CN213079686U - 一种金属模具冲压用变形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属模具冲压用变形装置,属于模具加工领域。一种金属模具冲压用变形装置,包括本体、输送机构、驱动机构、固定板和冲压框,所述输送机构设置在本体内,所述驱动机构的输出端与输送机构相连,所述固定板位于本体的顶部,所述固定板的顶壁固定连接有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有转筒,所述转筒的前表面安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁啮合有齿条,所述齿条的另一端连接在驱动机构上,所述转筒的后表面转动连接有第一连杆;本实用新型可以实现自动对金属模具进行冲压,提高工作效率,减少劳动力,通过一组电机带动多组机械进行工作,可以减少该装置的造价成。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种金属模具冲压用变形装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。
现有的金属模具在冲压时基本都是工作人员操控夹具,将模具输送至工作台上,通过机械冲压完后在操控夹具将金属模具转移位置,这种方法工作劳动力大,冲压效率低,为了解决这个问题,我们提出一种金属模具冲压用变形装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种金属模具冲压用变形装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属模具冲压用变形装置,包括本体、输送机构、驱动机构、固定板和冲压框,所述输送机构设置在本体内,所述驱动机构的输出端与输送机构相连,所述固定板位于本体的顶部,所述固定板的顶壁固定连接有支撑块,所述支撑块的内部转动连接有转筒,所述转筒的前表面安装有第二齿轮,所述第二齿轮的外壁啮合有齿条,所述齿条的另一端连接在驱动机构上,所述转筒的后表面转动连接有第一连杆,所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆,所述冲压框连接在本体的外侧壁上,所述冲压框的外侧壁插接有限位板,所述第二连杆滑动连接在限位板内并延伸至冲压框的内腔,所述冲压框的内腔顶部均匀安装有导向杆,所述导向杆的外壁套结有滑杆,所述滑杆的底部设有冲压块,所述冲压框的内腔顶部转动连接有第三连杆,所述第三连杆的底部与第二连杆转动连接,所述冲压块的顶部转动连接有第四连杆,所述第四连杆的顶部与第二连杆转动连接。
优选的,所述第二连杆的两侧均固定连接有限位块,所述限位板的内腔两侧开设有滑槽,所述限位块滑动连接在滑槽内。
优选的,所述驱动机构包括电机和第一齿轮,所述电机安装在本体上,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮通过齿条相连,所述电机的输出端贯穿本体与输送机构相连。
优选的,所述输送机构远离本体一端的底部设有固定座。
优选的,所述冲压块的底部开凿有连接孔。
优选的,所述本体的内腔开凿有通槽,所述输送机构位于通槽内。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属模具冲压用变形装置,具备以下有益效果:
该装置在使用时便于可以实现自动对金属模具进行冲压,提高工作效率,减少劳动力,通过一组电机带动多组机械进行工作,可以减少该装置的造价成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属模具冲压用变形装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属模具冲压用变形装置的左视图;
图3为本实用新型提出的一种金属模具冲压用变形装置冲压框的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种金属模具冲压用变形装置图3的A部放大图。
图中:100、本体;200、输送机构;210、固定座;300、电机;310、第一齿轮;320、齿条;400、固定板;410、支撑块;420、转筒;430、第二齿轮;440、第一连杆;441、第二连杆;500、冲压框;510、限位板;511、滑槽;520、导向杆;521、滑杆;530、第三连杆;540、第四连杆;550、冲压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不足指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种金属模具冲压用变形装置,包括本体100、输送机构200、驱动机构、固定板400和冲压框500,输送机构200设置在本体100内,驱动机构的输出端与输送机构200相连,固定板400位于本体100的顶部,固定板400的顶壁固定连接有支撑块410,支撑块410的内部转动连接有转筒420,转筒420的前表面安装有第二齿轮430,第二齿轮430的外壁啮合有齿条320,齿条320的另一端连接在驱动机构上,转筒420的后表面转动连接有第一连杆440,第一连杆440的另一端转动连接有第二连杆441,冲压框500连接在本体100的外侧壁上,冲压框500的外侧壁插接有限位板510,第二连杆441滑动连接在限位板510内并延伸至冲压框500的内腔,冲压框500的内腔顶部均匀安装有导向杆520,导向杆520的外壁套结有滑杆521,滑杆521的底部设有冲压块550,冲压框500的内腔顶部转动连接有第三连杆530,第三连杆530的底部与第二连杆441转动连接,冲压块550的顶部转动连接有第四连杆540,第四连杆540的顶部与第二连杆441转动连接。
第二连杆441的两侧均固定连接有限位块,限位板510的内腔两侧开设有滑槽511,限位块滑动连接在滑槽511内。
驱动机构包括电机300和第一齿轮310,电机300安装在本体100上,电机300的输出端固定连接有第一齿轮310,第一齿轮310和第二齿轮430通过齿条320相连,电机300的输出端贯穿本体100与输送机构200相连。
输送机构200远离本体100一端的底部设有固定座210。
冲压块550的底部开凿有连接孔。
本体100的内腔开凿有通槽,输送机构200位于通槽内。
该装置在使用时,启动电机300,电机300的输出端在旋转的过程带动输送机构200进行运转,电机300输出端上的第一齿轮310在旋转的过程中带动齿条320进行旋转,齿条320在转动的过程中带动第二齿轮430进行旋转,第二齿轮430在旋转的过程中带动转筒420进行旋转,转筒420在旋转的过程中带动第一连杆440左右移动,第一连杆440在左右移动的过程中带动第二连杆441左右移动,通过限位板510的设置可以对第二连杆441的位置进行限定,第二连杆441在左右移动的过程中到带动第三连杆530和第四连杆540,当第二连杆441向右侧移动的最大位置时,冲压块550距离输送机构200最近,第三连杆530和第四连杆540垂直平衡,当第二连杆441向左侧移动时,第三连杆530和第四连杆540向左弯曲,从而带动冲压块550向上移动,通过导向杆520和滑杆521的设置避免冲压块550在对金属模具进行冲压时,冲压块550因受力过大出现位置偏移,该装置在使用时便于可以实现自动对金属模具进行冲压,提高工作效率,减少劳动力,通过一组电机300带动多组机械进行工作,可以减少该装置的造价成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于:包括本体(100)、输送机构(200)、驱动机构、固定板(400)和冲压框(500),所述输送机构(200)设置在本体(100)内,所述驱动机构的输出端与输送机构(200)相连,所述固定板(400)位于本体(100)的顶部,所述固定板(400)的顶壁固定连接有支撑块(410),所述支撑块(410)的内部转动连接有转筒(420),所述转筒(420)的前表面安装有第二齿轮(430),所述第二齿轮(430)的外壁啮合有齿条(320),所述齿条(320)的另一端连接在驱动机构上,所述转筒(420)的后表面转动连接有第一连杆(440),所述第一连杆(440)的另一端转动连接有第二连杆(441),所述冲压框(500)连接在本体(100)的外侧壁上,所述冲压框(500)的外侧壁插接有限位板(510),所述第二连杆(441)滑动连接在限位板(510)内并延伸至冲压框(500)的内腔,所述冲压框(500)的内腔顶部均匀安装有导向杆(520),所述导向杆(520)的外壁套结有滑杆(521),所述滑杆(521)的底部设有冲压块(550),所述冲压框(500)的内腔顶部转动连接有第三连杆(530),所述第三连杆(530)的底部与第二连杆(441)转动连接,所述冲压块(550)的顶部转动连接有第四连杆(540),所述第四连杆(540)的顶部与第二连杆(441)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于,所述第二连杆(441)的两侧均固定连接有限位块,所述限位板(510)的内腔两侧开设有滑槽(511),所述限位块滑动连接在滑槽(511)内。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机(300)和第一齿轮(310),所述电机(300)安装在本体(100)上,所述电机(300)的输出端固定连接有第一齿轮(310),所述第一齿轮(310)和第二齿轮(430)通过齿条(320)相连,所述电机(300)的输出端贯穿本体(100)与输送机构(200)相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于,所述输送机构(200)远离本体(100)一端的底部设有固定座(210)。
5.根据权利要求1所述的一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于,所述冲压块(550)的底部开凿有连接孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具冲压用变形装置,其特征在于,所述本体(100)的内腔开凿有通槽,所述输送机构(200)位于通槽内。
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- 2020-07-17 CN CN202021440498.0U patent/CN213079686U/zh active Active
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