CN215241065U - 一种全自动腰花切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动腰花切割机，其技术方案是：包括支撑架，所述支撑架内部设有切割机构，所述切割机构延伸至支撑架。所述切割机构包括转轴一，所述转轴一嵌设在支撑架内部，所述转轴一一端延伸至支撑架一侧，所述转轴一一端设有转动部件，所述转轴一外侧套设有两个螺纹块一，两个所述螺纹块一呈对称状均匀分布，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过工作人员将腰花放置箱体顶部表面后，转动转钮，带动两个螺纹块一相向移动，螺纹块一、螺纹块二和斜板之间配合带动两个竖板向上移动，两个竖板带动箱体顶部的腰花向上移动，从而实现避免工作人员需要将腰花搬运到太高的位置才可进行下一步操作，导致巨大的能量消耗。

Description

一种全自动腰花切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种全自动腰花切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。

现有技术存在以下不足：现有的切割机在行进过程中，由于是人工进行切割，导致切割时稳定和持续性较差，容易引起切割线不直，大小粗细不均，造成视觉上的不美观，并且安全性还低。

因此，发明一种全自动腰花切割机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种全自动腰花切割机，通过偏心轮和切割刀在同步移动时，偏心轮不停对切割刀进行拍打，以解决切割时稳定和持续性较差，容易引起切割线不直的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动腰花切割机，包括支撑架，所述支撑架内部设有切割机构，所述切割机构延伸至支撑架。

所述切割机构包括转轴一，所述转轴一嵌设在支撑架内部，所述转轴一一端延伸至支撑架一侧，所述转轴一一端设有转动部件，所述转轴一外侧套设有两个螺纹块一，两个所述螺纹块一呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块一与转轴一连接处均通过螺纹连接，两个所述螺纹块一底部均固定连接有滑块，所述支撑架底部内侧表面开设有滑槽，两个所述滑块底部均延伸至滑槽内部，所述滑槽与滑块相匹配，所述支撑架两侧内壁表面均开设有移动槽，两个所述移动槽呈对称状均匀分布，两个所述移动槽内部均嵌设有移动块，两个所述移动块内侧均固定连接有竖板，两个所述竖板内部嵌设有转轴二，所述转轴二外侧套设有螺纹块二，两个所述螺纹块二呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块二与转轴二连接处均通过螺纹连接。

优选的，两个所述螺纹块一和两个螺纹块二内侧均固定连接有固定块，四个所述固定块前侧均设有斜板，两个所述斜板与四个螺纹块均通过铰链一连接，两个所述斜板通过铰链二连接。

优选的，两个所述竖板顶部固定连接有箱体，所述箱体两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽呈对称状均匀分布，所述箱体顶部设有活动架，所述活动架底部贯穿两个活动槽并延伸至箱体内部，所述箱体后侧内部嵌设有转轴三，所述转轴三前端贯穿连接架并延伸至箱体前侧，所述转轴三与活动架连接处通过螺纹连接，所述转轴三前侧固定连接有旋钮。

优选的，所述支撑架一侧固定连接有电机，所述支撑架两侧内壁内部均开设有内腔，所述电机输出轴固定连接有转轴四，所述转轴四一端延伸至其中一个内腔，所述转轴四外侧固定套接有齿轮，所述齿轮顶部设有半齿轮，所述半齿轮与齿轮相啮合，所述半齿轮内部固定嵌设有往复丝杆，所述往复丝杆一端固定连接有转轴五，所述转轴五延伸至另一个内腔内部。

优选的，所述往复丝杆外侧套设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有限位块，所述支撑架顶部内侧表面开设有限位槽，所述限位块顶部延伸至限位槽内部，所述限位槽与限位块相匹配。

优选的，所述转轴五外侧固定套接有链轮一，所述另一个内腔内部设有转轴六，所述转轴六一端延伸至支撑架一侧内部，所述转轴六外侧固定套接有链轮二，所述链轮二和链轮一外侧均套设有链条，所述链轮一与链轮二之间通过链条驱动连接，所述轴承座底部固定连接有连接框，所述连接框两侧均开设有通槽，所述转轴六位于两个通槽内部，所述转轴六外侧固定套接有偏心轮，所述偏心轮位于连接框内部。

优选的，所述偏心轮与转轴六连接处通过螺纹连接，所述连接框底部开设有连接槽，所述连接框底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧底部固定连接有切割刀，所述切割刀顶部固定连接有连杆，所述连杆位于两个弹簧内侧，所述连杆顶端贯穿连接槽。

优选的，所述转轴一、转轴二、转轴四、往复丝杆、转轴五和转轴六与箱体连接处均通过轴承活动连接，所述转轴三与箱体连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述转动部件包括转钮，所述转钮固定连接在转轴一一端，所述转钮为圆柱状。

优选的，所述转动部件包括转钮，所述转钮固定连接在转轴一一端，所述转钮为蝴蝶状。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过工作人员将腰花放置箱体顶部表面后，转动转钮，带动两个螺纹块一相向移动，螺纹块一、螺纹块二和斜板之间配合带动两个竖板向上移动，两个竖板带动箱体顶部的腰花向上移动，从而实现避免工作人员需要将腰花搬运到太高的位置才可进行下一步操作，导致巨大的能量消耗。

2、本实用新型通过偏心轮和切割刀在同步移动时，偏心轮不停对切割刀进行拍打，从而实现可全自动对腰花进行切割，且切割时稳定性高，切割线直，安全性高，腰花切割后，转动旋钮带动连接架对腰花进行向后挤压，从而实现方便既可对腰花进行收集，又可使箱体表面保持整洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构立体图；

图2为本实用新型提供的正视剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视剖视图；

图4为本实用新型的图2中的A部结构放大图；

图5为本实用新型的图2中的B部结构放大图；

图6为本实用新型实施例2的转钮的立体图。

图中：1支撑架、2转轴一、3螺纹块一、4滑块、5固定块、6斜板、7移动块、8竖板、9转轴二、10螺纹块二、11箱体、12活动架、13转轴三、14电机、15转轴四、16齿轮、17半齿轮、18转轴五、19轴承座、20往复丝杆、21链轮一、22链轮二、23链条、24转轴六、25偏心轮、26连接框、27弹簧、28切割刀、29连杆、30转钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-5，本实用新型提供的一种全自动腰花切割机，包括支撑架1，所述支撑架1内部设有切割机构，所述切割机构延伸至支撑架1。

所述切割机构包括转轴一2，所述转轴一2嵌设在支撑架1内部，所述转轴一2一端延伸至支撑架1一侧，所述转轴一2一端设有转动部件，所述转轴一2外侧套设有两个螺纹块一3，两个所述螺纹块一3呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块一3与转轴一2连接处均通过螺纹连接，两个所述螺纹块一3底部均固定连接有滑块4，所述支撑架1底部内侧表面开设有滑槽，两个所述滑块4底部均延伸至滑槽内部，所述滑槽与滑块4相匹配，所述支撑架1两侧内壁表面均开设有移动槽，两个所述移动槽呈对称状均匀分布，两个所述移动槽内部均嵌设有移动块7，两个所述移动块7内侧均固定连接有竖板8，两个所述竖板8内部嵌设有转轴二9，所述转轴二9外侧套设有螺纹块二10，两个所述螺纹块二10呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块二10与转轴二9连接处均通过螺纹连接；

进一步地，两个所述螺纹块一3和两个螺纹块二10内侧均固定连接有固定块5，四个所述固定块5前侧均设有斜板6，两个所述斜板6与四个螺纹块均通过铰链一连接，两个所述斜板6通过铰链二连接，有益于两个斜板6可灵活转动；

进一步地，两个所述竖板8顶部固定连接有箱体11，所述箱体11两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽呈对称状均匀分布，所述箱体11顶部设有活动架12，所述活动架12底部贯穿两个活动槽并延伸至箱体11内部，所述箱体11后侧内部嵌设有转轴三13，所述转轴三13前端贯穿连接架并延伸至箱体11前侧，所述转轴三13与活动架12连接处通过螺纹连接，所述转轴三13前侧固定连接有旋钮，有益于对箱体11表面的腰花进行收集；

进一步地，所述支撑架1一侧固定连接有电机14，所述支撑架1两侧内壁内部均开设有内腔，所述电机14输出轴固定连接有转轴四15，所述转轴四15一端延伸至其中一个内腔，所述转轴四15外侧固定套接有齿轮16，所述齿轮16顶部设有半齿轮17，所述半齿轮17与齿轮16相啮合，所述半齿轮17内部固定嵌设有往复丝杆20，所述往复丝杆20一端固定连接有转轴五18，所述转轴五18延伸至另一个内腔内部，有益于带动往复丝杆20和转轴五18进行转动；

进一步地，所述往复丝杆20外侧套设有轴承座19，所述轴承座19与往复丝杆20通过滚珠螺母副连接，所述轴承座19顶部固定连接有限位块，所述支撑架1顶部内侧表面开设有限位槽，所述限位块顶部延伸至限位槽内部，所述限位槽与限位块相匹配，有益于轴承座19移动时更添加稳固；

进一步地，所述转轴五18外侧固定套接有链轮一21，所述另一个内腔内部设有转轴六24，所述转轴六24一端延伸至支撑架1一侧内部，所述转轴六24外侧固定套接有链轮二22，所述链轮二22和链轮一21外侧均套设有链条23，所述链轮一21与链轮二22之间通过链条23驱动连接，所述轴承座19底部固定连接有连接框26，所述连接框26两侧均开设有通槽，所述转轴六24位于两个通槽内部，所述转轴六24外侧固定套接有偏心轮25，所述偏心轮25位于连接框26内部，有益于偏心轮25与轴承座19同时移动；

进一步地，所述偏心轮25与转轴六24连接处通过螺纹连接，所述连接框26底部开设有连接槽，所述连接框26底部固定连接有两个弹簧27，两个所述弹簧27底部固定连接有切割刀28，所述切割刀28顶部固定连接有连杆29，所述连杆29位于两个弹簧27内侧，所述连杆29顶端贯穿连接槽，有益于切割刀28上下移动；

进一步地，所述转轴一2、转轴二9、转轴四15、往复丝杆20、转轴五18和转轴六24与箱体11连接处均通过轴承活动连接，所述转轴三13与箱体11连接处通过轴承活动连接，有益于所述转轴一2、转轴二9、转轴三13、转轴四15、往复丝杆20、转轴五18和转轴六24转动时更加稳定；

进一步地，所述转动部件包括转钮30，所述转钮30固定连接在转轴一2一端，所述转钮30为圆柱状，有益于调节箱体11的高度。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将腰花放置箱体11顶部表面后，转动转轴一2带动两个螺纹块一3相向移动，两个螺纹块一3通过两个斜板6带动两个螺纹块二10相向移动，通过螺纹块一3、螺纹块二10和斜板6之间配合带动两个竖板8向上移动，两个竖板8带动箱体11向上移动，当移动到合适位置时，停止转动转钮30即可，接通电源，电机14输出轴带动转轴四15转动，转轴四15带动齿轮16转动，齿轮16带动半齿轮17转动，半齿轮17带动往复丝杆20转动，往复丝杆20带动转轴五18转动，转轴五18带动链轮一21转动，链轮一21带动链轮二22转动，链轮二22带动转轴六24转动，同时往复丝杆20带动轴承座19移动，轴承座19带动连接框26移动，连接框26带动弹簧27移动，弹簧27带动切割刀28移动，转轴六24带动偏心轮25移动并转动，偏心轮25和连接框26同时移动，当偏心轮25转动到长径时对连杆29向下挤压，连杆29带动切割刀28向下移动，切割刀28对腰花进行切割，此时弹簧27处于拉伸状态，当偏心轮25转动到短径时，弹簧27回弹，带动切割刀28向上移动，从而实现可全自动对腰花进行切割，且切割时稳定性高，切割线直，安全性高，当完成对腰花切割后，转动旋钮带动连接架向后移动，活动架12对腰花进行向后挤压，从而实现方便既可对腰花进行收集，又可使箱体11表面保持整洁。

实施例2，参照附图6，本实用新型提供的一种全自动腰花切割机，与实施例1不同的是，所述转动部件包括转钮30，所述转钮30固定连接在转轴一2一端，所述转钮30为蝴蝶状。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将腰花放置箱体11顶部表面后，转动转轴一2带动两个螺纹块一3相向移动，两个螺纹块一3通过两个斜板6带动两个螺纹块二10相向移动，通过螺纹块一3、螺纹块二10和斜板6之间配合带动两个竖板8向上移动，两个竖板8带动箱体11向上移动，当移动到合适位置时，停止转动转钮30即可，转钮30为蝴蝶状，使其能更好地握住，同时手感更加的舒适，从而进一步提升了工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种全自动腰花切割机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内部设有切割机构，所述切割机构延伸至支撑架（1）；

所述切割机构包括转轴一（2），所述转轴一（2）嵌设在支撑架（1）内部，所述转轴一（2）一端延伸至支撑架（1）一侧，所述转轴一（2）一端设有转动部件，所述转轴一（2）外侧套设有两个螺纹块一（3），两个所述螺纹块一（3）呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块一（3）与转轴一（2）连接处均通过螺纹连接，两个所述螺纹块一（3）底部均固定连接有滑块（4），所述支撑架（1）底部内侧表面开设有滑槽，两个所述滑块（4）底部均延伸至滑槽内部，所述滑槽与滑块（4）相匹配，所述支撑架（1）两侧内壁表面均开设有移动槽，两个所述移动槽呈对称状均匀分布，两个所述移动槽内部均嵌设有移动块（7），两个所述移动块（7）内侧均固定连接有竖板（8），两个所述竖板（8）内部嵌设有转轴二（9），所述转轴二（9）外侧套设有螺纹块二（10），两个所述螺纹块二（10）呈对称状均匀分布，两个所述螺纹块二（10）与转轴二（9）连接处均通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：两个所述螺纹块一（3）和两个螺纹块二（10）内侧均固定连接有固定块（5），四个所述固定块（5）前侧均设有斜板（6），两个所述斜板（6）与四个螺纹块均通过铰链一连接，两个所述斜板（6）通过铰链二连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：两个所述竖板（8）顶部固定连接有箱体（11），所述箱体（11）两侧均开设有活动槽，两个所述活动槽呈对称状均匀分布，所述箱体（11）顶部设有活动架（12），所述活动架（12）底部贯穿两个活动槽并延伸至箱体（11）内部，所述箱体（11）后侧内部嵌设有转轴三（13），所述转轴三（13）前端贯穿连接架并延伸至箱体（11）前侧，所述转轴三（13）与活动架（12）连接处通过螺纹连接，所述转轴三（13）前侧固定连接有旋钮。

4.根据权利要求1所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述支撑架（1）一侧固定连接有电机（14），所述支撑架（1）两侧内壁内部均开设有内腔，所述电机（14）输出轴固定连接有转轴四（15），所述转轴四（15）一端延伸至其中一个内腔，所述转轴四（15）外侧固定套接有齿轮（16），所述齿轮（16）顶部设有半齿轮（17），所述半齿轮（17）与齿轮（16）相啮合，所述半齿轮（17）内部固定嵌设有往复丝杆（20），所述往复丝杆（20）一端固定连接有转轴五（18），所述转轴五（18）延伸至另一个内腔内部。

5.根据权利要求4所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述往复丝杆（20）外侧套设有轴承座（19），所述轴承座（19）与往复丝杆（20）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（19）顶部固定连接有限位块，所述支撑架（1）顶部内侧表面开设有限位槽，所述限位块顶部延伸至限位槽内部，所述限位槽与限位块相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述转轴五（18）外侧固定套接有链轮一（21），所述另一个内腔内部设有转轴六（24），所述转轴六（24）一端延伸至支撑架（1）一侧内部，所述转轴六（24）外侧固定套接有链轮二（22），所述链轮二（22）和链轮一（21）外侧均套设有链条（23），所述链轮一（21）与链轮二（22）之间通过链条（23）驱动连接，所述轴承座（19）底部固定连接有连接框（26），所述连接框（26）两侧均开设有通槽，所述转轴六（24）位于两个通槽内部，所述转轴六（24）外侧固定套接有偏心轮（25），所述偏心轮（25）位于连接框（26）内部。

7.根据权利要求6所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述偏心轮（25）与转轴六（24）连接处通过螺纹连接，所述连接框（26）底部开设有连接槽，所述连接框（26）底部固定连接有两个弹簧（27），两个所述弹簧（27）底部固定连接有切割刀（28），所述切割刀（28）顶部固定连接有连杆（29），所述连杆（29）位于两个弹簧（27）内侧，所述连杆（29）顶端贯穿连接槽。

8.根据权利要求3所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述转轴一（2）、转轴二（9）、转轴四（15）、往复丝杆（20）、转轴五（18）和转轴六（24）与箱体（11）连接处均通过轴承活动连接，所述转轴三（13）与箱体（11）连接处通过轴承活动连接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述转动部件包括转钮（30），所述转钮（30）固定连接在转轴一（2）一端，所述转钮（30）为圆柱状。

10.根据权利要求1所述的一种全自动腰花切割机，其特征在于：所述转动部件包括转钮（30），所述转钮（30）固定连接在转轴一（2）一端，所述转钮（30）为蝴蝶状。

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