摆杆轴上的摆杆、滑座、胶板控制凸轮依次联接。机身两壁板之间有主轴、摇臂轴、连杆支轴、摆杆轴，主轴与引线传动凸轮、下降凸轮、上升凸轮、胶板控制凸轮、定引凸轮、行刀凸轮、胶板控制凸轮、胶板关闭控制凸轮、拨引凸轮、工作台传动凸轮固接，摇臂轴与摇臂、摇臂连杆固接，摆杆轴与摆杆联接，连杆支轴固接在壁板后下方。机身左侧的引线传动机构：单向轴承座、单向轴承、大齿轮轴、大齿轮轴座连杆、连杆支轴、弹簧、大齿轮、小齿轮、齿轮摇杆、引线传动凸轮依次互相啮合，小齿轮与双胶轮固接。机身下方工作台传动机构：工作台经调节螺丝和调节板联接，调节板下方与滑条、齿条固接，齿条与齿轮啮合，齿轮与齿轮轴固接，齿轮轴与单向轴承、万向接、弹簧、齿轮传动摇杆、齿轮传动连杆、工作台传动凸轮互相依次啮合。拨引机构和定引机构在升降机座下方，拨引机构与滑杆、摆杆、拨引凸轮互相依次啮合，定引机构由三块定引铁片层叠组成，每块定引铁片前方均布有5-20个3×12毫米凹槽，中间的铁片与定引拨杆、拨引凸轮互相依次啮合。机身下方的工作台与纸筒饼压紧机构啮合。机身下方的机脚与助力轮、皮带、轴座、连杆钉、传动皮带轮、皮带轮轴、踏板连杆、万向接、踏板啮合或联接。

本实用新型的优点是：安全可靠，不带电工作，因此杜绝了电火花的发生所引起的事故；操作人员只要用脚踩踏板经皮带轮带动主轴转动，就可达到插引的目的。有结构合理，原理先进，安装使用方便，自动插引，快速安全可靠，生产效率高等优点。本实用新型的插引日产量可达15-20人以上的手工插引日产量，这就大大减少了炮竹厂的插引人员，减少了厂房投资。

附图说明

本实用新型的结构是这样的：

图1为本实用新型的整体结构安装主视图。

图2为本实用新型的整体结构安装左视图。

图3为本实用新型的整体结构安装右视图。

图4为本实用新型的整体结构安装后视图。

图5为本实用新型的整体结构安装俯视图。

图6为本实用新型的整体结构安装按图1中A-A剖视图。

图7为本实用新型的整体结构安装按图1中B-B剖视图。

图8为本实用新型的整体结构安装按图1中C-C剖视图。

图9为本实用新型的整体结构安装按图1中D-D剖视图。

图10为本实用新型的整体结构安装按图1中E-E剖视图。

图1-图10中，导向轮(1)、导孔板(2、3、5)、胶轮座(4)、调节螺丝(6、29)、刀架(7)、大齿轮座(8)、小齿轮(9)、胶压板(10)、大齿轮(11)、引线传动凸轮(12)、胶板开关(13、34)、滑杆(14、35)、活动导孔板(15)、底板(16)、升降机座(17、38)、纸筒饼压紧机构(18)、工作台传动机构齿条(19)、工作台(20)、齿轮(21)、调节板滑条(22、42)、齿轮轴(23)、调节板(24)、齿轮座(25)、机架壁板(26、32)、导向轮支架(27)、双胶轮(28)、胶轮支架(30)、胶压板关闭传动连杆(31)、主轴皮带轮(33)、导孔板滑条(36)、主轴(37)、拨引机构(39)、定引机构(40)、齿轮传动连杆(41)、调节螺丝(43)、万向接(44)、单向轴承(45)、助力轮(46)、皮带(47)、轴座(48)、连杆钉(49)、传动皮带轮(50)、皮带轮轴(51)、踏板连杆(52)、万向接(53)、踏板(54)、机脚架(55)、单向轴承座(56)、单向轴承(57)、后导向轮(58)、大齿轮轴(59)、大齿轮轴座连杆(60)、后导向轮架(61)、摆杆轴(62)、摇臂轴(63)、连杆支轴(64、69)、弹簧(65、71)、大齿轮(66)、小齿轮(67)、齿轮摇杆(68)、齿轮传动摇杆(70)、摆杆(72、73、75、82)、胶压板控制凸轮(74、85)、拨引凸轮(76)、滑座(77、79、80、88)、工作台传动凸轮(78)、胶板关闭控制凸轮(81)、行刀凸轮(83)、定引凸轮(84)、上升凸轮(86)、下降凸轮(87)、摇臂连杆(89、90)、滑杆(91、92、106、107)、拉簧(93、94、97、103、104)、摇臂(95、105)、刀杆(96)、刀架活座(98)、弹簧杆(99、108)、压缩弹簧(100、109)、胶条(101)、升降机座连接板(102)、活动导孔板开关(110)、双胶轮压簧(111、112)、双胶轮滑座(113、114)、尖头刀片(115)、导孔板滑条连接板(116)、定引拨杆(117)、拨杆支点(118)、定引压簧(119)、定引铁片(120)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的：机脚(55)用角铁焊接而成，机脚下方有踏板(54)、万向接(53)、连杆(52)、助力轮(46)、和轴座(48)、皮带轮轴(51)、传动皮带轮(50)。传动皮带轮(50)通过皮带(47)带动主轴(37)上的主轴皮带轮(33)使主轴(37)转动。机脚(55)上方左右两边各固接一块壁板(26、32)为机身，机身上方前后各有一个导向轮(1、58)，导向轮(1)装在导向轮支架(27)上，导向轮(58)装在后导向轮架(61)上。导向轮(1)下方依次是导孔板(2)、双胶轮(28)、导孔板(3、5)。双胶轮(28)装在胶轮座(4)中，其中一个装在胶轮座(4)两边内侧活座(113、114)中，活座(113、114)后方装有压缩弹簧(111、112)，胶轮座(4)与胶轮支架(30)固接。导孔板(5)下方为升降机座(17、38)。升降机座(17、38)由活动导孔板(15)、活动导孔板开关(110)、导孔板滑条(36)、胶压板(10)、胶板开关(13、34)、弹簧杆(100、109)、压缩弹簧(100、109)、滑座(17、38)、刀架(7)、刀架滑座(98)、刀杆(96)、尖头刀片(115)等组成。升降机座(17、38)可沿着固定于两壁板的滑杆(14、35)在摇臂(95、105)的作用下上升或下降。导孔板(2、3、5、15)内均布5-20个2-10毫米锥孔。机身后方装有主轴(37)、摆杆轴(62)、摇臂轴(63)。主轴(37)右端是皮带轮(33)。主轴(37)上从左到右依次装有引线传动凸轮(12)、下降凸轮(87)、上升凸轮(86)、胶板控制凸轮(85)、定引凸轮(84)、行刀凸轮(83)、胶板控制凸轮(74)、胶板关闭控制凸轮(81)、拨引凸轮(76)、工作台传动凸轮(78)。摆杆轴(62)上装有摆杆(72、73、75、82)。摇臂轴(63)有连杆(89、90)与之固接，两端各有一条摇臂(95、105)伸向升降机座(17、38)。机身中间有胶压板关闭传动连杆(31)与二个调节螺丝(6、29)联接，通过胶板关闭控制凸轮(81)在升降机座(17、38)上升至顶点时作用于胶压板(10)两端的胶压板开关(13、34)，使胶压板(10)关闭。壁板(26)外侧装有单向轴承座(56)、单向轴承(57)、大齿轮轴(59)、大齿轮轴座连杆(60)、连杆支轴(64)、弹簧(65)、大齿轮(66)、小齿轮(67)、齿轮摇杆(68)，当主轴(37)上的引线传动凸轮(12)转动时，通过齿轮摇杆(68)、大齿轮轴座连杆(60)使单向轴承座(56)摆动，联接在单向轴承(57)的大齿轮(66)转动，大齿轮(66)的转动使固接于小齿轮(67)的双胶轮(28)转动。壁板(32)内侧装有齿轮传动连杆(41)、齿轮传动摇杆(70)、连杆支轴(69)、万向接(44)、弹簧(71)等与齿轮轴(23)上的单向轴承(45)联接。机身下方的底板(16)上面装有滑座(77、79、80、88)，各个滑座(77、79、80、88)中分别装有滑杆(91、92、106、107)、弹簧(93、94、103、104)。升降机座(17、38)下方装有拨引机构(39)和定引机构(40)，定引机构(40)由三块定引铁片(120)层叠组成，每块定引铁片(120)前方均布有5-20个3×12毫米凹槽，中间的定引铁片(120)通过定引凸轮(84)、定引拨杆(117)作用可左右移动。定引机构(40)下方是方形工作台(20)，工作台(20)底面装有纸筒饼压紧机构(18)；工作台(20)底面有四个调节螺丝(43)与调节板(24)联接。调节板下方有齿条(19)，齿条(19)与齿轮轴(23)上的齿轮(21)联接；调节板(24)下方两边有滑条(22、42)，滑条(22、42)与齿轮座(25)两侧联接。当工作台传动凸轮(78)通过齿轮传动连杆(41)、万向接(44)、弹簧(71)等使齿轮轴(23)上的单向轴承(45)摆动时，齿轮轴(23)上的齿轮(21)带动齿条(19)使工作台(20)沿齿轮座(25)上的水平方向作间歇移动，从而使工作台(20)每次移动6至30毫米。齿轮座(25)固定于机脚(55)上方，安装方向偏离机身水平中心线30度。

本实用新型的安装工艺和操作使用过程是：工作人员把所需引线分别经导向轮(58、1)插入导孔板(2、3、5、15)的锥孔和双胶轮(28)、胶压板(10)之间，把纸筒饼放在工作台(20)上，用纸筒饼压紧机构(18)压紧纸筒饼。脚踩安装在机脚(55)下方的踏板(54)，经万向接(53)、踏板连杆(52)、轴座(48)里的皮带轮轴(51)、助力轮(46)、传动皮带轮(50)、皮带(47)、主轴皮带轮(33)使主轴(37)不断转动。当主轴(37)上的下降凸轮(87)作用在摇臂轴(63)上的摇臂(95、105)使升降机座(17、38)把胶压板(10)压紧的引线沿固定于两壁板(26、32)的滑杆(14、35)拉下，把引线通过定引机构(40)插入工作台(20)上的纸筒饼中，升降机座(17、38)下降至低点时，活动导孔板(15)复位关闭，定引机构(40)通过定引凸轮(84)、定引拨杆(117)把引线固定，使切断的引线和上升的升降机座(17、38)顺利脱离。主轴(37)上的胶板控制凸轮(74、85)分别作用于摆杆轴(62)上的摆杆(73、82)使底板(16)上的滑座(88、79)中的滑条(92、106)同时前进，推动升降机座(17、38)中的弹簧杆(99、108)使贴有胶条(101)的胶压板(10)张开，使升降机座(17、38)在上升时引线顺利通过活动导孔板(15)。主轴(37)上的上升凸轮(86)作用在摇臂轴(63)上的摇臂(95、105)使升降机座(17、38)上升，升降机座(17、38)上升至顶点，定引机构(40)上的压缩弹簧(119)使活动铁片(120)复位，放松夹紧的引线；主轴(37)上的拨引凸轮(76)通过摆杆(75)作用于滑座(80)中的滑杆(107)，使滑杆上前端的铁片把切断的引线压向一边；主轴(37)上的引线传动凸轮(12)通过齿轮摇杆(68)、大齿轮轴座连杆(60)使装有单向轴承(57)的单向轴承座(56)摆动，单向轴承座(56)的摆动使大齿轮(66)和小齿轮(67)作间歇性转动，固接于小齿轮(67)的双胶轮(28)作间歇性转动，把夹紧在双胶轮(28)的引线每次沿着导孔板(2、3、5、15)的导向孔前进46-70毫米；主轴(37)上的胶板关闭控制凸轮(81)通过胶压板关闭传动连杆(31)与调节螺丝(6、29)作用于胶压板(10)两端的胶板开关(13、34)，胶压板在弹簧杆(99、108)上的弹簧(100、109)压力作用下使胶压板(10)关闭，压紧引线，同时在胶压板关闭传动连杆(31)作用下活动导孔板开关(110)打开，活动导孔板(15)下降至低点；主轴(37)上的行刀凸轮(83)通过摆杆(72)和装在底板(16)上的滑座(77)中的滑杆(91)使刀架滑座(98)中的刀杆(96)前进，刀架(7)上的尖头刀片(115)将引线切断。引线切断后，弹簧(93、97)使滑杆(91)和刀杆(96)复位；主轴(37)上的工作台传动凸轮(78)通过在支轴(69)上的齿轮传动连杆(41)、齿轮传动摇杆(70)和万向接(44)、弹簧(71)等使齿轮轴(23)上的单向轴承(45)摆动，齿轮轴(23)上的齿轮(21)带动齿条(19)使工作台(20)作间歇前进，使固定于工作台(20)上的纸筒饼每次移动一个纸筒位置。升降机座(17、38)把夹紧和切断的引线拉下，又开始下一次新的插引动作。主轴(37)每转动一周，即完成一次插引动作。操作人员不断脚踩踏板(54)，带动主轴(37)连续转动，约一至二分钟，即可完成一个纸筒饼的插引工作。本实用新型具有安装使用方便，插引自动快速的特点，是一种理想的快速安全自动炮竹插引机。

Claims

1、一种炮竹插引机，包括壁板、机身、主轴、轴座、皮带轮、机脚、凸轮、升降机座、滑杆、摇臂、摇杆、支架、导向轮、机座、滑座、齿轮、齿条、底板、导孔板、胶压板、双胶轮，其特征在于机身上方有导向轮(1、58)、导向轮支架(27、61)，机身前方有双胶轮(28)、胶轮支架(30)、导孔板(2、3、5)、活动导孔板(15)、调节螺丝(6、29)、滑杆(14、35)、升降机座(17、38)，机身左侧有大齿轮(66)、小齿轮(67)、大齿轮轴座连杆(60)、齿轮摇杆(68)、单向轴承(57)等组成的引线传动机构，机身下方有工作台传动机构(19)，升降机座(17、38)下方有拨引机构(39)、定引机构(40)，定引机构下方有工作台(20)、纸筒饼压紧机构(18)，机身内有主轴(37)、摇臂轴(63)、摆杆轴(62)、连杆支轴(64、69)，主轴有引线传动凸轮(12)、下降凸轮(87)、上升凸轮(86)、胶板控制凸轮(85)、定引凸轮(84)、行刀凸轮(83)、胶板控制凸轮(74)、胶板关闭控制凸轮(81)、拨引凸轮(76)、工作台传动凸轮(78)，摇臂轴(63)上有摇臂(95、105)、摇杆(89、90)，摆杆轴(62)上有摆杆(72、73、75、82)，机身下方有底板(16)，底板(16)装有滑座(77、79、80、88)、滑杆(91、92、106、107)、拉簧(93、94、103、104)，机身下方是机脚(55)。

2、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于两壁板(26、32)组成的机身上方与前后导向轮支架(27、61)联接，前后导向轮(1、58)与导向轮支架(27、61)啮合，机身前方与双胶轮(28)、胶轮支架(30)、导孔板(2、3、5)联接，导孔板(2、3、5)和活动导孔板(15)内均布5-20个2-10毫米锥孔。

3、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身前方的升降机座(17、38)与升降机座连接板(102)、刀架活座(98)固接，升降机座连接板(102)与胶板开关(13、34)活接，升降机座(17、38)与导孔板滑条(36)啮合，导孔板滑条(36)与活动导孔板(15)、导孔板滑条连接板(116)固接，导孔板滑条(36)与活动导孔板开关(110)啮合，升降机座(17、38)与滑杆(14、35)啮合，升降机座(17、38)与通过上升凸轮(86)、下降凸轮(87)、摇臂轴(63)、摇臂连杆(89、90)的摇臂(95、105)联接，刀杆(96)和刀架(7)、尖头刀片(115)固接。刀杆(96)经摆杆(72)、滑杆(91)与行刀凸轮(83)啮合，胶压板(10)贴有胶条(101)，两端与胶板开关(13、34)啮合，中间与弹簧杆(99、108)固接，弹簧杆(99、108)与压缩弹簧(100、109)啮合。

4、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身的升降机座(17、38)在顶点时，活接在胶压板(10)两端的胶板开关(13、34)与胶压板关闭传动连杆(31)、调节螺丝(6、29)、胶板关闭控制凸轮(81)联接，升降机座(17、38)在低点时，固接在胶压板(10)的弹簧杆(99、108)与滑杆(92、106)、摆杆轴(62)上的摆杆(73、82)、滑座(88、79)、胶板控制凸轮(74、85)依次联接。

5、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身两壁板(26、32)之间有主轴(34)、摇臂轴(63)、连杆支轴(64、69)、摆杆轴(62)，主轴(37)与引线传动凸轮(12)、下降凸轮(87)、上升凸轮(86)、胶板控制凸轮(85)、定引凸轮(84)、行刀凸轮(83)、胶板控制凸轮(74)、胶板关闭控制凸轮(81)、拨引凸轮(76)、工作台传动凸轮(78)固接，摇臂轴(63)与摇臂(95、105)、摇臂连杆(89、90)固接，摆杆轴(62)与摆杆(72、73、75、82)联接，连杆支轴(64、69)固接在壁板(26、32)后下方。

6、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身左侧的引线传动机构：单向轴承座(56)、单向轴承(57)、大齿轮轴(59)、大齿轮轴座连杆(60)、连杆支轴(64)、弹簧(65)、大齿轮(66)、小齿轮(67)、齿轮摇杆(68)、引线传动凸轮(12)依次互相啮合，小齿轮(67)与双胶轮(28)固接。

7、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身下方工作台传动机构：工作台(20)经调节螺丝(43)和调节板(24)联接，调节板(24)下方与滑条(22、42)、齿条(19)固接，齿条(19)与齿轮(21)啮合，齿轮(21)与齿轮轴(23)固接，齿轮轴(23)与单向轴承(45)、万向接(44)、弹簧(71)、齿轮传动摇杆(70)、齿轮传动连杆(41)、工作台传动凸轮(78)互相依次啮合。

8、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于拨引机构(39)和定引机构(40)在升降机座(17、39)下方，拨引机构(39)与滑杆(107)、摆杆(75)、拨引凸轮(76)互相依次啮合，定引机构(40)由三块定引铁片(120)层叠组成，每块定引铁片(120)前方均布有5-20个3×12毫米凹槽，中间的铁片与定引拨杆(117)、拨引凸轮(76)互相依次啮合。

9、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身下方的工作台(20)与纸筒饼压紧机构(18)啮合。

10、按照权利要求1所述的炮竹插引机，其特征在于机身下方的机脚(55)与助力轮(46)、皮带(47)、轴座(48)、连杆钉(49)、传动皮带轮(50)、皮带轮轴(51)、踏板连杆(52)、万向接(53)、踏板(54)啮合或联接。