CN213078469U - 一种可拆螺带式搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆螺带式搅拌器,包括自上而下依次连接的驱动件、机架、反应筒体上封头、反应筒体、倒锥形的反应筒体下封头与螺带式搅拌组件,驱动件的底端处设有搅拌轴,螺带式搅拌组件包括倒锥形的第一螺旋与第二螺旋,第一螺旋与第二螺旋以搅拌轴为对称中心对称设置。该可拆螺带式搅拌器具有可拆卸式螺带,便于安装和维护,便于螺带数量的增减,适于高粘度物料的充分搅拌,适于锥形设备使用等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域,特别是一种可拆螺带式搅拌器。
背景技术
目前,螺带式搅拌器的叶片为螺带状,螺带的数量为两到三根,被安装在搅拌器中央的螺杆上,螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径。
现有的螺带通常是固定焊接在旋转轴上,不便于螺带的安装和维护,不能根据筒体的大小,自行增减螺带的数量,连接结构不便于物料的内循环。
为此我们研发了一种可拆螺带式搅拌器,用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可拆螺带式搅拌器,具有可拆卸式螺带,便于安装和维护,便于螺带数量的增减,适于高粘度物料的充分搅拌,适于锥形设备使用等优点。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可拆螺带式搅拌器,包括自上而下依次连接的一驱动件、一机架、一反应筒体上封头、一反应筒体、一倒锥形的反应筒体下封头与一螺带式搅拌组件,所述反应筒体上封头的顶部中心位置处穿设有一搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有所述螺带式搅拌组件,所述螺带式搅拌组件包括一倒锥形的第一螺旋与一第二螺旋,所述第一螺旋与所述第二螺旋以所述搅拌轴为对称中心对称设置,所述搅拌轴的顶端处与所述驱动件通过双端面机封连接,所述反应筒体的外壁上设有一夹套筒体,所述反应筒体下封头的外壁上设有一倒锥形的夹套筒体下封头,所述夹套筒体与所述夹套筒体下封头连接。
优选的,所述第一螺旋包括自下而上依次可拆卸连接的一第一螺带、一第二螺带、一第三螺带、一第四螺带与两个第五螺带。
优选的,所述第一螺带的底端处设有一水平的第一斜桨叶,所述第一螺带与所述第二螺带的连接处设有一水平的第二斜桨叶,所述第二螺带与所述第三螺带的连接处设有一水平的第三斜桨叶,所述第三螺带与所述第四螺带的连接处设有一水平的第四斜桨叶,所述第四螺带与所述第五螺带的连接处设有一水平的第五斜桨叶,两个所述第五螺带的连接处设有水平的所述第五斜桨叶。
优选的,所述第一斜桨叶、所述第二斜桨叶、所述第三斜桨叶、所述第四斜桨叶与所述第五斜桨叶依次垂直设置。
优选的,所述第一螺带、所述第二螺带、所述第三螺带、所述第四螺带与所述第五螺带的相邻连接面与水平面的夹角均为α, 0<α≤45°。
优选的,所述反应筒体上封头靠近所述机架处设有一进料口,所述进料口远离所述机架的一侧处设有一组合吊耳,所述反应筒体下封头的底端处设有一放料口。
优选的,所述夹套筒体远离所述进料口的一侧处设有一蒸汽进口,所述夹套筒体下封头的底部位置处设有一蒸汽冷凝水出口。
优选的,所述夹套筒体的外壁上设有多个耳式支座,一所述耳式支座远离所述夹套筒体处连接有一接地静电板。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型所述可拆螺带式搅拌器,螺带式搅拌组件可拆卸,各个螺带可拆卸,便于安装和维护;
2.根据反应筒体的高低,可增减螺带的数量;
3.驱动件带动搅拌轴旋转,物料在层流区慢速流动,适用于高粘度物料的搅拌;
4.各螺带连接使用,提高物料的上下循环流动,物料从反应筒体内壁自下向上流动,反应筒体中心的物料自上向下流动,使物料充分搅拌;
5.倒锥形的反应筒体下封头适于底部为锥形设备的搅拌器使用。
附图说明
附图1为本实用新型所述可拆螺带式搅拌器的结构示意图;
附图2为本实用新型所述反应筒体上封头的俯视图;
附图3为本实用新型所述螺带式搅拌组件的主视图;
附图4为本实用新型所述螺带式搅拌组件的侧视图;
附图5为本实用新型所述螺带式搅拌组件的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1至附图5中,一种可拆螺带式搅拌器,包括自上而下依次连接的一驱动件14、一机架13、一反应筒体上封头10、一反应筒体5、一倒锥形的反应筒体下封头1与一螺带式搅拌组件3。
为了便于排放料和加热,反应筒体上封头10靠近机架13处设有一进料口101。进料口101远离机架13的一侧处设有一组合吊耳11,反应筒体下封头1的底端处设有一放料口102。夹套筒体6远离进料口101的一侧处设有一蒸汽进口103,夹套筒体下封头2的底部位置处设有一蒸汽冷凝水出口104。
为了便于吊装,夹套筒体6的外壁上设有多个耳式支座7,一耳式支座7远离夹套筒体6处连接有一接地静电板8。
反应筒体上封头10的顶部中心位置处穿设有一搅拌轴4。搅拌轴4上固定连接有螺带式搅拌组件3。螺带式搅拌组件3包括一倒锥形的第一螺旋与一第二螺旋,第一螺旋与第二螺旋以搅拌轴4为对称中心对称设置,搅拌轴4的顶端处与驱动件14通过双端面机封12连接,反应筒体5的外壁上设有一夹套筒体6,反应筒体下封头1的外壁上设有一夹套筒体下封头2,夹套筒体6与夹套筒体下封头2连接。反应筒体5靠近反应筒体上封头10处设有一铭牌9。
为了便于安装和维护,便于各螺带的增减,第一螺旋包括自下而上依次可拆卸连接的一第一螺带34、一第二螺带37、一第三螺带39、一第四螺带41与两个第五螺带43。
第一螺带34的底端处设有一水平的第一斜桨叶31。第一螺带34 与第二螺带37的连接处设有一水平的第二斜桨叶35。第二螺带37 与第三螺带39的连接处设有一水平的第三斜桨叶38。第三螺带39 与第四螺带41的连接处设有一水平的第四斜桨叶40。第四螺带41与第五螺带43的连接处设有一水平的第五斜桨叶42。两个第五螺带43的连接处设有水平的第五斜桨叶42。各斜桨叶与搅拌轴通过螺栓连接。
第一斜桨叶31、第二斜桨叶35、第三斜桨叶38、第四斜桨叶40 与第五斜桨叶42依次垂直设置。
第一螺带34、第二螺带37、第三螺带39、第四螺带41与第五螺带43的相邻连接面与水平面的夹角均为α,0<α≤45°。优选的,α=45°,相邻连接面都通过螺栓和螺母连接。α=45°时,提高物料的上下内循环,使物料搅拌均匀。
根据反应筒体5的高低,从人孔105进入反应筒体5内,增加或减少螺带的数量,各螺带的连接处使用螺栓连接,安装后,从进料口 101加入物料,从蒸汽进口103放入蒸汽,蒸汽在夹套筒体6内给反应筒体5加热,驱动件14带动搅拌轴4旋转,从而带动第一螺带34、第二螺带37、第三螺带39、第四螺带41与第五螺带43对高粘度的物料进行搅拌,搅拌后的物料从倒锥形的放料口102排出。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可拆螺带式搅拌器,其特征在于:包括自上而下依次连接的一驱动件、一机架、一反应筒体上封头、一反应筒体、一倒锥形的反应筒体下封头与一螺带式搅拌组件,所述反应筒体上封头的顶部中心位置处穿设有一搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有所述螺带式搅拌组件,所述螺带式搅拌组件包括一倒锥形的第一螺旋与一第二螺旋,所述第一螺旋与所述第二螺旋以所述搅拌轴为对称中心对称设置,所述搅拌轴的顶端处与所述驱动件通过双端面机封连接,所述反应筒体的外壁上设有一夹套筒体,所述反应筒体下封头的外壁上设有一倒锥形的夹套筒体下封头,所述夹套筒体与所述夹套筒体下封头连接。
2.根据权利要求1所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述第一螺旋包括自下而上依次可拆卸连接的一第一螺带、一第二螺带、一第三螺带、一第四螺带与两个第五螺带。
3.根据权利要求2所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述第一螺带的底端处设有一水平的第一斜桨叶,所述第一螺带与所述第二螺带的连接处设有一水平的第二斜桨叶,所述第二螺带与所述第三螺带的连接处设有一水平的第三斜桨叶,所述第三螺带与所述第四螺带的连接处设有一水平的第四斜桨叶,所述第四螺带与所述第五螺带的连接处设有一水平的第五斜桨叶,两个所述第五螺带的连接处设有水平的所述第五斜桨叶。
4.根据权利要求3所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述第一斜桨叶、所述第二斜桨叶、所述第三斜桨叶、所述第四斜桨叶与所述第五斜桨叶依次垂直设置。
5.根据权利要求4所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述第一螺带、所述第二螺带、所述第三螺带、所述第四螺带与所述第五螺带的相邻连接面与水平面的夹角均为α,0<α≤45°。
6.根据权利要求1所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述反应筒体上封头靠近所述机架处设有一进料口,所述进料口远离所述机架的一侧处设有一组合吊耳,所述反应筒体下封头的底端处设有一放料口。
7.根据权利要求6所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述夹套筒体远离所述进料口的一侧处设有一蒸汽进口,所述夹套筒体下封头的底部位置处设有一蒸汽冷凝水出口。
8.根据权利要求1所述可拆螺带式搅拌器,其特征在于,所述夹套筒体的外壁上设有多个耳式支座,一所述耳式支座远离所述夹套筒体处连接有一接地静电板。
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