CN114603629A - 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置 - Google Patents

一种eps泡沫板切割机的导向定位装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114603629A
CN114603629A CN202210227397.2A CN202210227397A CN114603629A CN 114603629 A CN114603629 A CN 114603629A CN 202210227397 A CN202210227397 A CN 202210227397A CN 114603629 A CN114603629 A CN 114603629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
absorption
guiding
foam board
cutting machine
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210227397.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114603629B (zh
Inventor
李金良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou Feiyun Foam Products Co ltd
Original Assignee
Xuzhou Feiyun Foam Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Feiyun Foam Products Co ltd filed Critical Xuzhou Feiyun Foam Products Co ltd
Priority to CN202210227397.2A priority Critical patent/CN114603629B/zh
Publication of CN114603629A publication Critical patent/CN114603629A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114603629B publication Critical patent/CN114603629B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及板材切割技术领域，且公开了一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座，所述加工底座左侧的上端活动安装有活动柱，活动柱的上端设置有工作平板，加工底座的上端活动安装有切割机构，切割机构的左右两侧均活动安装有自动进给机构，自动进给机构的内部设置有泡沫板，工作平板的下端活动安装有有害气体吸收机构。该EPS泡沫板切割机的导向定位装置，通过设置伸缩杆和夹紧弹簧，伸缩杆的下端与送料组件的下半部分固定连接，伸缩杆的上端与送料组件的上半部分滑动连接，所以送料组件的尺寸可以根据加工需要自由调节，而且，两个送料组件之间的距离也可以自由调节，从而达到了能够对不同尺寸的泡沫板进行加工的效果。

Description

一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置
技术领域
本发明涉及板材切割技术领域，具体为一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置。
背景技术
现有技术中，在对整块的EPS泡沫板进行加工时通常需要工作人员手动送料和全程扶持，这样不仅会使得加工效率低下，而且手动送料的速度不好掌控，经常会造成泡沫板局部加工过度而影响产品质量的问题；另外，由于EPS泡沫板主要由聚苯乙烯制成，所以加工过程中会由于温度较高而产生一些有害气体，如果工作人员长期吸入这些气体，很可能会对工作人员的肾脏造成不可逆的损伤，现有技术中，为了防止工作人员受到损伤，通常是要求工作人员工作时戴好防尘口罩，但是由于车间的温度较高且空气流动相对较慢，所以长时间戴口罩也不是一个长久之计。
因此，本发明人发明一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，可以在泡沫板加工的过程中自动完成匀速进料，全程无需手工扶持和操作，既能保证加工的精确度，也能减少工人的劳动量，另外，可以对加工过程中产生的有害气体进行集中吸收，能够在很大程度上防止有害气体飘散到空气中而对工人的健康造成损伤，可以很好地解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，具备可以在泡沫板加工的过程中自动完成匀速进料，全程无需手工扶持和操作，既能保证加工的精确度，也能减少工人的劳动量，另外，可以对加工过程中产生的有害气体进行集中吸收，能够在很大程度上防止有害气体飘散到空气中而对工人的健康造成损伤等优点，解决了现有技术中在对泡沫板进行加工时需要手动送料和手工扶持而导致的加工效率低下，以及泡沫板加工时产生的有害气体会对工人的身体健康造成损伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在泡沫板加工的过程中自动完成匀速进料，全程无需手工扶持和操作，既能保证加工的精确度，也能减少工人的劳动量，另外，可以对加工过程中产生的有害气体进行集中吸收，能够在很大程度上防止有害气体飘散到空气中而对工人的健康造成损伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座，所述加工底座左侧的上端活动安装有活动柱，活动柱的上端设置有工作平板，工作平板的右端转动连接有防护罩，加工底座的上端活动安装有切割机构，切割机构的左右两侧均活动安装有自动进给机构，自动进给机构的内部设置有泡沫板，工作平板的下端活动安装有有害气体吸收机构。
优选的，所述切割机构包括下安装块，工作平板的下端固定安装有上安装块，下安装块和上安装块之间可拆卸安装有切割组件，下安装块固定安装在加工底座的上端，上安装块与下安装块同轴布置。
优选的，所述自动进给机构包括避让槽，避让槽的内部活动安装有按压开关，避让槽开设在加工底座右端的内部，工作时，防护罩的下端会伸入到避让槽的内部并与按压开关接触。
优选的，所述下安装块的左右两侧均固定安装有固定块，固定块的内部开设有水平槽，水平槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块朝向下安装块的一端固定连接有夹紧弹簧，夹紧弹簧的一端与滑动块固定连接，夹紧弹簧的另一端与水平槽的内壁固定连接。
优选的，所述滑动块的上端固定安装有送料组件，送料组件的中间位置设置有伸缩杆，送料组件的内部活动安装有橡胶轮，送料组件的下端伸入到水平槽的内部且与滑动块固定连接，伸缩杆的下端与送料组件的下半部分固定连接，伸缩杆的上端与送料组件的上半部分滑动连接，泡沫板位于两个送料组件之间，橡胶轮等数量对称安装在伸缩杆的上下两侧，橡胶轮固定套设在微型马达的输出轴上，橡胶轮的外表面与泡沫板接触。
优选的，所述加工底座的前后两侧均活动安装有支撑板，工作时，支撑板处于水平状态，可以对泡沫板进行支撑，工作完成后，支撑板处于竖直状态，可以减少空间占用。
优选的，所述有害气体吸收机构包括吸收空腔，吸收空腔的上端活动安装有活动盖板，活动盖板与吸收空腔上端的连接处设置有回复卷簧，吸收空腔开设在工作平板的内部，初始状态下，活动盖板处于水平状态。
优选的，所述吸收空腔的下端固定安装有驱动座，驱动座的上端活动安装有吹风叶轮，吸收空腔的内部活动安装有安装支架，安装支架的下端可拆卸安装有吸收块，吸收块的内部竖直开设有吸收通道，驱动座的内部设置有微型电机，吹风叶轮与微型电机的输出端固定连接，安装支架与吸收空腔之间滑动连接，吸收块主要由活性炭材料制成，吸收通道竖直开设有多个。
优选的，所述上安装块的外部活动套设有活动罩壳，活动罩壳上端密封式连接有弹性管道，上安装块的内部竖直开设有竖直滑槽，竖直滑槽的内部滑动连接有竖直滑块，竖直滑块的上端固定连接有推动弹簧，活动罩壳和上安装块的外表面之间紧密贴合，弹性管道由弹性可伸长材料制成，弹性管道的上端与吸收空腔的内部连接接通，弹性管道的下端与活动罩壳的内部连接接通，竖直滑块的一端伸出到上安装块的外部且与活动罩壳固定连接，推动弹簧的下端与竖直滑块固定连接，推动弹簧的上端与竖直滑槽的内壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，具备以下有益效果：
1、该EPS泡沫板切割机的导向定位装置，通过送料组件和橡胶轮之间的相互配合，工人将泡沫板放到两个送料组件之间时，两个送料组件会在夹紧弹簧的作用下相互靠近，相互靠近的过程中会对泡沫板进行限位，并使得橡胶轮的外表面与泡沫板的侧面接触，随后，橡胶轮匀速转动时会使得泡沫板匀速移动，从而达到了能够自动对泡沫板进行匀速输送，既可以大大提高加工精度，也可以减少工作人员的工作量的效果。
2、该EPS泡沫板切割机的导向定位装置，通过设置伸缩杆和夹紧弹簧，伸缩杆的下端与送料组件的下半部分固定连接，伸缩杆的上端与送料组件的上半部分滑动连接，所以送料组件的尺寸可以根据加工需要自由调节，而且，两个送料组件之间的距离也可以自由调节，从而达到了能够对不同尺寸的泡沫板进行加工的效果。
3、该EPS泡沫板切割机的导向定位装置，通过活动罩壳和吸收空腔之间的相互配合，工作时，活动罩壳会始终位于泡沫板加工部位的正上方，所以泡沫板在加工过程中产生的有害气体会先进入到活动罩壳的内部，随后再通过弹性管道进入到吸收空腔的内部，从而达到了能够自动对加工过程中产生的有害气体进行吸收，避免有害气体被工作人员吸入而导致工人发生中毒的效果。
4、该EPS泡沫板切割机的导向定位装置，通过吹风叶轮和吸收通道之间的相互配合，有害气体进入到吸收空腔的内部后会在吹风叶轮的作用下加速进入到吸收通道的内部，从而达到了能够在很大程度上增加有害气体与吸收块之间的接触面积，可以大大提高吸收块对有害气体的吸收效率的效果，而且安装支架与吸收空腔之间活动连接，可以在很大程度上方便工作人员对吸收块进行更换。
附图说明
图1为本发明初始时整体结构示意图；
图2为本发明工作时整体结构主视示意图；
图3为本发明图6中A处结构放大示意图；
图4为本发明图6中B处结构放大示意图；
图5为本发明送料组件内部结构示意图；
图6为本发明工作时整体结构侧视示意图；
图7为本发明图6中C处结构放大示意图；
图8为本发明图1中D处结构放大示意图。
图中：1、加工底座；2、活动柱；3、工作平板；4、防护罩；5、泡沫板；6、切割机构；7、自动进给机构；8、有害气体吸收机构；601、下安装块；602、上安装块；603、切割组件；701、避让槽；702、按压开关；703、固定块；704、水平槽；705、滑动块；706、夹紧弹簧；707、送料组件；708、伸缩杆；709、橡胶轮；710、支撑板；801、吸收空腔；802、活动盖板；803、回复卷簧；804、驱动座；805、吹风叶轮；806、安装支架；807、吸收块；808、吸收通道；809、活动罩壳；810、弹性管道；811、竖直滑槽；812、竖直滑块；813、推动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1－图5，一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座1，加工底座1左侧的上端活动安装有活动柱2，活动柱2的上端设置有工作平板3，工作平板3的右端转动连接有防护罩4，加工底座1的上端活动安装有切割机构6，切割机构6的左右两侧均活动安装有自动进给机构7，自动进给机构7的内部设置有泡沫板5，工作平板3的下端活动安装有有害气体吸收机构8，切割机构6包括下安装块601，下安装块601固定安装在加工底座1的上端，工作平板3的下端固定安装有上安装块602，上安装块602与下安装块601同轴布置，下安装块601和上安装块602之间可拆卸安装有切割组件603，从而当泡沫板5与切割组件603接触时，会在切割组件603的作用下被切割，自动进给机构7包括避让槽701，避让槽701开设在加工底座1右端的内部，工作时，防护罩4的下端会伸入到避让槽701的内部并与按压开关702接触，避让槽701的内部活动安装有按压开关702，初始时，防护罩4处于水平状态，此时按压开关702处于断开状态，当防护罩4转动到水平状态时，按压开关702会在防护罩4的作用下被接通，下安装块601的左右两侧均固定安装有固定块703，固定块703的内部开设有水平槽704，水平槽704的内部滑动连接有滑动块705，滑动块705朝向下安装块601的一端固定连接有夹紧弹簧706，夹紧弹簧706的一端与滑动块705固定连接，夹紧弹簧706的另一端与水平槽704的内壁固定连接，因此，两个滑动块705会在夹紧弹簧706的作用下始终做相互靠近的运动，滑动块705的上端固定安装有送料组件707，泡沫板5位于两个送料组件707之间，送料组件707的下端伸入到水平槽704的内部且与滑动块705固定连接，送料组件707的中间位置设置有伸缩杆708，伸缩杆708的下端与送料组件707的下半部分固定连接，伸缩杆708的上端与送料组件707的上半部分滑动连接，送料组件707的内部活动安装有橡胶轮709，橡胶轮709等数量对称安装在伸缩杆708的上下两侧，橡胶轮709固定套设在微型马达的输出轴上，橡胶轮709的外表面与泡沫板5接触，从而当微型马达运转时会带动橡胶轮709旋转，橡胶轮709转动时会使得泡沫板5移动，加工底座1的前后两侧均活动安装有支撑板710，工作时，支撑板710处于水平状态，可以对泡沫板5进行支撑，工作完成后，支撑板710处于竖直状态，可以减少空间占用。
工作原理：
工作时，先由工作人员将支撑板710放至水平状态，再将泡沫板5放置到支撑板710的上方，并使得泡沫板5的一端位于两个送料组件707之间，由于送料组件707的下端与滑动块705固定连接，所以两个送料组件707会在夹紧弹簧706的作用下做相互靠近的运动，两个送料组件707移动的同时会对泡沫板5进行限位，并使得橡胶轮709的外表面与泡沫板5的侧面接触。
随后，再由工作人员将防护罩4由水平状态旋转到竖直状态，防护罩4处于竖直状态时，下端会伸入到避让槽701的内部且与按压开关702接触，因此，按压开关702此时会处于接通状态，由于按压开关702与橡胶轮709之间通过电线电性连接，所以按压开关702接通后会使得橡胶轮709开始旋转。
由于橡胶轮709的外表面与泡沫板5的侧面紧密接触，所以橡胶轮709转动的过程中会将泡沫板5沿着预设方向以一定的速度输送，泡沫板5移动的过程中会与切割组件603接触，并在切割组件603的作用下被切割，从而达到了能够自动对泡沫板5进行匀速输送，既可以大大提高加工精度，也可以减少工作人员的工作量的效果。
另外，送料组件707的内部设置有伸缩杆708，伸缩杆708的下端与送料组件707的下半部分固定连接，伸缩杆708的上端与送料组件707的上半部分滑动连接，所以送料组件707的尺寸可以根据加工需要自由调节，而且，两个送料组件707之间的距离也可以自由调节，从而达到了能够对不同尺寸的泡沫板5进行加工的效果。
综上：本发明能够通过送料组件707和橡胶轮709之间的相互配合，工人将泡沫板5放到两个送料组件707之间时，两个送料组件707会在夹紧弹簧706的作用下相互靠近，相互靠近的过程中会对泡沫板5进行限位，并使得橡胶轮709的外表面与泡沫板5的侧面接触，随后，橡胶轮709匀速转动时会使得泡沫板5匀速移动，从而达到了能够自动对泡沫板5进行匀速输送，既可以大大提高加工精度，也可以减少工作人员的工作量的效果；另外，本发明通过设置伸缩杆708和夹紧弹簧706，伸缩杆708的下端与送料组件707的下半部分固定连接，伸缩杆708的上端与送料组件707的上半部分滑动连接，所以送料组件707的尺寸可以根据加工需要自由调节，而且，两个送料组件707之间的距离也可以自由调节，从而达到了能够对不同尺寸的泡沫板5进行加工的效果。
实施例二：
请参阅图6－图8，一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座1，加工底座1左侧的上端活动安装有活动柱2，活动柱2的上端设置有工作平板3，工作平板3的右端转动连接有防护罩4，加工底座1的上端活动安装有切割机构6，切割机构6的左右两侧均活动安装有自动进给机构7，自动进给机构7的内部设置有泡沫板5，工作平板3的下端活动安装有有害气体吸收机构8，有害气体吸收机构8包括吸收空腔801，吸收空腔801开设在工作平板3的内部，吸收空腔801的上端活动安装有活动盖板802，初始状态下，活动盖板802处于水平状态，活动盖板802与吸收空腔801上端的连接处设置有回复卷簧803，从而当活动盖板802在外力的作用下发生转动时，可以在回复卷簧803的弹力作用下复位，吸收空腔801的下端固定安装有驱动座804，驱动座804的内部设置有微型电机，驱动座804的上端活动安装有吹风叶轮805，吹风叶轮805与微型电机的输出端固定连接，吸收空腔801的内部活动安装有安装支架806，安装支架806与吸收空腔801之间滑动连接，安装支架806的下端可拆卸安装有吸收块807，吸收块807主要由活性炭材料制成，吸收块807的内部竖直开设有吸收通道808，吸收通道808竖直开设有多个，从而当有害气体进入到吸收空腔801的内部后，会在吹风叶轮805的作用下加速进入到吸收通道808的内部，随后吸收块807会将有害气体吸收，上安装块602的外部活动套设有活动罩壳809，活动罩壳809和上安装块602的外表面之间紧密贴合，活动罩壳809上端密封式连接有弹性管道810，弹性管道810由弹性可伸长材料制成，弹性管道810的上端与吸收空腔801的内部连接接通，弹性管道810的下端与活动罩壳809的内部连接接通，上安装块602的内部竖直开设有竖直滑槽811，竖直滑槽811的内部滑动连接有竖直滑块812，竖直滑块812的一端伸出到上安装块602的外部且与活动罩壳809固定连接，竖直滑块812的上端固定连接有推动弹簧813，推动弹簧813的下端与竖直滑块812固定连接，推动弹簧813的上端与竖直滑槽811的内壁固定连接，从而在工作时，活动罩壳809会在推动弹簧813的作用下与泡沫板5的上表面接触，随后在切割的过程中产生的有害气体会进入到活动罩壳809的内部。
工作原理：
工作人员将泡沫板5放到两个送料组件707的中间时，活动罩壳809会在竖直滑块812和推动弹簧813的共同作用下与泡沫板5的上表面接触，另外，由于活动罩壳809是活动套设在上安装块602的外部，所以活动罩壳809会覆盖在泡沫板5切割位点的正上方。
因此，泡沫板5在加工的过程中产生的有害气体会先进入到活动罩壳809的内部，随后再通过弹性管道810进入到吸收空腔801的内部，从而达到了能够自动对加工过程中产生的有害气体进行回收，避免有害气体被工作人员吸入而导致工人发生中毒的效果。
虽然活动罩壳809的下端与泡沫板5的上表面始终保持接触状态，但是活动罩壳809的下端事先涂抹有适量的润滑油，所以活动罩壳809并不会影响到泡沫板5的移动。
由于此时吹风叶轮805已经在驱动座804内部的微型电机的作用下处于旋转状态，所以有害气体进入到吸收空腔801的内部后会在若干个吹风叶轮805的作用下加速向上流动并进入到吸收块807的内部，随后，有害气体会被吸收块807吸收。
由于吸收块807主要由活性炭材料制成，而且吸收块807的内部竖直开设有若干个吸收通道808，吸收通道808的下端与吸收空腔801的内部接通，所以有害气体经过吹风叶轮805的加速作用后会进入到吸收通道808的内部，从而达到了能够在很大程度上增加有害气体与吸收块807之间的接触面积，可以大大提高吸收块807对有害气体的吸收效率的效果。
另外，由于安装支架806滑动连接在吸收空腔801的内部，吸收块807可拆卸安装在安装支架806的下端，所以当吸收块807需要更换时，工作人员可以直接将安装支架806从吸收空腔801的上端拉出进行更换，更换后活动盖板802会在回复卷簧803的作用下恢复到水平状态，从而达到了能够便捷快速地更换吸收块807，可以大大减少由于更换吸收块807所占用的时间的效果。
综上：本发明能够通过活动罩壳809和吸收空腔801之间的相互配合，工作时，活动罩壳809会始终位于泡沫板5加工部位的正上方，所以泡沫板5在加工过程中产生的有害气体会先进入到活动罩壳809的内部，随后再通过弹性管道810进入到吸收空腔801的内部，从而达到了能够自动对加工过程中产生的有害气体进行吸收，避免有害气体被工作人员吸入而导致工人发生中毒的效果；另外，本发明能够通过吹风叶轮805和吸收通道808之间的相互配合，有害气体进入到吸收空腔801的内部后会在吹风叶轮805的作用下加速进入到吸收通道808的内部，从而达到了能够在很大程度上增加有害气体与吸收块807之间的接触面积，可以大大提高吸收块807对有害气体的吸收效率的效果，而且安装支架806与吸收空腔801之间活动连接，可以在很大程度上方便工作人员对吸收块807进行更换。
实施例三：
请参阅图1－图8，一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座1，加工底座1左侧的上端活动安装有活动柱2，活动柱2的上端设置有工作平板3，工作平板3的右端转动连接有防护罩4，加工底座1的上端活动安装有切割机构6，切割机构6的左右两侧均活动安装有自动进给机构7，自动进给机构7的内部设置有泡沫板5，工作平板3的下端活动安装有有害气体吸收机构8，切割机构6包括下安装块601，下安装块601固定安装在加工底座1的上端，工作平板3的下端固定安装有上安装块602，上安装块602与下安装块601同轴布置，下安装块601和上安装块602之间可拆卸安装有切割组件603，从而当泡沫板5与切割组件603接触时，会在切割组件603的作用下被切割，自动进给机构7包括避让槽701，避让槽701开设在加工底座1右端的内部，工作时，防护罩4的下端会伸入到避让槽701的内部并与按压开关702接触，避让槽701的内部活动安装有按压开关702，初始时，防护罩4处于水平状态，此时按压开关702处于断开状态，当防护罩4转动到水平状态时，按压开关702会在防护罩4的作用下被接通，下安装块601的左右两侧均固定安装有固定块703，固定块703的内部开设有水平槽704，水平槽704的内部滑动连接有滑动块705，滑动块705朝向下安装块601的一端固定连接有夹紧弹簧706，夹紧弹簧706的一端与滑动块705固定连接，夹紧弹簧706的另一端与水平槽704的内壁固定连接，因此，两个滑动块705会在夹紧弹簧706的作用下始终做相互靠近的运动，滑动块705的上端固定安装有送料组件707，泡沫板5位于两个送料组件707之间，送料组件707的下端伸入到水平槽704的内部且与滑动块705固定连接，送料组件707的中间位置设置有伸缩杆708，伸缩杆708的下端与送料组件707的下半部分固定连接，伸缩杆708的上端与送料组件707的上半部分滑动连接，送料组件707的内部活动安装有橡胶轮709，橡胶轮709等数量对称安装在伸缩杆708的上下两侧，橡胶轮709固定套设在微型马达的输出轴上，橡胶轮709的外表面与泡沫板5接触，从而当微型马达运转时会带动橡胶轮709旋转，橡胶轮709转动时会使得泡沫板5移动，加工底座1的前后两侧均活动安装有支撑板710，工作时，支撑板710处于水平状态，可以对泡沫板5进行支撑，工作完成后，支撑板710处于竖直状态，可以减少空间占用，有害气体吸收机构8包括吸收空腔801，吸收空腔801开设在工作平板3的内部，吸收空腔801的上端活动安装有活动盖板802，初始状态下，活动盖板802处于水平状态，活动盖板802与吸收空腔801上端的连接处设置有回复卷簧803，从而当活动盖板802在外力的作用下发生转动时，可以在回复卷簧803的弹力作用下复位，吸收空腔801的下端固定安装有驱动座804，驱动座804的内部设置有微型电机，驱动座804的上端活动安装有吹风叶轮805，吹风叶轮805与微型电机的输出端固定连接，吸收空腔801的内部活动安装有安装支架806，安装支架806与吸收空腔801之间滑动连接，安装支架806的下端可拆卸安装有吸收块807，吸收块807主要由活性炭材料制成，吸收块807的内部竖直开设有吸收通道808，吸收通道808竖直开设有多个，从而当有害气体进入到吸收空腔801的内部后，会在吹风叶轮805的作用下加速进入到吸收通道808的内部，随后吸收块807会将有害气体吸收，上安装块602的外部活动套设有活动罩壳809，活动罩壳809和上安装块602的外表面之间紧密贴合，活动罩壳809上端密封式连接有弹性管道810，弹性管道810由弹性可伸长材料制成，弹性管道810的上端与吸收空腔801的内部连接接通，弹性管道810的下端与活动罩壳809的内部连接接通，上安装块602的内部竖直开设有竖直滑槽811，竖直滑槽811的内部滑动连接有竖直滑块812，竖直滑块812的一端伸出到上安装块602的外部且与活动罩壳809固定连接，竖直滑块812的上端固定连接有推动弹簧813，推动弹簧813的下端与竖直滑块812固定连接，推动弹簧813的上端与竖直滑槽811的内壁固定连接，从而在工作时，活动罩壳809会在推动弹簧813的作用下与泡沫板5的上表面接触，随后在切割的过程中产生的有害气体会进入到活动罩壳809的内部。
工作原理：
工作时，先由工作人员将支撑板710放至水平状态，再将泡沫板5放置到支撑板710的上方，并使得泡沫板5的一端位于两个送料组件707之间，由于送料组件707的下端与滑动块705固定连接，所以两个送料组件707会在夹紧弹簧706的作用下做相互靠近的运动，两个送料组件707移动的同时会对泡沫板5进行限位，并使得橡胶轮709的外表面与泡沫板5的侧面接触。
随后，再由工作人员将防护罩4由水平状态旋转到竖直状态，防护罩4处于竖直状态时，下端会伸入到避让槽701的内部且与按压开关702接触，因此，按压开关702此时会处于接通状态，由于按压开关702与橡胶轮709之间通过电线电性连接，所以按压开关702接通后会使得橡胶轮709开始旋转。
由于橡胶轮709的外表面与泡沫板5的侧面紧密接触，所以橡胶轮709转动的过程中会将泡沫板5沿着预设方向以一定的速度输送，泡沫板5移动的过程中会与切割组件603接触，并在切割组件603的作用下被切割，从而达到了能够自动对泡沫板5进行匀速输送，既可以大大提高加工精度，也可以减少工作人员的工作量的效果。
另外，送料组件707的内部设置有伸缩杆708，伸缩杆708的下端与送料组件707的下半部分固定连接，伸缩杆708的上端与送料组件707的上半部分滑动连接，所以送料组件707的尺寸可以根据加工需要自由调节，而且，两个送料组件707之间的距离也可以自由调节，从而达到了能够对不同尺寸的泡沫板5进行加工的效果。
随后，活动罩壳809会在竖直滑块812和推动弹簧813的共同作用下与泡沫板5的上表面接触，另外，由于活动罩壳809是活动套设在上安装块602的外部，所以活动罩壳809会覆盖在泡沫板5切割位点的正上方。
因此，泡沫板5在加工的过程中产生的有害气体会先进入到活动罩壳809的内部，随后再通过弹性管道810进入到吸收空腔801的内部，从而达到了能够自动对加工过程中产生的有害气体进行回收，避免有害气体被工作人员吸入而导致工人发生中毒的效果。
虽然活动罩壳809的下端与泡沫板5的上表面始终保持接触状态，但是活动罩壳809的下端事先涂抹有适量的润滑油，所以活动罩壳809并不会影响到泡沫板5的移动。
由于此时吹风叶轮805已经在驱动座804内部的微型电机的作用下处于旋转状态，所以有害气体进入到吸收空腔801的内部后会在若干个吹风叶轮805的作用下加速向上流动并进入到吸收块807的内部，随后，有害气体会被吸收块807吸收。
由于吸收块807主要由活性炭材料制成，而且吸收块807的内部竖直开设有若干个吸收通道808，吸收通道808的下端与吸收空腔801的内部接通，所以有害气体经过吹风叶轮805的加速作用后会进入到吸收通道808的内部，从而达到了能够在很大程度上增加有害气体与吸收块807之间的接触面积，可以大大提高吸收块807对有害气体的吸收效率的效果。
另外，由于安装支架806滑动连接在吸收空腔801的内部，吸收块807可拆卸安装在安装支架806的下端，所以当吸收块807需要更换时，工作人员可以直接将安装支架806从吸收空腔801的上端拉出进行更换，更换后活动盖板802会在回复卷簧803的作用下恢复到水平状态，从而达到了能够便捷快速地更换吸收块807，可以大大减少由于更换吸收块807所占用的时间的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，包括加工底座(1)，其特征在于：所述加工底座(1)左侧的上端活动安装有活动柱(2)，活动柱(2)的上端设置有工作平板(3)，工作平板(3)的右端转动连接有防护罩(4)，加工底座(1)的上端活动安装有切割机构(6)，切割机构(6)的左右两侧均活动安装有自动进给机构(7)，自动进给机构(7)的内部设置有泡沫板(5)，工作平板(3)的下端活动安装有有害气体吸收机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述切割机构(6)包括下安装块(601)，工作平板(3)的下端固定安装有上安装块(602)，下安装块(601)和上安装块(602)之间可拆卸安装有切割组件(603)。
3.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述自动进给机构(7)包括避让槽(701)，避让槽(701)的内部活动安装有按压开关(702)。
4.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述下安装块(601)的左右两侧均固定安装有固定块(703)，固定块(703)的内部开设有水平槽(704)，水平槽(704)的内部滑动连接有滑动块(705)，滑动块(705)朝向下安装块(601)的一端固定连接有夹紧弹簧(706)。
5.根据权利要求4所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述滑动块(705)的上端固定安装有送料组件(707)，送料组件(707)的中间位置设置有伸缩杆(708)，送料组件(707)的内部活动安装有橡胶轮(709)。
6.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述加工底座(1)的前后两侧均活动安装有支撑板(710)。
7.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述有害气体吸收机构(8)包括吸收空腔(801)，吸收空腔(801)的上端活动安装有活动盖板(802)，活动盖板(802)与吸收空腔(801)上端的连接处设置有回复卷簧(803)。
8.根据权利要求7所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述吸收空腔(801)的下端固定安装有驱动座(804)，驱动座(804)的上端活动安装有吹风叶轮(805)，吸收空腔(801)的内部活动安装有安装支架(806)，安装支架(806)的下端可拆卸安装有吸收块(807)，吸收块(807)的内部竖直开设有吸收通道(808)。
9.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板切割机的导向定位装置，其特征在于：所述上安装块(602)的外部活动套设有活动罩壳(809)，活动罩壳(809)上端密封式连接有弹性管道(810)，上安装块(602)的内部竖直开设有竖直滑槽(811)，竖直滑槽(811)的内部滑动连接有竖直滑块(812)，竖直滑块(812)的上端固定连接有推动弹簧(813)。
CN202210227397.2A 2022-03-08 2022-03-08 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置 Active CN114603629B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210227397.2A CN114603629B (zh) 2022-03-08 2022-03-08 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210227397.2A CN114603629B (zh) 2022-03-08 2022-03-08 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114603629A true CN114603629A (zh) 2022-06-10
CN114603629B CN114603629B (zh) 2024-01-26

Family

ID=81860965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210227397.2A Active CN114603629B (zh) 2022-03-08 2022-03-08 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114603629B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117245737A (zh) * 2023-11-20 2023-12-19 赣州双盈新材料科技有限公司 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置及方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206484613U (zh) * 2017-02-20 2017-09-12 东莞市革力风管制造有限公司 一种风管加工切割机除尘机构
CN207564621U (zh) * 2017-10-27 2018-07-03 合肥市江海泡沫制品有限公司 一种异形泡沫切割机
CN210589507U (zh) * 2019-10-15 2020-05-22 武汉博钧节能保温材料有限公司 一种xps挤塑聚苯板生产用无尘切割装置
CN211615798U (zh) * 2020-02-08 2020-10-02 河南旭凯建筑工程有限公司 一种轻质高性能聚苯乙烯泡沫板加工用切割装置
CN112318577A (zh) * 2020-10-24 2021-02-05 武汉方圆保温材料有限公司 一种eps板切割加工装置
CN112643754A (zh) * 2020-12-07 2021-04-13 南京精孔科技有限公司 一种聚乙烯发泡棉材料制备方法
CN214081731U (zh) * 2020-12-02 2021-08-31 浙江澳美文具有限公司 一种塑料片材用热切装置
CN113927674A (zh) * 2021-11-09 2022-01-14 安徽蓝云汇新材料科技有限公司 Eps泡沫板切割装置
CN215848643U (zh) * 2021-09-02 2022-02-18 湖北双燕塑料有限公司 一种用于泡沫塑料切割的送料装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206484613U (zh) * 2017-02-20 2017-09-12 东莞市革力风管制造有限公司 一种风管加工切割机除尘机构
CN207564621U (zh) * 2017-10-27 2018-07-03 合肥市江海泡沫制品有限公司 一种异形泡沫切割机
CN210589507U (zh) * 2019-10-15 2020-05-22 武汉博钧节能保温材料有限公司 一种xps挤塑聚苯板生产用无尘切割装置
CN211615798U (zh) * 2020-02-08 2020-10-02 河南旭凯建筑工程有限公司 一种轻质高性能聚苯乙烯泡沫板加工用切割装置
CN112318577A (zh) * 2020-10-24 2021-02-05 武汉方圆保温材料有限公司 一种eps板切割加工装置
CN214081731U (zh) * 2020-12-02 2021-08-31 浙江澳美文具有限公司 一种塑料片材用热切装置
CN112643754A (zh) * 2020-12-07 2021-04-13 南京精孔科技有限公司 一种聚乙烯发泡棉材料制备方法
CN215848643U (zh) * 2021-09-02 2022-02-18 湖北双燕塑料有限公司 一种用于泡沫塑料切割的送料装置
CN113927674A (zh) * 2021-11-09 2022-01-14 安徽蓝云汇新材料科技有限公司 Eps泡沫板切割装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117245737A (zh) * 2023-11-20 2023-12-19 赣州双盈新材料科技有限公司 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114603629B (zh) 2024-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103707350B (zh) 自动吸尘切割机
CN114603629A (zh) 一种eps泡沫板切割机的导向定位装置
CN110315218B (zh) 一种具有定位转向切割功能的工业机器人
CN103495772B (zh) 一种切割机
CN108748749A (zh) 一种晶硅单刀截断机
CN203484741U (zh) 一种切割机
CN206154372U (zh) 一种跳绳裁剪机
CN208451720U (zh) 一种立体海绵切割机
CN209681324U (zh) 一种机械工程用自动化切割装置
CN220406168U (zh) 一种手环生产用自动点胶设备
CN219485296U (zh) 焊带切割装置
CN218695068U (zh) 一种精密钣金件用新型激光切割机
CN218835438U (zh) 一种建筑材料加工用除尘装置
CN108423979A (zh) 一种手动压合的玻璃制造装置
CN218518214U (zh) 一种cnc自动换刀数控刀库
CN208930364U (zh) 一种硬质橡胶板用切割装置
CN219945256U (zh) 一种车铣复合机的移动旋转工作台
CN205673948U (zh) 一种数控切割保护装置
CN205341721U (zh) 一种多用纽扣用铆合机
CN216065962U (zh) 一种带锯床切割等离子切割机器人
CN109719511B (zh) 一种幕墙一体化加工设备
CN220817187U (zh) 一种触屏遥操作装置
CN218638734U (zh) 进给总成及线切割机
CN218695059U (zh) 一种激光切割装置
CN215549150U (zh) 一种橡胶垫修剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant