CN203805124U - 保温板切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板切割机，包括前输送架、后输送架、定宽切割装置、定长切割装置、成品架、横向输送装置以及锯屑和粉尘收集装置，前输送架、定宽切割装置、后输送架、定长切割装置和成品架依次排成L形；两个压力辊输送机构对称设置在机身上部两侧，数个切割机构并排设置在机身下部。锯屑和粉尘收集装置包括数个并排且上下成对设置的上吸风罩和下吸风罩、两根吸风主管和两个脉冲除尘器。本实用新型构紧凑、使用方便，只需将保温板坯放在前输送架上，就能自动完成所需宽度和长度的切割，工作效率高。本实用新型的锯屑和粉尘收集装置能完整收集锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑影响操作人员的健康。

Description

保温板切割机

技术领域

本实用新型涉及一种外墙保温板的制造设备，尤其是一种复合增强防水防火保温板成品的切割设备，属于建筑材料制造设备技术领域。

背景技术

在建筑物外墙铺设一层复合增强防水防火保温板（以下简称保温板）能大大提高建筑物的保温效果，从而可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数，达到节能环保的目的。保温板采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、阻燃型EPS（可发性聚苯乙烯）颗粒和其它原料制成，保温板制造的最后一道工序是将保温板坯按照保温板标准规格通过保温板切割机切割成成品保温板。

现有的保温板切割一般采用两台保温板切割机分别完成宽度切割和长度切割，工作效率较低；保温板切割机虽然装有吸尘装置，甚至加装屋形罩壳完全罩住保温板切割机，但锯屑和粉尘仍飞出屋形罩壳到处飞扬，严重污染环境，长期在这样的环境下工作，操作人员健康受到严重影响。

实用新型内容

为了克服现有的保温板坯切割效率低、锯屑和粉尘飞扬严重污染环境、操作人员健康受到严重影响的缺陷，本实用新型提出一种保温板切割机，提高工作效率，避免污染环境。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

    一种保温板切割机，包括结构相同的前输送架、后输送架、设置在前输送架和后输送架之间的定宽切割装置、设置在后输送架末端一侧外的定长切割装置、成品架、设置在后输送架上的横向输送装置以及锯屑和粉尘收集装置，所述前输送架和后输送架内均设有连接成一体的输送电机-减速机组合，所述输送电机-减速机组合的输出端通过链传动带动前输送架机架上或后输送架机架上的多排平行设置的传动辊同向旋转，待切割的保温板坯放在多排传动辊上；所述前输送架、定宽切割装置、后输送架、定长切割装置和成品架依次排成L形；所述定宽切割装置和定长切割装置结构相同，包括机身、两个压力辊输送机构和数个切割机构，所述机身为矩形钢结构框架，两个压力辊输送机构对称设置在机身上部两侧，数个切割机构沿机身纵向并排设置在机身下部且切割机构顶部位于两个压力辊输送机构下部之间；切割机构包括锯片传动电机、锯片支撑轴、支撑轴座、一对支撑轴承和锯片，所述锯片传动电机固定在机身下部，锯片传动电机一端与主动传动轮固定连接，主动传动轮通过传动带与固定在锯片支撑轴一端端头的被动传动轮衔接，锯片支撑轴另一端端头与锯片固定连接，锯片支撑轴两端通过一对支撑轴承支撑在支撑轴座中，所述支撑轴座固定在机身中部；所述锯屑和粉尘收集装置包括分别设置在定宽切割装置内和定长切割装置内数个并排且上下成对设置的上吸风罩或下吸风罩、两根吸风主管和分别设置在定宽切割装置外和定长切割装置外的两个脉冲除尘器，上吸风罩和下吸风罩均为上下贯通的梯形箱体，上吸风罩梯形箱体的大端开口、下吸风罩梯形箱体的大端开口分别包容锯片的上下缘，上吸风罩梯形箱体的小端开口、下吸风罩梯形箱体的小端开口分别与对应的吸风支管一端连接，吸风支管另一端与对应的吸风主管相连，两根吸风主管与两个脉冲除尘器输入端一一对应相连。

 本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的保温板切割机，其中所述压力辊输送机构包括两对上下平行设置在定宽切割装置的机身两侧或定长切割装置的机身两侧的上压辊、下托辊、上压辊垂直位置调节机构和设置在机身下部的压力辊驱动机构，所述上压辊两端分别支撑在上压辊支撑座中，上压辊垂直位置调节机构设置在上压辊支撑座上侧，上压辊支撑座两侧分别垂直支撑在一对垂直导轨上，所述一对垂直导轨分别固定在机身上部两侧的立杆上；下托辊两端分别通过下托辊支撑座支撑在机身两端的中部横杆上。

前述的保温板切割机，其中所述上压辊垂直位置调节机构包括固定架、调节螺杆、上支撑板和弹簧，所述固定架固定在上压辊支撑座上侧，调节螺杆一端依次垂直穿过固定架、机身一端的上横梁和上支撑板，数个拧在调节螺杆上端和下端的调节螺母分别位于上支撑板上侧和固定架上侧，套在调节螺杆上的弹簧位于上横梁下侧与调节螺母上侧之间，所述上支撑板两端分别固定在上横梁上。

前述的保温板切割机，其中所述压力辊驱动机构包括下托辊电机-减速机组合、主动链轮、第一被动链轮和第二被动链轮，下托辊电机-减速机组合固定在机身下部上；下托辊电机-减速机组合的输出端与主动链轮固定连接，第一被动链轮固定在一根下托辊一端端头上，第二被动链轮固定在另一根下托辊一端端头上，第一传动链衔接主动链轮和第一被动链轮，第二传动链衔接第一被动链轮和第二被动链轮。所述第一被动链轮为双联链轮，所述双联链轮分别与第一传动链和第二传动链衔接。

前述的保温板切割机，其中所述横向输送装置设置在定长切割装置前侧，包括一对传动轴、分别固定在传动轴两端端头的传动链轮、设置在后输送架下部的横向输送电机-减速机组合、固定在横向输送电机-减速机组合输出端的横向输送主动链轮、固定在传动轴中部的横向输送被动链轮，所述一对传动轴平行设置在传动辊之下且垂直于传动辊，所述一对传动轴同一侧两个端头的传动链轮之间通过横向传动链衔接，横向输送主动链轮与横向输送被动链轮之间通过驱动链衔接，两条横向传动链上分别设置了推板块。

前述的保温板切割机，其中按照保温板不同宽度规格，确定定宽切割装置的第一个锯片与其他数个锯片之间的不同距离；按照保温板不同长度规格，确定定长切割装置的第一个锯片与其他数个锯片之间的不同距离。

 本实用新型集保温板坯宽度切割和长度切割于一体，结构紧凑、使用方便、工作效率高。本实用新型工作时，只需将保温板坯放在前输送架的传动辊上，保温板坯就能自动通过定宽切割装置完成所需宽度的切割，完成宽度切割的保温板坯再经过后输送架的传动辊、横向输送装置自动进入定长切割装置最后完成所需长度的切割。本实用新型的锯屑和粉尘收集装置能收集保温板坯切割过程中产生的绝大多数锯屑和粉尘，从而避免污染环境，防止四处飞扬的锯屑和粉尘影响操作人员的健康。本实用新型还能扩大到用于各类非金属板材的切割。

 本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A向放大视图；

图3是图2的B向视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示，本实施例包括前输送架1、定宽切割装置2、后输送架3、定长切割装置4、成品架5和锯屑和粉尘收集装置6，结构相同的前输送架1和后输送架2内均设有连接成一体的输送电机-减速机组合11，所述输送电机-减速机组合11的输出端通过链传动带动设置在前输送架机架12上或后输送架机架31上的多排平行设置的传动辊13同向旋转，待切割的保温板坯7放在多排传动辊13上，利用保温板坯7下侧与多排传动辊13之间的摩擦力推动保温板坯7前移。前输送架1、定宽切割装置2、后输送架3、定长切割装置4和成品架5依次排成L形。定宽切割装置2和定长切割装置4结构相同，包括机身21、两个压力辊输送机构22和数个切割机构23，本实施例的机身21为型钢焊接的矩形钢结构框架，两个压力辊输送机构22对称设置在机身21上部两侧，数个切割机构23沿机身21纵向并排设置在机身21下部，本实施例的定宽切割装置2内并排设置了3个切割机构23，定长切割装置5内并排设置了4个切割机构23，可以切割不同宽度和不同长度的保温板。

切割机构23包括锯片传动电机231、锯片支撑轴232、支撑轴座233、一对支撑轴承234和锯片235，锯片传动电机231固定在机身21下部，锯片传动电机231一端与主动传动轮236固定连接，主动传动轮236通过传动带237与固定在锯片支撑轴232一端端头的被动传动轮238衔接，传动轴238另一端端头与锯片235固定连接，支撑轴座233固定在机身21中部，锯片支撑轴232两端分别通过支撑轴承234支撑在支撑轴座233中。锯片235顶部位于两个压力辊输送机构22下部之间。按照保温板不同宽度规格，确定定宽切割装置2的第一个锯片235与其他2个锯片235之间的不同距离；按照保温板不同长度规格，确定定长切割装置4的第一个锯片235与其他3个锯片235之间的不同距离，即根据所需切割的保温板宽度或长度保留定宽切割装置2或定长切割装置4相应的锯片235，拆除其余的锯片235，实现一机多用。

 锯屑和粉尘收集装置6包括分别设置在定宽切割装置2内或定长切割装置4内的数个并排且上下成对设置的上吸风罩61和下吸风罩62、两根吸风主管63和分别设置在定宽切割装置2外和定长切割装置4外的两个脉冲除尘器64，上吸风罩61和下吸风罩62均为上下贯通的梯形箱体，上吸风罩梯形箱体的大端开口、下吸风罩梯形箱体的大端开口分别包容锯片235的上下缘，上吸风罩梯形箱体的小端开口、下吸风罩梯形箱体的小端开口分别与对应的吸风支管631一端连接，吸风支管631另一端与对应的吸风主管63相连，两根吸风主管63与两个脉冲除尘器输入端641一一对应相连。本实施例中，定宽切割装置2的吸风支管631通过吸风主管63与左侧的脉冲除尘器64相连；定长切割装置4的吸风支管631通过吸风主管63与右侧的脉冲除尘器64相连。

 在脉冲除尘器64顶端引风机642负压的作用下，切割保温板坯7时产生的锯屑和粉尘从上吸风罩61或下吸风罩62分别通过彼此的吸风支管631、吸风主管63和脉冲除尘器输入端641进入对应的脉冲除尘器64内，经导流板导流后被均匀分配到成多排排列的各条滤袋上。锯屑和粉尘被拦截在滤袋外表面，穿过滤袋的气体则经过净气室净化后外排。随着过滤袋外表面上粘附的粉尘和锯屑不断增加，气体穿过脉冲除尘器64的阻力也不断增加，当阻力达到设定植时，通常处于关闭状态的脉冲阀65在脉冲喷吹控制仪控制下打开，高压气体瞬间从气包进入喷吹管高速喷入一排滤袋内，使该排滤袋内侧的气压迅速升高，滤袋从内凹成外凸，在滤袋变形量达到最大值产生的反向加速度作用下，粉尘和锯屑脱离滤袋表面，落入在脉冲除尘器64下部的灰斗中，脉冲除尘器64的阻力随之下降。各脉冲阀643依次动作，使各排滤袋依次排除各自粘附的粉尘和锯屑，并使之落入灰斗积聚待排。现场无锯屑和粉尘飞扬，大大优化了环境，不会影响操作人员的健康。

 压力辊输送机构22包括两对上下平行设置在定宽切割装置2的机身21两侧或定长切割装置5的机身21两侧的上压辊221、下托辊222、上压辊垂直位置调节机构24和设置在机身21下部的压力辊驱动机构25，上压辊221两端分别通过轴承支撑在上压辊支撑座225中，上压辊垂直位置调节机构24设置在上压辊支撑座225上侧，上压辊支撑座225两侧槽口分别垂直支撑在一对垂直导轨226上，一对垂直导轨226分别焊在机身21上部两侧的立杆211上。由于定长切割装置5的长度大于定宽切割装置2的长度，因此，在定长切割装置5的机身21的长度方向内设置了首尾相接的两个压力辊输送机构22。

 上压辊垂直位置调节机构24包括固定架241、调节螺杆242、上支撑板243和弹簧244，用于调节上压辊221和下托辊222之间的距离，确保对进入上压辊221和下托辊222之间的保温板坯7提供足够的摩擦力，推动保温板坯7经过锯片235，从而完成保温板的定宽或定长切割。成矩形的固定架241下端焊在上压辊支撑座225上侧，调节螺杆242一端依次垂直穿过固定架241、机身21一端的上横梁213和上支撑板243，五个调节螺母245分布如下：两个拧在调节螺杆242上端且位于上支撑板243上侧，两个拧在调节螺杆242下部且位于固定架241上侧，一个拧在调节螺杆242下端且位于固定架241之内，使得上压辊221两端分别悬挂在机身21两端上，套在调节螺杆242上的弹簧244位于上横梁213下侧与调节螺母245上侧之间，弹簧244对上压辊221提供了足够的弹性压紧力，推动保温板坯7前移完成锯切。上支撑板2243两端分别通过紧固螺钉固定在机身21一端上横梁213上。

压力辊驱动机构25包括下托辊电机-减速机组合251、主动链轮252、第一被动链轮253和第二被动链轮254，下托辊电机-减速机组合251固定在机身21下部上，下托辊222两端分别通过托辊支撑座255支撑在机身21两端的中部横杆212上；下托辊电机-减速机组合251的输出端与主动链轮252固定连接，第一被动链轮253固定在一根下托辊222一端端头上，第二被动链轮254固定在另一根下托辊222一端端头上，第一传动链256衔接主动链轮252和第一被动链轮253，第二传动链257衔接第一被动链轮253和第二被动链轮254。第一被动链轮253为双联链轮，第一传动链256和第二传动链257分别与双联链轮衔接。

横向输送装置8设置在定长切割装置5前侧，包括一对传动轴81、分别固定在传动轴91两端端头的传动链轮82、设置在后输送架3下部的横向输送电机-减速机组合83、固定在横向输送电机-减速机组合83输出端的横向输送主动链轮84、固定在传动轴81中部的横向输送被动链轮85，一对传动轴81平行设置在传动辊13之下且垂直于传动辊13，一对传动轴81同一侧端头的两个传动链轮82之间通过横向传动链86衔接，横向输送主动链轮84与横向输送被动链轮85之间通过驱动链87衔接，两条横向传动链86上分别设置了推板块88。

本实用新型工作时，输送架1的多排传动辊13通过摩擦传动带动保温板坯7移动，将其送入定宽切割装置2的压力辊输送机构22内，压力辊输送机构22推动保温板坯7经过高速旋转的锯片235，完成保温板坯7的定宽切割，经过定宽切割的保温板坯7再经后输送架3的多排传动辊13摩擦传动移动到后输送架3末端，碰到后输送架末端挡板31并触发行程开关，横向输送装置8启动，横向输送电机-减速机组合83带动横向输送主动链轮84旋转，通过驱动链87带动传动轴81旋转，再通过两条横向传动链86上设置的推板块88推动保温板坯7横移进定长切割装置4，接着重复与定宽切割装置2相同的动作完成保温板的定长切割，定长切割好的保温板成品推上成品架5后取走。

本实用新型还能用于如实木板、多层木工板、密度板等各类木工板材、各类泡沫塑料板材和其他非金属板材的切割。

 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种保温板切割机，包括结构相同的前输送架和后输送架，所述前输送架和后输送架内均设有连接成一体的输送电机-减速机组合，所述输送电机-减速机组合的输出端通过链传动带动设置在前输送架机架上或后输送架机架上的多排平行设置的传动辊同向旋转，待切割的保温板坯放在多排传动辊上；其特征在于，还包括设置在前输送架和后输送架之间的定宽切割装置、设置在后输送架末端一侧外的定长切割装置、成品架、设置在后输送架上的横向输送装置以及锯屑和粉尘收集装置，所述前输送架、定宽切割装置、后输送架、定长切割装置和成品架依次排成L形；所述定宽切割装置和定长切割装置结构相同，包括机身、两个压力辊输送机构和数个切割机构，所述机身为矩形钢结构框架，两个压力辊输送机构对称设置在机身上部两侧，数个切割机构沿机身纵向并排设置在机身下部且切割机构顶部位于两个压力辊输送机构下部之间；切割机构包括锯片传动电机、锯片支撑轴、支撑轴座、一对支撑轴承和锯片，所述锯片传动电机固定在机身下部，锯片传动电机一端与主动传动轮固定连接，主动传动轮通过传动带与固定在锯片支撑轴一端端头的被动传动轮衔接，锯片支撑轴另一端端头与锯片固定连接，锯片支撑轴两端通过一对支撑轴承支撑在支撑轴座中，所述支撑轴座固定在机身中部；所述锯屑和粉尘收集装置包括分别设置在定宽切割装置内或定长切割装置内的数个并排且上下成对设置的上吸风罩和下吸风罩、两根吸风主管和分别设置在定宽切割装置外和定长切割装置外的两个脉冲除尘器，上吸风罩和下吸风罩均为上下贯通的梯形箱体，上吸风罩梯形箱体的大端开口、下吸风罩梯形箱体的大端开口分别包容锯片的上下缘，上吸风罩梯形箱体的小端开口、下吸风罩梯形箱体的小端开口分别与对应的吸风支管一端连接，吸风支管另一端与对应的吸风主管相连，一根吸风主管与一个脉冲除尘器输入端连接。

2.根据权利要求1所述的保温板切割机，其特征在于，所述压力辊输送机构包括两对上下平行设置在定宽切割装置的机身两侧或定长切割装置的机身两侧的上压辊、下托辊、上压辊垂直位置调节机构和设置在机身下部的压力辊驱动机构，所述上压辊两端分别支撑在上压辊支撑座中，上压辊垂直位置调节机构设置在上压辊支撑座上侧，上压辊支撑座两侧分别垂直支撑在一对垂直导轨上，所述一对垂直导轨分别固定在机身上部两侧的立杆上；下托辊两端分别通过下托辊支撑座支撑在机身两端的中部横杆上。

3.根据权利要求2所述的保温板切割机，其特征在于，所述上压辊垂直位置调节机构包括固定架、调节螺杆、上支撑板和弹簧，所述固定架固定在上压辊支撑座上侧，调节螺杆一端依次垂直穿过固定架、机身一端的上横梁和上支撑板，数个拧在调节螺杆上端和下端的调节螺母分别位于上支撑板上侧和固定架上侧，套在调节螺杆上的弹簧位于上横梁下侧与调节螺母上侧之间，所述上支撑板两端分别固定在上横梁上。

4.根据权利要求2所述的保温板切割机，其特征在于，所述压力辊驱动机构包括下托辊电机-减速机组合、主动链轮、第一被动链轮和第二被动链轮，下托辊电机-减速机组合固定在机身下部上，下托辊两端分别通过托辊支撑座支撑在机身两端的中部横杆上；下托辊电机-减速机组合的输出端与主动链轮固定连接，第一被动链轮固定在一根下托辊一端端头上，第二被动链轮固定在另一根下托辊一端端头上，第一传动链衔接主动链轮和第一被动链轮，第二传动链衔接第一被动链轮和第二被动链轮。

5.根据权利要求4所述的保温板切割机，其特征在于，所述第一被动链轮为双联链轮，所述双联链轮分别与第一传动链和第二传动链衔接。

6.根据权利要求1所述的保温板切割机，其特征在于，所述定长切割装置的长度大于定宽切割装置的长度，定长切割装置的机身的长度方向内设置了首尾相接的两个压力辊输送机构。

7.根据权利要求1所述的保温板切割机，其特征在于，所述横向输送装置设置在定长切割装置前侧，包括一对传动轴、分别固定在传动轴两端端头的传动链轮、设置在后输送架下部的横向输送电机-减速机组合、固定在横向输送电机-减速机组合输出端的横向输送主动链轮、固定在传动轴中部的横向输送被动链轮，所述一对传动轴平行设置在传动辊之下且垂直于传动辊，所述一对传动轴同一侧两个端头的传动链轮之间通过横向传动链衔接，横向输送主动链轮与横向输送被动链轮之间通过驱动链衔接，两条横向传动链上分别设置了推板块。