CN206484613U - 一种风管加工切割机除尘机构 - Google Patents

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刘柏明
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Guangdong leather wind pipe manufacturing Co., Ltd.
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Dongguan Leather Wind Pipe Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种风管加工切割机除尘机构,包括底座、工作台、电机罩和切割刀片;电机罩的下端固定连接在滑座上,滑座的两端滑动连接在滑轨上;底座内安装有收集箱,收集箱内连通有抽风机,抽风机上连通风管,风管的另外一端上通过三通连通抽风管和抽风罩;所述抽风罩位于切割刀片的上方;所述工作台上位于切割刀片的侧方安装有声音传感器,在工作台上还安装有红外线传感器,控制器的输出端连接在抽风机的控制开关上。本实用新型通过切割刀产生噪声,使声音传感器将检测到的信号传递到控制器上,切割刀片水平移动,红外线传感器检测到信号并且传递到控制器上,两种信号共同位于控制器上,使控制器启动抽风机。

Description

一种风管加工切割机除尘机构
技术领域
本实用新型涉及一种风管加工设备,具体是一种风管加工切割机除尘机构。
背景技术
镁质风管全称纤维增强镁质风管;是一种新一代环保节能型风管,即内外两层高强度无机材料和中间一层绝热材料。镁质风管主要选用优质镁质水泥、耐碱纤维布和无机粘合剂经现代工艺技术滚压而成,具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、防潮、隔热、抗水、使用寿命长等优点,是新一代的节能,环保型绿色产品。镁质风管表面光滑平整,漏风率仅为一般风管的5%,大大提高了空气的输送效率,因此广泛用作各类暖通空调通风管、防排烟风管等。与传统铁皮风管对比,镁质风管具有显著的性价比优势,市场前景广阔。
目前,镁质风管在加工过程中,由于切割产生大量的粉尘,如果不及时将粉尘除去,使粉尘悬浮在周围空气中,对人体呼吸系统造成危害,影响人们身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节方便,控制安全,不工作时及时关闭抽风机,节约能源的风管加工切割机除尘机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种风管加工切割机除尘机构,包括底座、工作台、电机罩和切割刀片;所述工作台固定在底座上,电机罩固定安装在底座内,电机罩的下端固定连接在滑座上,滑座的两端滑动连接在滑轨上,滑轨水平固定在底座内,滑座沿滑轨水平移动;所述电机罩内安装有电机,电机的输出轴上连接切割刀片;底座内安装有收集箱,收集箱内连通有抽风机,抽风机上连通风管,风管的另外一端上通过三通连通抽风管和抽风罩,抽风管位于电机罩的顶部,且朝向切割刀片;所述抽风罩位于切割刀片的上方,抽风罩固定在固定架上,固定架的两端设有导向杆,固定架与导向杆滑动连接;所述工作台上位于切割刀片的侧方安装有声音传感器,声音传感器连接在控制器上,在工作台上还安装有红外线传感器,红外线传感器水平朝向切割刀片,红外线传感器连接在控制器上,控制器的输出端连接在抽风机的控制开关上。
进一步的:所述电机与切割刀片之间通过齿轮传动。
进一步的:所述抽风罩为倒置的漏斗结构。
进一步的:所述固定架上设有固定螺栓。
进一步的:所述声音传感器、红外线传感器共同控制控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过切割刀产生噪声,使声音传感器将检测到的信号传递到控制器上,切割刀片水平移动,红外线传感器检测到信号并且传递到控制器上,两种信号共同位于控制器上,使控制器启动抽风机,通过抽风管以及抽风罩将产生的碎屑、粉尘抽入到收集箱内,避免灰尘扬起,保护周围环境,收集罩能够根据需要调节高度,便于抽风。本实用新型结构简单,调节方便,控制安全,不工作时及时关闭抽风机,节约能源,降低生产成本。
附图说明
图1为一种风管加工切割机除尘机构的结构示意图。
图2为一种风管加工切割机除尘机构的控制结构示意图。
图中:1-底座,2-工作台,3-滑轨,4-滑座,5-电机罩,6-切割刀片,7-抽风管,8-收集箱,9-抽风机,10-控制器,11-声音传感器,12-红外线传感器,13-导向杆,14-固定架,15-抽风罩,16-风管,17-导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图,本实用新型实施例中,一种风管加工切割机除尘机构,包括底座1、工作台2、电机罩5和切割刀片6;所述工作台2固定在底座1上,电机罩5固定安装在底座1内,电机罩5的下端固定连接在滑座4上,滑座4的两端滑动连接在滑轨3上,滑轨3水平固定在底座1内,滑座4沿滑轨3水平移动,将电机罩5水平滑移,实现切割进给;所述电机罩5内安装有电机,电机的输出轴上连接切割刀片6,电机与切割刀片6之间通过齿轮传动,实现切割刀片6转动;底座1内安装有收集箱8,收集箱8内连通有抽风机9,抽风机9上连通风管16,风管16的另外一端上通过三通连通抽风管7和抽风罩15,抽风管7位于电机罩5的顶部,且朝向切割刀片6,将切割后产生的粉尘、碎屑抽入到收集箱8内;所述抽风罩15位于切割刀片6的上方,抽风罩15为倒置的漏斗结构,抽风罩15固定在固定架14上,固定架14的两端设有导向杆13,固定架14与导向杆13滑动连接,使抽风罩15能够上下调节,在固定架14上设有固定螺栓,将固定架14固定;所述工作台2上位于切割刀片6的侧方安装有声音传感器11,声音传感器11连接在控制器10上,在工作台2上还安装有红外线传感器12,红外线传感器12水平朝向切割刀片6,红外线传感器12能够感应到切割刀片6原点的位置,当切割刀片6移动时,红外线传感器12检测到切割刀片6移动,红外线传感器12连接在控制器10上,控制器10的输出端连接在抽风机9的控制开关上,对抽风机9控制;所述声音传感器11、红外线传感器12共同控制控制器10作用,任意一个传感器作用,控制器10均不起作用。
风管在工作台2上进行切割时,切割刀6水平移动,切割刀产生噪声,使声音传感器11检测到信号,并且将动作信号传递到控制器10上,切割刀片6水平移动,红外线传感器12检测到信号并且传递到控制器10上,两种信号共同位于控制器10上,控制器10使抽风机9启动,通过抽风管7以及抽风罩15将产生的碎屑、粉尘抽入到收集箱8内,避免灰尘扬起,保护周围环境,收集罩15能够根据需要调节高度,便于抽风。本实用新型结构简单,调节方便,控制安全,不工作时及时关闭抽风机,节约能源,降低生产成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种风管加工切割机除尘机构,包括底座(1)、工作台(2)、电机罩(5)和切割刀片(6);其特征在于:所述工作台(2)固定在底座(1)上,电机罩(5)固定安装在底座(1)内,电机罩(5)的下端固定连接在滑座(4)上,滑座(4)的两端滑动连接在滑轨(3)上,滑轨(3)水平固定在底座(1)内,滑座(4)沿滑轨(3)水平移动;所述电机罩(5)内安装有电机,电机的输出轴上连接切割刀片(6);底座(1)内安装有收集箱(8),收集箱(8)内连通有抽风机(9),抽风机(9)上连通风管(16),风管(16)的另外一端上通过三通连通抽风管(7)和抽风罩(15),抽风管(7)位于电机罩(5)的顶部,且朝向切割刀片(6);所述抽风罩(15)位于切割刀片(6)的上方,抽风罩(15)固定在固定架(14)上,固定架(14)的两端设有导向杆(13),固定架(14)与导向杆(13)滑动连接;所述工作台(2)上位于切割刀片(6)的侧方安装有声音传感器(11),声音传感器(11)连接在控制器(10)上,在工作台(2)上还安装有红外线传感器(12),红外线传感器(12)水平朝向切割刀片(6),红外线传感器(12)连接在控制器(10)上,控制器(10)的输出端连接在抽风机(9)的控制开关上。
2.根据权利要求1所述的一种风管加工切割机除尘机构,其特征在于:所述电机与切割刀片(6)之间通过齿轮传动。
3.根据权利要求1所述的一种风管加工切割机除尘机构,其特征在于:所述抽风罩(15)为倒置的漏斗结构。
4.根据权利要求1所述的一种风管加工切割机除尘机构,其特征在于:所述固定架(14)上设有固定螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种风管加工切割机除尘机构,其特征在于:所述声音传感器(11)、红外线传感器(12)共同控制控制器(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108326914A (zh) * 2018-02-12 2018-07-27 陈细妹 一种桥梁施工用定位切割装置
CN114603629A (zh) * 2022-03-08 2022-06-10 徐州飞云泡沫制品有限责任公司 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置

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Patentee after: Guangdong leather wind pipe manufacturing Co., Ltd.

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