CN211637987U - 一种模具用脱模机构 - Google Patents

一种模具用脱模机构 Download PDF

Info

Publication number
CN211637987U
CN211637987U CN201922164913.8U CN201922164913U CN211637987U CN 211637987 U CN211637987 U CN 211637987U CN 201922164913 U CN201922164913 U CN 201922164913U CN 211637987 U CN211637987 U CN 211637987U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
mould
fixedly connected
fixing plate
die base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922164913.8U
Other languages
English (en)
Inventor
林狄伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Wensheng Mould Products Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201922164913.8U priority Critical patent/CN211637987U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211637987U publication Critical patent/CN211637987U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型涉及模具脱模技术领域,且公开了一种模具用脱模机构,包括上模座和下模座,上模座的顶部固定连接有模柄,所述上模座的底部两侧均固定连接有导柱,所述下模座的顶部两侧均固定连接有导套,所述导套包括橡胶块和弹簧。该模具用脱模机构,通过固定齿板、齿轮、移动齿板、滑块和推模齿板的配合,当模具工作,上模下行,固定齿板向下移动,带动齿轮顺时针转动,齿轮带动移动齿板向上移动,移动齿板向上推动推模齿板,齿轮带动推模齿板向右移动,当零件加工完成,上模上行,固定齿板向上移动,带动齿轮逆时针转动,使得推模齿板向左推出零件,达到了方便推出零件的目的,解决了零件不方便推出的问题。

Description

一种模具用脱模机构
技术领域
本实用新型涉及模具脱模技术领域,具体为一种模具用脱模机构。
背景技术
工业生产上用以注塑吹塑、挤出、压铸或锻压成型冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具称之为模具;简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成。但是模具在使用过程中,加工完成的零件会在模具里,不方便取出。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具用脱模机构,具备方便推出零件等优点,解决了零件不方便推出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具用脱模机构,包括上模座和下模座,上模座的顶部固定连接有模柄,所述上模座的底部两侧均固定连接有导柱,所述下模座的顶部两侧均固定连接有导套,所述导套包括橡胶块和弹簧,所述导柱的底部与橡胶块的顶部固定连接,所述橡胶块的外壁与导套的内壁活动连接,所述导柱的外壁与导套的顶部内壁活动连接,所述橡胶块的底部与弹簧的顶端固定连接,所述弹簧远离橡胶块的一端与导套的内底壁固定连接,所述上模座的底部固定连接有凸模固定板,所述凸模固定板与上模座通过固定螺钉固定连接,所述凸模固定板活动连接有凸模,所述凸模的顶部与上模座的底部搭接,所述下模座的顶部固定连接有凹模固定板,所述凹模固定板的底部固定连接有凹模,所述凹模的底部与下模座的顶部搭接,所述凹模固定板与下模座通过插销固定连接。
所述上模座的右侧固定连接有固定齿板,所述固定齿板的底部左侧活动连接有齿轮,所述齿轮与下模座活动连接,所述下模座的右侧开设有孔槽,所述齿轮与孔槽内部通过连接杆活动连接,所述齿轮的顶部活动连接有推模齿板,所述齿轮远离固定齿板的一端活动连接活动连接有移动齿板,所述移动齿板与下模座活动连接,所述下模座开设有孔槽,所述移动齿板与孔槽内部活动连接,所述移动齿板的顶部固定连接有滑块,所述滑块的外壁与推模齿板活动连接,所述推模齿板的内部开设有滑槽,所述滑块与滑槽内部活动连接。
优选的,所述上模座的顶部开设有孔槽,所述模柄的底部与孔槽内部活动连接。
优选的,所述上模座两侧开设有通孔,所述凸模固定板的两侧均开设有孔槽,所述固定螺钉贯穿通孔并延伸至孔槽内部。
优选的,所述凸模固定板开设有通孔,所述凸模贯穿通孔并延伸至凸模固定板的外部。
优选的,所述凹模固定板的底部两侧均开设有孔槽,所述下模座的两侧均开设有通孔,所述插销贯穿通孔并延伸至孔槽内部。
优选的,所述凹模固定板的底部开设有孔槽,所述凹模与孔槽内部固定连接,所述下模座、凹模固定板和凹模均开设有落料通孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种模具生产用工作平台,具备以下有益效果:
1、该模具用脱模机构,通过固定齿板、齿轮、移动齿板、滑块和推模齿板的配合,当模具工作,上模下行,固定齿板向下移动,带动齿轮顺时针转动,齿轮带动移动齿板向上移动,移动齿板向上推动推模齿板,齿轮带动推模齿板向右移动,当零件加工完成,上模上行,固定齿板向上移动,带动齿轮逆时针转动,使得推模齿板向左推出零件,达到了方便推出零件的目的,解决了零件不方便推出的问题。
2、该模具用脱模机构,通过导柱、导套、橡胶块和弹簧的配合,当模具工作,上模下行,为防止导柱与导套之间产生的碰撞使得零件移动,或者凸模移动,导柱向下移动,弹簧以及橡胶块使得导柱与导套之间震动减小,达到了减小震动的目的,解决了震动过大,凸模或者零件会发生偏移的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型推模齿板的三维图;
图3为本实用新型图1中A的放大图。
其中:1、上模座;2、下模座;3、导柱;4、导套;5、模柄;6、固定螺钉;7、凸模固定板;8、凸模;9、固定齿板;10、齿轮;11、推模齿板;12、滑块;13、移动齿板;14、插销;15、凹模固定板;16、凹模;17、橡胶块;18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种模具用脱模机构,包括上模座1和下模座2,上模座1的顶部固定连接有模柄5,上模座1的顶部开设有孔槽,模柄5的底部与孔槽内部活动连接,上模座1的底部两侧均固定连接有导柱3,下模座2的顶部两侧均固定连接有导套4,导套4包括橡胶块17和弹簧18,导柱3的底部与橡胶块17的顶部固定连接,橡胶块17的外壁与导套4的内壁活动连接,导柱3的外壁与导套4的顶部内壁活动连接,橡胶块17的底部与弹簧18的顶端固定连接,弹簧18远离橡胶块17的一端与导套4的内底壁固定连接,上模座1的底部固定连接有凸模固定板7,凸模固定板7与上模座1通过固定螺钉6固定连接,上模座1两侧开设有通孔,凸模固定板7的两侧均开设有孔槽,固定螺钉6贯穿通孔并延伸至孔槽内部,凸模固定板7活动连接有凸模8,凸模固定板7开设有通孔,凸模8贯穿通孔并延伸至凸模固定板7的外部,凸模8的顶部与上模座1的底部搭接,下模座2的顶部固定连接有凹模固定板15,凹模固定板15的底部固定连接有凹模16,凹模16的底部与下模座2的顶部搭接,凹模固定板15与下模座2通过插销14固定连接,凹模固定板15的底部两侧均开设有孔槽,下模座2的两侧均开设有通孔,插销14贯穿通孔并延伸至孔槽内部,凹模固定板15的底部开设有孔槽,凹模16与孔槽内部固定连接,下模座2、凹模固定板15和凹模16均开设有落料通孔。
上模座1的右侧固定连接有固定齿板9,固定齿板9的底部左侧活动连接有齿轮10,齿轮10与下模座2活动连接,下模座2的右侧开设有孔槽,齿轮10与孔槽内部通过连接杆活动连接,齿轮10的顶部活动连接有推模齿板11,齿轮10远离固定齿板9的一端活动连接活动连接有移动齿板13,移动齿板13与下模座2活动连接,下模座2开设有孔槽,移动齿板13与孔槽内部活动连接,移动齿板13的顶部固定连接有滑块12,滑块12的外壁与推模齿板11活动连接,推模齿板11的内部开设有滑槽,滑块12与滑槽内部活动连接。
在使用时,当模具工作,上模下行,固定齿板9向下移动,带动齿轮10顺时针转动,齿轮10带动移动齿板13向上移动,移动齿板13向上推动推模齿板11,齿轮10带动推模齿板11向右移动,当零件加工完成,上模上行,固定齿板9向上移动,带动齿轮10逆时针转动,移动齿板13向下移动,带动推模齿板11向下移动,齿轮10带动推模齿板11向左移动,使得推模齿板11向左推出零件,当模具工作,上模下行,为防止导柱3与导套4之间产生的碰撞使得零件移动,或者凸模8移动,导柱3向下移动,弹簧18以及橡胶块17使得导柱3与导套4之间震动减小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具用脱模机构,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于:所述上模座(1)的顶部固定连接有模柄(5),所述上模座(1)的底部两侧均固定连接有导柱(3),所述下模座(2)的顶部两侧均固定连接有导套(4),所述导套(4)包括橡胶块(17)和弹簧(18),所述导柱(3)的底部与橡胶块(17)的顶部固定连接,所述橡胶块(17)的外壁与导套(4)的内壁活动连接,所述导柱(3)的外壁与导套(4)的顶部内壁活动连接,所述橡胶块(17)的底部与弹簧(18)的顶端固定连接,所述弹簧(18)远离橡胶块(17)的一端与导套(4)的内底壁固定连接,所述上模座(1)的底部固定连接有凸模固定板(7),所述凸模固定板(7)与上模座(1)通过固定螺钉(6)固定连接,所述凸模固定板(7)活动连接有凸模(8),所述凸模(8)的顶部与上模座(1)的底部搭接,所述下模座(2)的顶部固定连接有凹模固定板(15),所述凹模固定板(15)的底部固定连接有凹模(16),所述凹模(16)的底部与下模座(2)的顶部搭接,所述凹模固定板(15)与下模座(2)通过插销(14)固定连接;
所述上模座(1)的右侧固定连接有固定齿板(9),所述固定齿板(9)的底部左侧活动连接有齿轮(10),所述齿轮(10)与下模座(2)活动连接,所述下模座(2)的右侧开设有孔槽,所述齿轮(10)与孔槽内部通过连接杆活动连接,所述齿轮(10)的顶部活动连接有推模齿板(11),所述齿轮(10)远离固定齿板(9)的一端活动连接有移动齿板(13),所述移动齿板(13)与下模座(2)活动连接,所述下模座(2)开设有孔槽,所述移动齿板(13)与孔槽内部活动连接,所述移动齿板(13)的顶部固定连接有滑块(12),所述滑块(12)的外壁与推模齿板(11)活动连接,所述推模齿板(11)的内部开设有滑槽,所述滑块(12)与滑槽内部活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具用脱模机构,其特征在于:所述上模座(1)的顶部开设有孔槽,所述模柄(5)的底部与孔槽内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具用脱模机构,其特征在于:所述上模座(1)两侧开设有通孔,所述凸模固定板(7)的两侧均开设有孔槽,所述固定螺钉(6)贯穿通孔并延伸至孔槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种模具用脱模机构,其特征在于:所述凸模固定板(7)开设有通孔,所述凸模(8)贯穿通孔并延伸至凸模固定板(7)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种模具用脱模机构,其特征在于:所述凹模固定板(15)的底部两侧均开设有孔槽,所述下模座(2)的两侧均开设有通孔,所述插销(14)贯穿通孔并延伸至孔槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种模具用脱模机构,其特征在于:所述凹模固定板(15)的底部开设有孔槽,所述凹模(16)与孔槽内部固定连接,所述下模座(2)、凹模固定板(15)和凹模(16)均开设有落料通孔。
CN201922164913.8U 2019-12-06 2019-12-06 一种模具用脱模机构 Expired - Fee Related CN211637987U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922164913.8U CN211637987U (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种模具用脱模机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922164913.8U CN211637987U (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种模具用脱模机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211637987U true CN211637987U (zh) 2020-10-09

Family

ID=72694773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922164913.8U Expired - Fee Related CN211637987U (zh) 2019-12-06 2019-12-06 一种模具用脱模机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211637987U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202290828U (zh) 一种齿轮轴一次成形模具
CN110696308A (zh) 一种小型产品用模具脱模装置
CN210359197U (zh) 一种可减少孔内飞边残留的自动切筋模具
CN216542069U (zh) 一种模具模芯加工用多工位治具
CN211637987U (zh) 一种模具用脱模机构
CN209935661U (zh) 一种防止废料堵塞型五金冲压模具
CN216267436U (zh) 一种注塑模具的斜抽芯防后退机构
CN111070595A (zh) 一种塑件脱螺纹用注塑模具
CN212446093U (zh) 一种精密型电脑电连接器模具
CN215150952U (zh) 一种可调节pcb模具
CN211727071U (zh) 一种新型弯头模具
CN211221058U (zh) 一种新型橡胶连接器的模具
CN214725636U (zh) 一种防止模具错位机构
CN210023456U (zh) 一种模具加工用顶出装置
CN214687659U (zh) 一种盖体注塑模具定位装置
CN218192058U (zh) 一种钣金结构用连续模
CN216966250U (zh) 一种低压铸造自动顶模装置
CN210059753U (zh) 一种铝压铸五金模具
CN221540543U (zh) 一种汽车门板零件用的模具
CN215032986U (zh) 一种稳定性强的汽车骨架加工用冲压模具
CN213826650U (zh) 一种三线拉拔机的高精度管坯穿孔模具
CN110695209A (zh) 一种快速脱模的模具
CN210334101U (zh) 灌装机盖板生产用连杆辅助式自动起料模具
CN220092781U (zh) 一种拆装方便的模具
CN215042976U (zh) 一种模具用移动组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210712

Address after: 438600 Luotian County Economic Development Zone, Huanggang City, Hubei Province

Patentee after: HUBEI WENSHENG MOULD PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: 6509, No. 510, Jiabin lane, Shanwei City, Guangdong Province

Patentee before: Lin Diwei

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201009