CN108326914B - 一种桥梁施工用定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁施工用定位切割装置，其结构包括切割机装置、把手、固定板、底座脚架、控制箱、控制箱箱门、铰链、锁具、操作按键、固定框、显示屏、上盖、上盖连接板、置物杆，把手后端与上盖前端通过螺丝固定连接，把手后端与上盖前端垂直连接，上盖连接板前端与上盖后端通过铰链相连接，上盖连接板底部与切割机装置顶部相焊接，固定板后端与切割机装置前端通过柳钉固定连接，上盖连接板左端与置物杆下端右侧相焊接，本发明一种桥梁施工用定位切割装置，结构上设有切割机装置，装置结合除尘切割一体，降低切割时产生的大量粉尘，进而降低使用者的呼吸疾病，且压紧结构自动压紧，使切割更为稳定，多个刀头的切割提高工作效率。

Description

一种桥梁施工用定位切割装置

技术领域

本发明是一种桥梁施工用定位切割装置，属于切割装置领域。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

但现有切割机除尘想过较差，对桥梁施工切割时易产生大量粉尘，极易引起工作人员呼吸道疾病，且切割时定位效果较差，夹紧较不稳定，容易偏离，刀头单一，切割时，效率较低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种桥梁施工用定位切割装置，以解决现有切割机除尘想过较差，对桥梁施工切割时易产生大量粉尘，极易引起工作人员呼吸道疾病，且切割时定位效果较差，夹紧较不稳定，容易偏离，刀头单一，切割时，效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种桥梁施工用定位切割装置，其结构包括切割机装置、把手、固定板、底座脚架、控制箱、控制箱箱门、铰链、锁具、操作按键、固定框、显示屏、上盖、上盖连接板、置物杆，所述把手后端与上盖前端通过螺丝固定连接，所述把手后端与上盖前端垂直连接，所述上盖连接板前端与上盖后端通过铰链相连接，所述上盖连接板底部与切割机装置顶部相焊接，所述固定板后端与切割机装置前端通过柳钉固定连接，所述上盖连接板左端与置物杆下端右侧相焊接，所述置物杆与上盖连接板顶部相互垂直，所述控制箱左端与上盖连接板右端固定连接，所述控制箱前端上侧与操作按键底部为间隙配合，所述显示屏外壁与固定框内壁相黏合，所述显示屏底部与控制箱前端上侧通过固定框相连接，所述显示屏内部与操作按键内部为电连接，所述控制箱箱门外壁与控制箱右端为卡槽连接，所述控制箱箱门右端前侧与锁具左端通过螺丝相连接，所述控制箱箱门后端与控制箱箱门右端后侧通过铰链相连接，所述底座脚架顶部与切割机装置底部固定连接；所述切割机装置由压紧开关装置、切割装置、除尘装置、输送带装置、外框架组成，所述压紧开关装置顶部与外框架内部顶端固定连接，所述切割装置底部与外框架内部底端相贴合，所述除尘装置顶部与外框架内部左端相连接，所述输送带装置上端左侧与外框架左端相贯通，所述外框架右端与控制箱左端相焊接。

进一步地，所述压紧开关装置由滑槽固定杆、纵向滑槽、压板齿条、传动齿轮、横向滑槽、横向齿条、齿条定位杆、卡扣滑槽、弹簧、卡扣、开关固定座、开关顶杆、开关翘板组成。

进一步地，所述纵向滑槽左端与滑槽固定杆右端相黏合，所述滑槽固定杆顶部与外框架内部顶端相焊接，所述压板齿条左端与纵向滑槽内部为活动连接，所述横向齿条顶部与外框架内部顶端通过横向滑槽相连接，所述横向齿条中端与齿条定位杆中端相贯通，所述横向齿条右端与卡扣左端相黏合，所述卡扣右端与外框架内部右端通过弹簧相连接，所述开关固定座右端与外框架内部右端固定连接，所述开关顶杆中端与开关固定座中端为间隙配合，所述开关固定座左端与开关翘板顶部通过定位销相连接，所述开关顶杆顶部与卡扣底部采用卡槽连接。

进一步地，所述切割装置由置物板架、通槽、切割刀头、切割连杆齿轮、切割电机齿轮、切割电机、支撑架、凹槽连杆、第一V型连杆、控制器、电源、连接线、动力滑槽、滑块、第二V型连杆、动力电机齿轮、动力电机、动力顶杆、齿盘、动力连杆齿轮组成。

进一步地，所述置物板架右端与外框架内部右端相焊接，所述置物板架中端设有四个通槽，所述切割刀头外壁与通槽内壁为间隙配合，所述切割刀头中端与切割连杆齿轮中端相贯通，所述切割连杆齿轮右端底部与切割电机左端通过切割电机齿轮相连接，所述切割电机底部与支撑架顶部右侧通过螺丝固定连接，所述凹槽连杆顶部与支撑架底部采用嵌入式连接，所述第二V型连杆顶部与凹槽连杆右端通过凹槽相连接，所述凹槽连杆左端与第一V型连杆顶部通过定位销相连接，所述控制器底部与电源正极为电连接，所述电源负极与动力电机右端通过连接线相连接，所述动力电机左端与动力电机齿轮右端通过连杆相连接，所述动力电机顶部与滑块底部通过动力滑槽相连接，所述滑块顶部与第二V型连杆底部通过定位销相连接，所述第一V型连杆底部与外框架内部底端通过小固定块相连接，所述动力顶杆底部与齿盘内环为机械连接，所述动力连杆齿轮右端与动力电机齿轮左端通过齿盘相连接，所述第二V型连杆下端与第一V型连杆下端通过动力顶杆相连接。

进一步地，所述除尘装置由隔板、直齿轮、斜齿轮、风扇齿轮、水箱、梅花螺丝、水箱翘板、风扇叶、连接管、L固定杆、除尘漏斗、除尘滤网组成。

进一步地，所述隔板底部与外框架内部底端相焊接，所述直齿轮顶部与风扇齿轮底部通过斜齿轮相连接，所述斜齿轮顶部与风扇叶底部为一体化结构，所述风扇齿轮中端与隔板顶部相贯通，所述水箱右端与隔板左端相贴合，所述水箱翘板顶部与外框架左端通过定位销相连接，所述水箱翘板底部与外框架左端通过梅花螺丝相连接，所述除尘漏斗左端与水箱顶部通过连接管相连接，所述连接管中端与外框架内部左端通过L固定杆固定连接，所述除尘漏斗内部右端与除尘滤网外壁相黏合。

进一步地，所述输送带装置由组合连杆齿轮、轴承、支撑架、从动轮、皮带、第一间歇式齿轮、输送带、卡座、第二间歇式齿轮组成。

进一步地，所述组合连杆齿轮中端与支撑架下端通过轴承相连接，所述支撑架底部与外框架内部底端相焊接，所述从动轮底部与组合连杆齿轮中端为斜齿轮传动连接，所述从动轮内环与第一间歇式齿轮内环通过皮带相连接，所述第一间歇式齿轮顶部与第二间歇式齿轮底部相啮合，所述输送带右端后侧与第二间歇式齿轮前端通过连杆相连接，所述输送带外壁设有卡座。

进一步地，所述组合连杆齿轮左端后侧与直齿轮底部相啮合。

进一步地，所述支撑架顶部与除尘漏斗底部相贴合。

有益效果

本发明一种桥梁施工用定位切割装置，结构上设有切割机装置，将装置放置合适位置，使底座脚架与地面接触，通过钥匙打开锁具并拉开控制箱箱门，检查控制箱内部连接情况，启动装置副，通过操作按键与显示屏启动控制器，进而使电源、连接线、动力电机完成闭合回路，同时切割电机也被启动，将桥梁板材放置在输送带上的卡座之间，此时动力电机齿轮通过齿盘使动力连杆齿轮转动，则组合连杆齿轮使从动轮与直齿轮转动，此时从动轮通过皮带使第一间歇式齿轮连同第二间歇式齿轮转动，进而使输送带将板材送至置物板架上方，此时开关翘板受力逆时针转动，将开关顶杆紧靠开关固定座往上顶动，使卡扣受挤压克服弹簧往左滑动，进而横向齿条穿过齿条定位杆紧贴横向滑槽往左滑动，传动齿轮逆时针转动，使压板齿条紧贴纵向滑槽向下滑动并压紧板材，此时齿盘通过转动带动动力顶杆做上下往复运动，使滑块紧贴动力滑槽往左滑动，则第二V型连杆顶部配合凹槽连杆内部凹槽往左滑动，此时第一V型连杆与第二V型连杆相配合使凹槽连杆连同支撑架往上升，切割电机齿轮通过切割连杆齿轮使切割刀头转动，此时切割刀头通过通槽对板材切割，产生粉尘，同时直齿轮通过斜齿轮使风扇齿轮转动，进而风扇叶转动开始吸尘，使粉尘由连接线进入除尘漏斗，再由连接管进入到水箱内部水中进行中和，切割完后，往上拉动把手，打开上盖即可取出材料，装置结合除尘切割一体，降低切割时产生的大量粉尘，进而降低使用者的呼吸疾病，且压紧结构自动压紧，使切割更为稳定，多个刀头的切割提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种桥梁施工用定位切割装置的结构示意图；

图2为本发明切割机装置的剖面图；

图3为本发明切割装置的动作图；

图4为本发明压紧开关装置的动作图。

图中：切割机装置-1、把手-2、固定板-3、底座脚架-4、控制箱-5、控制箱箱门-6、铰链-7、锁具-8、操作按键-9、固定框-10、显示屏-11、上盖-12、上盖连接板-13、置物杆-14、压紧开关装置-101、切割装置-102、除尘装置-103、输送带装置-104、外框架-105、、滑槽固定杆-1011、纵向滑槽-1012、压板齿条-1013、传动齿轮-1014、横向滑槽-1015、横向齿条-1016、齿条定位杆-1017、卡扣滑槽-1018、弹簧-1019、卡扣-10110、开关固定座-10111、开关顶杆-10112、开关翘板-10113、置物板架-1021、通槽-1022、切割刀头-1023、切割连杆齿轮-1024、切割电机齿轮-1025、切割电机-1026、支撑架-1027、凹槽连杆-1028、第一V型连杆-1029、控制器-10210、电源-10211、连接线-10212、动力滑槽-10213、滑块-10214、第二V型连杆-10215、动力电机齿轮-10216、动力电机-10217、动力顶杆-10218、齿盘-10219、动力连杆齿轮-10220、隔板-1031、直齿轮-1032、斜齿轮-1033、风扇齿轮-1034、水箱-1035、梅花螺丝-1036、水箱翘板-1037、风扇叶-1038、连接管-1039、L固定杆-10310、除尘漏斗-10311、除尘滤网-10312、组合连杆齿轮-1041、轴承-1042、支撑架-1043、从动轮-1044、皮带-1045、第一间歇式齿轮-1046、输送带-1047、卡座-1048、第二间歇式齿轮-1049。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种桥梁施工用定位切割装置技术方案：其结构包括切割机装置1、把手2、固定板3、底座脚架4、控制箱5、控制箱箱门6、铰链7、锁具8、操作按键9、固定框10、显示屏11、上盖12、上盖连接板13、置物杆14，所述把手2后端与上盖12前端通过螺丝固定连接，所述把手2后端与上盖12前端垂直连接，所述上盖连接板13前端与上盖12后端通过铰链7相连接，所述上盖连接板13底部与切割机装置1顶部相焊接，所述固定板3后端与切割机装置1前端通过柳钉固定连接，所述上盖连接板13左端与置物杆14下端右侧相焊接，所述置物杆14与上盖连接板13顶部相互垂直，所述控制箱5左端与上盖连接板13右端固定连接，所述控制箱5前端上侧与操作按键9底部为间隙配合，所述显示屏11外壁与固定框10内壁相黏合，所述显示屏11底部与控制箱5前端上侧通过固定框10相连接，所述显示屏11内部与操作按键9内部为电连接，所述控制箱箱门6外壁与控制箱5右端为卡槽连接，所述控制箱箱门6右端前侧与锁具8左端通过螺丝相连接，所述控制箱箱门6后端与控制箱箱门6右端后侧通过铰链7相连接，所述底座脚架4顶部与切割机装置1底部固定连接；所述切割机装置1由压紧开关装置101、切割装置102、除尘装置103、输送带装置104、外框架105组成，所述压紧开关装置101顶部与外框架105内部顶端固定连接，所述切割装置102底部与外框架105内部底端相贴合，所述除尘装置103顶部与外框架105内部左端相连接，所述输送带装置104上端左侧与外框架105左端相贯通，所述外框架105右端与控制箱5左端相焊接，所述压紧开关装置101由滑槽固定杆1011、纵向滑槽1012、压板齿条1013、传动齿轮1014、横向滑槽1015、横向齿条1016、齿条定位杆1017、卡扣滑槽1018、弹簧1019、卡扣10110、开关固定座10111、开关顶杆10112、开关翘板10113组成，所述纵向滑槽1012左端与滑槽固定杆1011右端相黏合，所述滑槽固定杆1011顶部与外框架105内部顶端相焊接，所述压板齿条1013左端与纵向滑槽1012内部为活动连接，所述横向齿条1016顶部与外框架105内部顶端通过横向滑槽1015相连接，所述横向齿条1016中端与齿条定位杆1017中端相贯通，所述横向齿条1016右端与卡扣10110左端相黏合，所述卡扣10110右端与外框架105内部右端通过弹簧1019相连接，所述开关固定座10111右端与外框架105内部右端固定连接，所述开关顶杆10112中端与开关固定座10111中端为间隙配合，所述开关固定座10111左端与开关翘板10113顶部通过定位销相连接，所述开关顶杆10112顶部与卡扣10110底部采用卡槽连接，所述切割装置102由置物板架1021、通槽1022、切割刀头1023、切割连杆齿轮1024、切割电机齿轮1025、切割电机1026、支撑架1027、凹槽连杆1028、第一V型连杆1029、控制器10210、电源10211、连接线10212、动力滑槽10213、滑块10214、第二V型连杆10215、动力电机齿轮10216、动力电机10217、动力顶杆10218、齿盘10219、动力连杆齿轮10220组成，所述置物板架1021右端与外框架105内部右端相焊接，所述置物板架1021中端设有四个通槽1022，所述切割刀头1023外壁与通槽1022内壁为间隙配合，所述切割刀头1023中端与切割连杆齿轮1024中端相贯通，所述切割连杆齿轮1024右端底部与切割电机1026左端通过切割电机齿轮1025相连接，所述切割电机1026底部与支撑架1027顶部右侧通过螺丝固定连接，所述凹槽连杆1028顶部与支撑架1027底部采用嵌入式连接，所述第二V型连杆10215顶部与凹槽连杆1028右端通过凹槽相连接，所述凹槽连杆1028左端与第一V型连杆1029顶部通过定位销相连接，所述控制器10210底部与电源10211正极为电连接，所述电源10211负极与动力电机10217右端通过连接线10212相连接，所述动力电机10217左端与动力电机齿轮10216右端通过连杆相连接，所述动力电机10217顶部与滑块10214底部通过动力滑槽10213相连接，所述滑块10214顶部与第二V型连杆10215底部通过定位销相连接，所述第一V型连杆1029底部与外框架105内部底端通过小固定块相连接，所述动力顶杆10218底部与齿盘10219内环为机械连接，所述动力连杆齿轮10220右端与动力电机齿轮10216左端通过齿盘10219相连接，所述第二V型连杆10215下端与第一V型连杆1029下端通过动力顶杆10218相连接，所述除尘装置103由隔板1031、直齿轮1032、斜齿轮1033、风扇齿轮1034、水箱1035、梅花螺丝1036、水箱翘板1037、风扇叶1038、连接管1039、L固定杆10310、除尘漏斗10311、除尘滤网10312组成，所述隔板1031底部与外框架105内部底端相焊接，所述直齿轮1032顶部与风扇齿轮1034底部通过斜齿轮1033相连接，所述斜齿轮1033顶部与风扇叶1038底部为一体化结构，所述风扇齿轮1034中端与隔板1031顶部相贯通，所述水箱1035右端与隔板1031左端相贴合，所述水箱翘板1037顶部与外框架105左端通过定位销相连接，所述水箱翘板1037底部与外框架105左端通过梅花螺丝1036相连接，所述除尘漏斗10311左端与水箱1035顶部通过连接管1039相连接，所述连接管1039中端与外框架105内部左端通过L固定杆10310固定连接，所述除尘漏斗10311内部右端与除尘滤网10312外壁相黏合，所述输送带装置104由组合连杆齿轮1041、轴承1042、支撑架1043、从动轮1044、皮带1045、第一间歇式齿轮1046、输送带1047、卡座1048、第二间歇式齿轮1049组成，所述组合连杆齿轮1041中端与支撑架1043下端通过轴承1042相连接，所述支撑架1043底部与外框架105内部底端相焊接，所述从动轮1044底部与组合连杆齿轮1041中端为斜齿轮传动连接，所述从动轮1044内环与第一间歇式齿轮1046内环通过皮带1045相连接，所述第一间歇式齿轮1046顶部与第二间歇式齿轮1049底部相啮合，所述输送带1047右端后侧与第二间歇式齿轮1049前端通过连杆相连接，所述输送带1047外壁设有卡座1048，所述组合连杆齿轮1041左端后侧与直齿轮1032底部相啮合，所述支撑架1043顶部与除尘漏斗10311底部相贴合。

本专利所说的弹簧1019采用弹簧钢材质，弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢，按性能要求、使用条件可分为普通合金弹簧钢和特殊合金弹簧钢。

在进行使用时，将装置放置合适位置，使底座脚架4与地面接触，通过钥匙打开锁具8并拉开控制箱箱门6，检查控制箱5内部连接情况，启动装置副，通过操作按键9与显示屏11启动控制器10210，进而使电源10211、连接线10212、动力电机10217完成闭合回路，同时切割电机1026也被启动，将桥梁板材放置在输送带1047上的卡座1048之间，此时动力电机齿轮10216通过齿盘10219使动力连杆齿轮10220转动，则组合连杆齿轮1041使从动轮1044与直齿轮1032转动，此时从动轮1044通过皮带1045使第一间歇式齿轮1046连同第二间歇式齿轮1049转动，进而使输送带1047将板材送至置物板架1021上方，此时开关翘板10113受力逆时针转动，将开关顶杆10112紧靠开关固定座10111往上顶动，使卡扣10110受挤压克服弹簧1019往左滑动，进而横向齿条1016穿过齿条定位杆1017紧贴横向滑槽1015往左滑动，传动齿轮1014逆时针转动，使压板齿条1013紧贴纵向滑槽1012向下滑动并压紧板材，此时齿盘10219通过转动带动动力顶杆10218做上下往复运动，使滑块10214紧贴动力滑槽10213往左滑动，则第二V型连杆10215顶部配合凹槽连杆1028内部凹槽往左滑动，此时第一V型连杆1029与第二V型连杆10215相配合使凹槽连杆1028连同支撑架1027往上升，切割电机齿轮1025通过切割连杆齿轮1024使切割刀头1023转动，此时切割刀头1023通过通槽1022对板材切割，产生粉尘，同时直齿轮1032通过斜齿轮1033使风扇齿轮1034转动，进而风扇叶1038转动开始吸尘，使粉尘由连接线10212进入除尘漏斗10311，再由连接管1039进入到水箱1035内部水中进行中和，切割完后，往上拉动把手2，打开上盖12即可取出材料。

本发明解决现有切割机除尘想过较差，对桥梁施工切割时易产生大量粉尘，极易引起工作人员呼吸道疾病，且切割时定位效果较差，夹紧较不稳定，容易偏离，刀头单一，切割时，效率较低的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有切割机装置，将装置放置合适位置，使底座脚架与地面接触，通过钥匙打开锁具并拉开控制箱箱门，检查控制箱内部连接情况，启动装置副，通过操作按键与显示屏启动控制器，进而使电源、连接线、动力电机完成闭合回路，同时切割电机也被启动，将桥梁板材放置在输送带上的卡座之间，此时动力电机齿轮通过齿盘使动力连杆齿轮转动，则组合连杆齿轮使从动轮与直齿轮转动，此时从动轮通过皮带使第一间歇式齿轮连同第二间歇式齿轮转动，进而使输送带将板材送至置物板架上方，此时开关翘板受力逆时针转动，将开关顶杆紧靠开关固定座往上顶动，使卡扣受挤压克服弹簧往左滑动，进而横向齿条穿过齿条定位杆紧贴横向滑槽往左滑动，传动齿轮逆时针转动，使压板齿条紧贴纵向滑槽向下滑动并压紧板材，此时齿盘通过转动带动动力顶杆做上下往复运动，使滑块紧贴动力滑槽往左滑动，则第二V型连杆顶部配合凹槽连杆内部凹槽往左滑动，此时第一V型连杆与第二V型连杆相配合使凹槽连杆连同支撑架往上升，切割电机齿轮通过切割连杆齿轮使切割刀头转动，此时切割刀头通过通槽对板材切割，产生粉尘，同时直齿轮通过斜齿轮使风扇齿轮转动，进而风扇叶转动开始吸尘，使粉尘由连接线进入除尘漏斗，再由连接管进入到水箱内部水中进行中和，切割完后，往上拉动把手，打开上盖即可取出材料，装置结合除尘切割一体，降低切割时产生的大量粉尘，进而降低使用者的呼吸疾病，且压紧结构自动压紧，使切割更为稳定，多个刀头的切割提高工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种桥梁施工用定位切割装置，其结构包括切割机装置（1）、把手（2）、固定板（3）、底座脚架（4）、控制箱（5）、控制箱箱门（6）、铰链（7）、锁具（8）、操作按键（9）、固定框（10）、显示屏（11）、上盖（12）、上盖连接板（13）、置物杆（14），所述把手（2）后端与上盖（12）前端通过螺丝固定连接，所述把手（2）后端与上盖（12）前端垂直连接，所述上盖连接板（13）前端与上盖（12）后端通过铰链（7）相连接，所述上盖连接板（13）底部与切割机装置（1）顶部相焊接，所述固定板（3）后端与切割机装置（1）前端通过柳钉固定连接，所述上盖连接板（13）左端与置物杆（14）下端右侧相焊接，其特征在于：

所述置物杆（14）与上盖连接板（13）顶部相互垂直，所述控制箱（5）左端与上盖连接板（13）右端固定连接，所述控制箱（5）前端上侧与操作按键（9）底部为间隙配合，所述显示屏（11）外壁与固定框（10）内壁相黏合，所述显示屏（11）底部与控制箱（5）前端上侧通过固定框（10）相连接，所述显示屏（11）内部与操作按键（9）内部为电连接，所述控制箱箱门（6）外壁与控制箱（5）右端为卡槽连接，所述控制箱箱门（6）右端前侧与锁具（8）左端通过螺丝相连接，所述控制箱箱门（6）后端与控制箱箱门（6）右端后侧通过铰链（7）相连接，所述底座脚架（4）顶部与切割机装置（1）底部固定连接；

所述切割机装置（1）由压紧开关装置（101）、切割装置（102）、除尘装置（103）、输送带装置（104）、外框架（105）组成，所述压紧开关装置（101）顶部与外框架（105）内部顶端固定连接，所述切割装置（102）底部与外框架（105）内部底端相贴合，所述除尘装置（103）顶部与外框架（105）内部左端相连接，所述输送带装置（104）上端左侧与外框架（105）左端相贯通，所述外框架（105）右端与控制箱（5）左端相焊接；

所述压紧开关装置（101）由滑槽固定杆（1011）、纵向滑槽（1012）、压板齿条（1013）、传动齿轮（1014）、横向滑槽（1015）、横向齿条（1016）、齿条定位杆（1017）、卡扣滑槽（1018）、弹簧（1019）、卡扣（10110）、开关固定座（10111）、开关顶杆（10112）、开关翘板（10113）组成；

所述纵向滑槽（1012）左端与滑槽固定杆（1011）右端相黏合，所述滑槽固定杆（1011）顶部与外框架（105）内部顶端相焊接，所述压板齿条（1013）左端与纵向滑槽（1012）内部为活动连接，所述横向齿条（1016）顶部与外框架（105）内部顶端通过横向滑槽（1015）相连接，所述横向齿条（1016）中端与齿条定位杆（1017）中端相贯通，所述横向齿条（1016）右端与卡扣（10110）左端相黏合，所述卡扣（10110）右端与外框架（105）内部右端通过弹簧（1019）相连接，所述开关固定座（10111）右端与外框架（105）内部右端固定连接，所述开关顶杆（10112）中端与开关固定座（10111）中端为间隙配合，所述开关固定座（10111）左端与开关翘板（10113）顶部通过定位销相连接，所述开关顶杆（10112）顶部与卡扣（10110）底部采用卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述切割装置（102）由置物板架（1021）、通槽（1022）、切割刀头（1023）、切割连杆齿轮（1024）、切割电机齿轮（1025）、切割电机（1026）、支撑架（1027）、凹槽连杆（1028）、第一V型连杆（1029）、控制器（10210）、电源（10211）、连接线（10212）、动力滑槽（10213）、滑块（10214）、第二V型连杆（10215）、动力电机齿轮（10216）、动力电机（10217）、动力顶杆（10218）、齿盘（10219）、动力连杆齿轮（10220）组成。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述置物板架（1021）右端与外框架（105）内部右端相焊接，所述置物板架（1021）中端设有四个通槽（1022），所述切割刀头（1023）外壁与通槽（1022）内壁为间隙配合，所述切割刀头（1023）中端与切割连杆齿轮（1024）中端相贯通，所述切割连杆齿轮（1024）右端底部与切割电机（1026）左端通过切割电机齿轮（1025）相连接，所述切割电机（1026）底部与支撑架（1027）顶部右侧通过螺丝固定连接，所述凹槽连杆（1028）顶部与支撑架（1027）底部采用嵌入式连接，所述第二V型连杆（10215）顶部与凹槽连杆（1028）右端通过凹槽相连接，所述凹槽连杆（1028）左端与第一V型连杆（1029）顶部通过定位销相连接，所述控制器（10210）底部与电源（10211）正极为电连接，所述电源（10211）负极与动力电机（10217）右端通过连接线（10212）相连接，所述动力电机（10217）左端与动力电机齿轮（10216）右端通过连杆相连接，所述动力电机（10217）顶部与滑块（10214）底部通过动力滑槽（10213）相连接，所述滑块（10214）顶部与第二V型连杆（10215）底部通过定位销相连接，所述第一V型连杆（1029）底部与外框架（105）内部底端通过小固定块相连接，所述动力顶杆（10218）底部与齿盘（10219）内环为机械连接，所述动力连杆齿轮（10220）右端与动力电机齿轮（10216）左端通过齿盘（10219）相连接，所述第二V型连杆（10215）下端与第一V型连杆（1029）下端通过动力顶杆（10218）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述除尘装置（103）由隔板（1031）、直齿轮（1032）、斜齿轮（1033）、风扇齿轮（1034）、水箱（1035）、梅花螺丝（1036）、水箱翘板（1037）、风扇叶（1038）、连接管（1039）、L固定杆（10310）、除尘漏斗（10311）、除尘滤网（10312）组成。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述隔板（1031）底部与外框架（105）内部底端相焊接，所述直齿轮（1032）顶部与风扇齿轮（1034）底部通过斜齿轮（1033）相连接，所述斜齿轮（1033）顶部与风扇叶（1038）底部为一体化结构，所述风扇齿轮（1034）中端与隔板（1031）顶部相贯通，所述水箱（1035）右端与隔板（1031）左端相贴合，所述水箱翘板（1037）顶部与外框架（105）左端通过定位销相连接，所述水箱翘板（1037）底部与外框架（105）左端通过梅花螺丝（1036）相连接，所述除尘漏斗（10311）左端与水箱（1035）顶部通过连接管（1039）相连接，所述连接管（1039）中端与外框架（105）内部左端通过L固定杆（10310）固定连接，所述除尘漏斗（10311）内部右端与除尘滤网（10312）外壁相黏合。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述输送带装置（104）由组合连杆齿轮（1041）、轴承（1042）、支撑架（1043）、从动轮（1044）、皮带（1045）、第一间歇式齿轮（1046）、输送带（1047）、卡座（1048）、第二间歇式齿轮（1049）组成。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用定位切割装置，其特征在于：所述组合连杆齿轮（1041）中端与支撑架（1043）下端通过轴承（1042）相连接，所述支撑架（1043）底部与外框架（105）内部底端相焊接，所述从动轮（1044）底部与组合连杆齿轮（1041）中端为斜齿轮传动连接，所述从动轮（1044）内环与第一间歇式齿轮（1046）内环通过皮带（1045）相连接，所述第一间歇式齿轮（1046）顶部与第二间歇式齿轮（1049）底部相啮合，所述输送带（1047）右端后侧与第二间歇式齿轮（1049）前端通过连杆相连接，所述输送带（1047）外壁设有卡座（1048）。

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