CN212915444U - 一种玻璃钢生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃钢生产用搅拌设备，属于玻璃钢搅拌罐技术领域，包括搅拌箱、伸缩套和挡板，伸缩套位于搅拌箱内侧中间的上端，且伸缩套与搅拌箱固定连接，挡板位于伸缩套下侧的底端，且挡板与伸缩套固定连接，搅拌箱的底端均设有支撑底座，且支撑底座与搅拌箱固定连接，搅拌箱顶端的中间设有驱动电机。该种玻璃钢生产用搅拌设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌，有效的提升了生产质量，并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时，通过进料管内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出，从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀，有效的提升了玻璃钢的质量，实用性强。

Description

一种玻璃钢生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢搅拌罐技术领域，具体是一种玻璃钢生产用搅拌设备。

背景技术

玻璃钢搅拌罐是一种集有搅拌轴、内构件、轴封、液封、填料密封、机器密封、传动装置、电机、搅拌器为一体的储罐，它具有耐腐蚀、耐磨损、重量轻、强度大、寿命长、可以灵活地添加加热或者冷却装置，被广泛地运用在化工、环保、建材、电子、食品、制药等行业中，随着时代的发展，玻璃钢市场越来越广大，逐渐占领储罐行业，代替不锈钢、碳钢、塑料等制品，成为储罐的领头制品。

然而现有的玻璃钢生产用搅拌设备结构设计单一，在对玻璃钢进行搅拌时，玻璃钢通常不能均匀的进行搅拌，从而降低了玻璃钢的生产质量，并且现有的玻璃钢生产用搅拌设备在进行搅拌时，玻璃钢通常不会进行过滤处理就进行搅拌，从而导致玻璃钢内含有大量的杂质，不利于实际使用。

因此，需要在现有玻璃钢生产用搅拌设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有的玻璃钢生产用搅拌设备结构设计单一，在对玻璃钢进行搅拌时，玻璃钢通常不能均匀的进行搅拌，从而降低了玻璃钢的生产质量，并且现有的玻璃钢生产用搅拌设备在进行搅拌时，玻璃钢通常不会进行过滤处理就进行搅拌，从而导致玻璃钢内含有大量的杂质，不利于实际使用的问题，提供一种玻璃钢生产用搅拌设备，通过设置搅拌箱、伸缩套、驱动电机和控制器，使本装置结构稳定，通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌，有效的提升了生产质量，并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时，通过进料口内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出，从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀，有效的提升了玻璃钢的质量，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种玻璃钢生产用搅拌设备，包括搅拌箱、伸缩套和挡板，所述伸缩套位于搅拌箱内侧中间的上端，且伸缩套与搅拌箱固定连接，所述挡板位于伸缩套下侧的底端，且挡板与伸缩套固定连接，所述搅拌箱的底端均设有支撑底座，且支撑底座与搅拌箱固定连接，所述搅拌箱顶端的中间设有驱动电机，且驱动电机与搅拌箱固定连接，所述伸缩套内侧的中端设有伸缩杆，且伸缩杆与伸缩套固定连接，所述伸缩杆的中端设有连接杆，且连接杆与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆的一侧设有弹簧，且弹簧与伸缩杆固定连接，所述挡板的底端设有搅拌杆，且搅拌杆与挡板固定连接，所述搅拌杆的左右两端均匀的设有搅拌叶片，且搅拌叶片均与搅拌杆固定连接，所述搅拌箱左侧的上端设有控制器，且控制器与搅拌箱固定连接，所述控制器上端的左侧设有显示屏，且显示屏与控制器固定连接，所述控制器的上端均匀的设有启动开关，且启动开关均与控制器固定连接，所述控制器上端的右侧均设有调节开关，且调节开关均与控制器固定连接，所述控制器的一侧均匀的设有散热格栅，且散热格栅均与控制器固定连接，所述搅拌箱上端的左侧设有进料管，且进料管与搅拌箱固定连接，所述进料管的一侧均匀的设有固定块，且固定块均与进料管固定连接，所述进料管的内侧设有密封圈，且密封圈与进料管活动连接，所述进料管内侧的中端设有滤网，且滤网与进料管固定连接，所述搅拌箱右端的下侧设有出料管，且出料管与搅拌箱固定连接。

优选的，所述伸缩套呈波纹状，且伸缩套与搅拌箱固定连接。

优选的，所述驱动电机贯穿搅拌箱上端的表面，且驱动电机与伸缩套活动连接。

优选的，所述散热格栅依次横向等距排列分布，且散热格栅呈长方形。

优选的，所述弹簧呈环形依次环绕分布在伸缩杆的表面。

优选的，所述固定块呈环形依次环绕分布在进料管的表面，且固定块数量为6个。

优选的，所述搅拌叶片数量为6片，且搅拌叶片以搅拌杆为中心对称分布。

有益效果：

(1)该种玻璃钢生产用搅拌设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过伸缩套内的伸缩杆对搅拌箱内的玻璃钢进行均匀的搅拌，有效的提升了生产质量，并且本装置使玻璃钢在进入搅拌箱内时，通过进料管内的滤网对玻璃钢内的杂质进行分离排出，从而使玻璃钢在进行搅拌时更加均匀，有效的提升了玻璃钢的质量，实用性强。

(2)该种玻璃钢生产用搅拌设备之优点在于：由于弹簧呈环形依次环绕分布在伸缩杆的表面，使搅拌杆通过驱动电机的带动下进行旋转，从而在通过伸缩套内的伸缩杆进行上下伸缩，使玻璃钢搅拌的更加均匀，并且在伸缩杆进行收缩时，通过表面的弹簧来进行上下伸缩，实用性强。出料口的内壁均匀分布有固定块，且由于该固定块均呈半圆状，使粉碎后的纸张在通过出料口落出时，通过均匀分布的固定块可使出料口的内壁具有一定的磨砂性质，使粉碎后的纸张不会与出料口粘贴，并且本装置设计灵巧，通过提手可起到便于携带、拿取的作用。

(3)其次：由于搅拌叶片以搅拌杆为中心对称分布，使搅拌杆在进行运作时带动搅拌叶片进行旋转，通过搅拌叶片对搅拌箱内的玻璃钢更加大范围的进行均匀搅拌，使玻璃钢快速在搅拌箱内进行搅拌，并且通过6块搅拌叶片使玻璃钢均匀的进行搅拌，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制器立体结构示意图。

图3为本实用新型的伸缩套内部结构示意图。

图4为本实用新型的进料管局部结构示意图。

图1-4中：1、搅拌箱；2、支撑底座；3、驱动电机；4、伸缩套； 401、伸缩杆；402、连接杆；403、弹簧；5、挡板；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、控制器；801、显示屏；802、启动开关；803、调节开关；804、散热格栅；9、进料管；901、固定块；902、密封圈；903、滤网；10、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种玻璃钢生产用搅拌设备，包括搅拌箱1、伸缩套4和挡板5，伸缩套4位于搅拌箱1内侧中间的上端，且伸缩套 4与搅拌箱1固定连接，挡板5位于伸缩套4下侧的底端，且挡板5 与伸缩套4固定连接，搅拌箱1的底端均设有支撑底座2，且支撑底座2与搅拌箱1固定连接，搅拌箱1顶端的中间设有驱动电机3，且驱动电机3与搅拌箱1固定连接，伸缩套4内侧的中端设有伸缩杆 401，且伸缩杆401与伸缩套4固定连接，伸缩杆401的中端设有连接杆402，且连接杆402与伸缩杆401活动连接，伸缩杆401的一侧设有弹簧403，且弹簧403与伸缩杆401固定连接，挡板5的底端设有搅拌杆6，且搅拌杆6与挡板5固定连接，搅拌杆6的左右两端均匀的设有搅拌叶片7，且搅拌叶片7均与搅拌杆6固定连接，搅拌箱 1左侧的上端设有控制器8，且控制器8与搅拌箱1固定连接，控制器8上端的左侧设有显示屏801，且显示屏801与控制器8固定连接，控制器8的上端均匀的设有启动开关802，且启动开关802均与控制器8固定连接，控制器8上端的右侧均设有调节开关803，且调节开关803均与控制器8固定连接，控制器8的一侧均匀的设有散热格栅 804，且散热格栅804均与控制器8固定连接，搅拌箱1上端的左侧设有进料管9，且进料管9与搅拌箱1固定连接，进料管9的一侧均匀的设有固定块901，且固定块901均与进料管9固定连接，进料管 9的内侧设有密封圈902，且密封圈902与进料管9活动连接，进料管9内侧的中端设有滤网903，且滤网903与进料管9固定连接，搅拌箱1右端的下侧设有出料管10，且出料管10与搅拌箱1固定连接。

进一步的，伸缩套4呈波纹状，且伸缩套4与搅拌箱1固定连接；

在本实施例中，通过伸缩套4呈波纹状的设计，在实际使用中，驱动电机3带动伸缩套4进行运作，在进行运作时通过控制器8来对伸缩套4上下调节，使下端的搅拌杆6更加均匀的进行搅拌，且伸缩套4对内部的部件起到了密封作用。

进一步的，驱动电机3贯穿搅拌箱1上端的表面，且驱动电机3 与伸缩套4活动连接；

在本实施例中，通过驱动电机3贯穿搅拌箱1上端的表面的设计，在实际使用时，在电力的带动下，使驱动电机3进行运作，从而驱动电机3带动伸缩套4和搅拌杆6进行运作，使搅拌箱1内的玻璃钢快速进行搅拌，实用性强。

进一步的，散热格栅804依次横向等距排列分布，且散热格栅 804呈长方形；

在本实施例中，通过散热格栅804依次横向等距排列分布的设计，在实际使用时，控制器8在长期使用下产生的热量通过散热格栅 804对控制器8进行散热，使控制器8不会因温度过高而产生损坏，实用性强。

进一步的，弹簧403呈环形依次环绕分布在伸缩杆401的表面；

在本实施例中，通过弹簧403呈环形依次环绕分布在伸缩杆401 的表面的设计，在实际使用时，伸缩杆401通过弹簧403进行上下伸缩，从而带动搅拌杆6进行上下伸缩，且使搅拌杆6均匀搅拌，实用性强。

进一步的，固定块901呈环形依次环绕分布在进料管9的表面，且固定块901数量为6个；

在本实施例中，通过固定块901呈环形依次环绕分布在进料管9 的表面的设计，在实际使用时，通过固定块901对进料管9进行固定，使进料管9在对玻璃钢进行过滤时更加稳定。

进一步的，搅拌叶片7数量为6片，且搅拌叶片7以搅拌杆6为中心对称分布；

在本实施例中，通过搅拌叶片7以搅拌杆6为中心对称分布的设计，在实际使用时，搅拌杆6带动搅拌叶片7进行旋转搅拌，使搅拌箱1内的玻璃钢快速进行搅拌，且搅拌的更加均匀，实用性强。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种玻璃钢生产用搅拌设备时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过电力的带动下使驱动电机3进行运作，从而玻璃钢通过进料管9进入搅拌箱1内进行搅拌，且玻璃钢通过进料管9内的滤网903 对玻璃钢内的杂质进行分离排，在玻璃钢进入搅拌箱1内时，通过驱动电机3带动伸缩套4进行运作，从而通过控制器8来控制伸缩套4 内的伸缩杆401进行上下调节，使下端的搅拌杆6更加均匀的进行搅拌，且控制器8在长期使用下产生的热量通过散热格栅804对控制器 8进行散热，然后搅拌杆6在进行运作时带动搅拌叶片7进行旋转，通过搅拌叶片7对搅拌箱1内的玻璃钢更加大范围的进行均匀搅拌，使玻璃钢快速在搅拌箱1内进行搅拌，在搅拌完成后，通过搅拌箱1 右侧下端的出料管10进行排出，实用性强。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃钢生产用搅拌设备，包括搅拌箱(1)、伸缩套(4)和挡板(5),其特征在于，所述伸缩套(4)位于搅拌箱(1)内侧中间的上端，且伸缩套(4)与搅拌箱(1)固定连接，所述挡板(5)位于伸缩套(4)下侧的底端，且挡板(5)与伸缩套(4)固定连接，所述搅拌箱(1)的底端均设有支撑底座(2)，且支撑底座(2)与搅拌箱(1)固定连接，所述搅拌箱(1)顶端的中间设有驱动电机(3)，且驱动电机(3)与搅拌箱(1)固定连接，所述伸缩套(4)内侧的中端设有伸缩杆(401)，且伸缩杆(401)与伸缩套(4)固定连接，所述伸缩杆(401)的中端设有连接杆(402)，且连接杆(402)与伸缩杆(401)活动连接，所述伸缩杆(401)的一侧设有弹簧(403)，且弹簧(403)与伸缩杆(401)固定连接，所述挡板(5)的底端设有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)与挡板(5)固定连接，所述搅拌杆(6)的左右两端均匀的设有搅拌叶片(7)，且搅拌叶片(7)均与搅拌杆(6)固定连接，所述搅拌箱(1)左侧的上端设有控制器(8)，且控制器(8)与搅拌箱(1)固定连接，所述控制器(8)上端的左侧设有显示屏(801)，且显示屏(801)与控制器(8)固定连接，所述控制器(8)的上端均匀的设有启动开关(802)，且启动开关(802)均与控制器(8)固定连接，所述控制器(8)上端的右侧均设有调节开关(803)，且调节开关(803)均与控制器(8)固定连接，所述控制器(8)的一侧均匀的设有散热格栅(804)，且散热格栅(804)均与控制器(8)固定连接，所述搅拌箱(1)上端的左侧设有进料管(9)，且进料管(9)与搅拌箱(1)固定连接，所述进料管(9)的一侧均匀的设有固定块(901)，且固定块(901)均与进料管(9)固定连接，所述进料管(9)的内侧设有密封圈(902)，且密封圈(902)与进料管(9)活动连接，所述进料管(9)内侧的中端设有滤网(903)，且滤网(903)与进料管(9)固定连接，所述搅拌箱(1)右端的下侧设有出料管(10)，且出料管(10)与搅拌箱(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用搅拌设备，其特征在于，所述驱动电机(3)贯穿搅拌箱(1)上端的表面，且驱动电机(3)与伸缩套(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用搅拌设备，其特征在于，所述散热格栅(804)依次横向等距排列分布，且散热格栅(804)呈长方形。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用搅拌设备，其特征在于，所述弹簧(403)呈环形依次环绕分布在伸缩杆(401)的表面。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用搅拌设备，其特征在于，所述固定块(901)呈环形依次环绕分布在进料管(9)的表面，且固定块(901)数量为6个。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢生产用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌叶片(7)数量为6片，且搅拌叶片(7)以搅拌杆(6)为中心对称分布。

Images