CN213068220U - 一种双前桥侧滑台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种双前桥侧滑台，包括：机架；滑动装置，包括导向装置和滚动装置，导向装置包括导向座、设置于导向座上的滚动轴承和通过滚动轴承与导向座连接的导向轴；滚动装置包括滚轮底板、设置于滚轮底板上的滚轮槽和设置于滚轮槽内的滚轮；滑板，包括第一滑板和第二滑板；放松板，包括第一放松板和第二放松板；同步装置，设置于机架上，与滑板连接；高精度差动式位移传感器，设置于机架上；联动复位装置，分别与高精度差动式位移传感器和同步装置连接；快速回位装置，设置于机架上，包括与联动复位装置连接的电磁回位器和与电磁回位器连接的配电装置。本实用新型有益效果：结构设计合理，集成度高，摩擦力小，机械零件磨损小，测量精度高。

Description

一种双前桥侧滑台

技术领域

本实用新型涉及汽车检测技术领域，特别是指一种双前桥侧滑台。

背景技术

为了保证汽车具有良好的操纵稳定性，转向轮(通常为前轮)所在平面以内以及主销轴线总是设计成与汽车纵向或横向铅锤面成一定角度。这些角度参数包括主销内倾角、主销后倾角、车轮外倾角和前轮前束，统称转向轮定位参数。汽车转向轮的前束值与外倾角值如果配合不当，在汽车行驶过程中，车轮与地面之间产生一种相互作用力，这种作用力垂直于汽车行驶方向，使车轮处于边滚边滑的状态，即侧滑。侧滑量过大会直接影响到汽车的操纵稳定性和安全性，加大轮胎的异常磨损，增加油耗。

如果让汽车驶过可以在横向自由滑动的滑板，由于存在上述作用力，将使滑板产生侧向滑动。检验汽车的侧滑量，可以判断汽车前轮前束和外倾这两个参数配合是否恰当。侧滑检验台是使汽车在滑动板上低速驶过时，用检测滑动板左右移动量的方法来检测前轮侧滑量的大小和方向，并判断是否合格的一种检测设备。国内使用的侧滑检验台最常见的是滑板式侧滑检验台，按结构分为双板联动式侧滑检验台和单板式侧滑检验台两种，目前国内汽车检测站所用侧滑检验设备多为双板联动式侧滑检验台。用于双转向桥检测的侧滑台，检测时应分别测出前、后转向轮侧滑量数据分别评判，检测时前转向轮先通过侧滑台检测出侧滑量，前转向轮离开滑动板后，侧滑检验台上的滑板弹簧复位不能马上使滑板复位，滑板短时间内会左右振荡，影响后转向桥的检测，因此应采取技术措施，使汽车侧滑检验台的滑板能快速回位，并改进相关传动机构，以进一步提升检测结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型提出一种双前桥侧滑台，解决了现有技术中上述的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双前桥侧滑台，包括：

机架；

滑动装置，包括导向装置和滚动装置，所述导向装置包括设置于所述机架上的导向座、设置于所述导向座上的滚动轴承和通过所述滚动轴承与所述导向座连接的导向轴；所述滚动装置包括设置于所述机架上的滚轮底板、设置于所述滚轮底板上的滚轮槽和设置于所述滚轮槽内的滚轮；

滑板，通过所述滑动装置与所述机架活动连接，包括第一滑板和第二滑板；

放松板，通过所述滑动装置与所述机架活动连接，包括与所述第一滑板匹配的第一放松板和与所述第二滑板匹配的第二放松板；

同步装置，设置于所述机架上，与所述滑板连接；

高精度差动式位移传感器，设置于所述机架上；

联动复位装置，分别与所述高精度差动式位移传感器和所述同步装置连接；

快速回位装置，设置于所述机架上，包括与联动复位装置连接的电磁回位器和与所述电磁回位器连接的配电装置。

进一步地，所述同步装置包括：

连接板，包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一滑板连接，所述第二连接板与所述第二滑板连接；

连杆连接轴，包括第一连杆连接轴和第二连杆连接轴，所述第一连杆连接轴与所述第一连接板连接，所述第二连杆连接轴与所述第二连接板连接；

连杆，包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一连杆连接轴连接，所述第二连杆的一端与所述第二连杆连接轴连接；

曲柄装置，包括曲柄座、曲柄轴、曲柄、第一连杆轴和第二连杆轴，所述曲柄座设置于所述机架上，所述曲柄轴设置于所述曲柄座上，所述曲柄设置于所述曲柄轴上，所述第一连杆轴和所述第二连杆轴均设置于所述曲柄上，所述第一连杆轴与所述第一连杆的另一端连接，所述第二连杆轴与所述第二连杆的另一端连接。

进一步地，所述联动复位装置包括：

摆杆装置，所述摆杆装置包括摆杆座、摆杆、第一挡销和第二挡销，所述摆杆座设置于所述机架上，所述摆杆与所述摆杆座活动连接，所述摆杆上设有所述第一挡销和所述第二挡销，所述电磁回位器与所述第一挡销连接；

拉簧装置，包括拉簧固定座、拉簧螺钉和拉簧，所述拉簧固定座设置于所述机架上，所述拉簧螺钉设置于所述拉簧固定座上，所述拉簧一端与所述拉簧螺钉连接，所述拉簧另一端与所述摆杆一端连接；

回位拨块，设置于所述第一挡销与所述第二挡销之间，所述回位拨块一侧与所述第一挡销相抵靠，所述回位拨块另一侧与所述第二挡销相抵靠，所述回位拨块一端与所述高精度差动式位移传感器连接。

进一步地，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还包括：

中盖板，与所述机架连接；

其中，所述同步装置、所述高精度差动式位移传感器、所述联动复位装置和所述快速回位装置均设置于所述中盖板下侧。

进一步地，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还包括：

边盖板，与所述机架连接。

进一步地，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还包括：

上衬板，设置于所述滚轮与所述滑板之间以及所述滚轮与所述放松板之间。

进一步地，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还包括：

锁止板，设置于所述第一滑板与所述第二滑板之间，所述锁止板和所述机架上均设有锁止孔；

锁止销，设置于所述锁止孔内。

进一步地，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还包括：

中衬板，设置于所述导向座与所述机架之间。

进一步地，所述快速回位装置还包括：

微调连接杆，所述电磁回位器通过所述微调连接杆与所述联动复位装置连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的双前桥侧滑台，导向装置保证了滑动方向的精准度，滚动装置减小了滑动装置承受的压力，降低了摩擦力，提升了检测结果的准确性；同步装置、联动复位装置和快速回位装置可以使滑板快速回位，并且消除了测量滑板回位过程中的左右振荡现象，进一步提升了检测精度；结构设计合理，集成度高，摩擦力小，机械零件磨损小，测量精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种双前桥侧滑台的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1的A-A剖视图；

图4为图3的B-B剖视图；

图5为图3的C-C剖视图。

图中：

1、机架；2、导向座；3、滚动轴承；4、导向轴；5、滚轮底板；6、滚轮槽；7、滚轮；8、第一滑板；9、第二滑板；10、第一放松板；11、第二放松板； 12、高精度差动式位移传感器；13、电磁回位器；14、配电装置；15、第一连接板；16、第二连接板；17、第一连杆连接轴；18、第二连杆连接轴；19、第一连杆；20、第二连杆；21、曲柄座；22、曲柄轴；23、曲柄；24、第一连杆轴；25、第二连杆轴；26、摆杆座；27、摆杆；28、第一挡销；29、第二挡销；30、拉簧固定座；31、拉簧螺钉；32、拉簧；33、回位拨块；34、中盖板；35、边盖板；36、上衬板；37、锁止板；38、锁止销；39、中衬板；40、微调连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种双前桥侧滑台，包括：

机架1；

滑动装置，包括导向装置和滚动装置，导向装置包括设置于机架1上的导向座2、设置于导向座2上的滚动轴承3和通过滚动轴承3与导向座2连接的导向轴4；滚动装置包括设置于机架1上的滚轮底板5、设置于滚轮底板5上的滚轮槽6和设置于滚轮槽6内的滚轮7；

滑板，通过滑动装置与机架1活动连接，包括第一滑板8和第二滑板9；

放松板，通过滑动装置与机架1活动连接，包括与第一滑板8匹配的第一放松板10和与第二滑板9匹配的第二放松板11；

同步装置，设置于机架1上，与滑板连接；

高精度差动式位移传感器12，设置于机架1上；

联动复位装置，分别与高精度差动式位移传感器12和同步装置连接；

快速回位装置，设置于机架1上，包括与联动复位装置连接的电磁回位器 13和与电磁回位器13连接的配电装置14。

具体地，电磁回位器13通过高导磁率磁芯和升压电路产生的电磁作用可以快速动作并且吸附牢固，配电装置14可以外接电源或者内置锂电池，以提升适用性。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，导向装置保证了滑动方向的精准度，滚动装置减小了滑动装置承受的压力，降低了摩擦力，提升了检测结果的准确性；同步装置、联动复位装置和快速回位装置可以使滑板快速回位，并且消除了测量滑板回位过程中的左右振荡现象，进一步提升了检测精度；结构设计合理，集成度高，摩擦力小，机械零件磨损小，测量精度高。

其中，所述同步装置可以包括：

连接板，包括第一连接板15和第二连接板16，第一连接板15与第一滑板 8连接，第二连接板16与第二滑板9连接；

连杆连接轴，包括第一连杆连接轴17和第二连杆连接轴18，第一连杆连接轴17与第一连接板15连接，第二连杆连接轴18与第二连接板16连接；

连杆，包括第一连杆19和第二连杆20，第一连杆19的一端与第一连杆连接轴17连接，第二连杆20的一端与第二连杆连接轴18连接；

曲柄装置，包括曲柄座21、曲柄轴22、曲柄23、第一连杆轴24和第二连杆轴25，曲柄座21设置于机架1上，曲柄轴22设置于曲柄座21上，曲柄23 设置于曲柄轴22上，第一连杆轴24和第二连杆轴25均设置于曲柄23上，第一连杆轴24与第一连杆19的另一端连接，第二连杆轴25与第二连杆20的另一端连接。

其中，所述联动复位装置可以包括：

摆杆装置，摆杆装置包括摆杆座26、摆杆27、第一挡销28和第二挡销29，摆杆座26设置于机架1上，摆杆27与摆杆座26活动连接，摆杆27上设有第一挡销28和第二挡销29，电磁回位器13与第一挡销28连接；

拉簧装置，包括拉簧固定座30、拉簧螺钉31和拉簧32，拉簧固定座30设置于机架1上，拉簧螺钉31设置于拉簧固定座30上，拉簧32一端与拉簧螺钉 31连接，拉簧32另一端与摆杆27一端连接；

回位拨块33，设置于第一挡销28与第二挡销29之间，回位拨块33一侧与第一挡销28相抵靠，回位拨块33另一侧与第二挡销29相抵靠，回位拨块33 一端与高精度差动式位移传感器12连接。

其中，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还可以包括：

中盖板34，与机架1连接；

其中，同步装置、高精度差动式位移传感器12、联动复位装置和快速回位装置均设置于中盖板34下侧。

其中，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还可以包括：

边盖板35，与机架1连接。

其中，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还可以包括：

上衬板36，设置于滚轮7与滑板之间以及滚轮7与放松板之间。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，通过设置上衬板36，可以提升承压抗形变性能，坚固耐用。

其中，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还可以包括：

锁止板37，设置于第一滑板8与第二滑板9之间，锁止板37和机架1上均设有锁止孔；

锁止销38，设置于锁止孔内。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，通过设置锁止板37和锁止销38，提升了安全性。

其中，本实用新型所述的双前桥侧滑台，还可以包括：

中衬板39，设置于导向座2与机架1之间。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，通过设置中衬板39，可以提升承压抗形变性能，坚固耐用。

其中，所述快速回位装置还包括：

微调连接杆40，电磁回位器13通过微调连接杆40与联动复位装置连接。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，通过调整微调连接杆40端部的螺母，可以对电磁回位器13与联动复位装置之间的距离进行微调，进一步提升测量精度。

本实用新型所述的双前桥侧滑台，滚动轴承3以及活动连接处的轴承均为深沟球轴承，摩擦力小，滑动均匀自如，机械零件磨损小。

以上阐述了本实用新型主要的创新点，未提及的部分为本领域的常规技术，本领域技术人员不付出创造性劳动即可实现。同时，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双前桥侧滑台，其特征在于，包括：

机架(1)；

滑动装置，包括导向装置和滚动装置，所述导向装置包括设置于所述机架(1)上的导向座(2)、设置于所述导向座(2)上的滚动轴承(3)和通过所述滚动轴承(3)与所述导向座(2)连接的导向轴(4)；所述滚动装置包括设置于所述机架(1)上的滚轮底板(5)、设置于所述滚轮底板(5)上的滚轮槽(6)和设置于所述滚轮槽(6)内的滚轮(7)；

滑板，通过所述滑动装置与所述机架(1)活动连接，包括第一滑板(8)和第二滑板(9)；

放松板，通过所述滑动装置与所述机架(1)活动连接，包括与所述第一滑板(8)匹配的第一放松板(10)和与所述第二滑板(9)匹配的第二放松板(11)；

同步装置，设置于所述机架(1)上，与所述滑板连接；

高精度差动式位移传感器(12)，设置于所述机架(1)上；

联动复位装置，分别与所述高精度差动式位移传感器(12)和所述同步装置连接；

快速回位装置，设置于所述机架(1)上，包括与联动复位装置连接的电磁回位器(13)和与所述电磁回位器(13)连接的配电装置(14)。

2.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，所述同步装置包括：

连接板，包括第一连接板(15)和第二连接板(16)，所述第一连接板(15)与所述第一滑板(8)连接，所述第二连接板(16)与所述第二滑板(9)连接；

连杆连接轴，包括第一连杆连接轴(17)和第二连杆连接轴(18)，所述第一连杆连接轴(17)与所述第一连接板(15)连接，所述第二连杆连接轴(18)与所述第二连接板(16)连接；

连杆，包括第一连杆(19)和第二连杆(20)，所述第一连杆(19)的一端与所述第一连杆连接轴(17)连接，所述第二连杆(20)的一端与所述第二连杆连接轴(18)连接；

曲柄装置，包括曲柄座(21)、曲柄轴(22)、曲柄(23)、第一连杆轴(24)和第二连杆轴(25)，所述曲柄座(21)设置于所述机架(1)上，所述曲柄轴(22)设置于所述曲柄座(21)上，所述曲柄(23)设置于所述曲柄轴(22)上，所述第一连杆轴(24)和所述第二连杆轴(25)均设置于所述曲柄(23)上，所述第一连杆轴(24)与所述第一连杆(19)的另一端连接，所述第二连杆轴(25)与所述第二连杆(20)的另一端连接。

3.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，所述联动复位装置包括：

摆杆装置，所述摆杆装置包括摆杆座(26)、摆杆(27)、第一挡销(28)和第二挡销(29)，所述摆杆座(26)设置于所述机架(1)上，所述摆杆(27)与所述摆杆座(26)活动连接，所述摆杆(27)上设有所述第一挡销(28)和所述第二挡销(29)，所述电磁回位器(13)与所述第一挡销(28)连接；

拉簧装置，包括拉簧固定座(30)、拉簧螺钉(31)和拉簧(32)，所述拉簧固定座(30)设置于所述机架(1)上，所述拉簧螺钉(31)设置于所述拉簧固定座(30)上，所述拉簧(32)一端与所述拉簧螺钉(31)连接，所述拉簧(32)另一端与所述摆杆(27)一端连接；

回位拨块(33)，设置于所述第一挡销(28)与所述第二挡销(29)之间，所述回位拨块(33)一侧与所述第一挡销(28)相抵靠，所述回位拨块(33)另一侧与所述第二挡销(29)相抵靠，所述回位拨块(33)一端与所述高精度差动式位移传感器(12)连接。

4.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，还包括：

中盖板(34)，与所述机架(1)连接；

其中，所述同步装置、所述高精度差动式位移传感器(12)、所述联动复位装置和所述快速回位装置均设置于所述中盖板(34)下侧。

5.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，还包括：

边盖板(35)，与所述机架(1)连接。

6.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，还包括：

上衬板(36)，设置于所述滚轮(7)与所述滑板之间以及所述滚轮(7)与所述放松板之间。

7.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，还包括：

锁止板(37)，设置于所述第一滑板(8)与所述第二滑板(9)之间，所述锁止板(37)和所述机架(1)上均设有锁止孔；

锁止销(38)，设置于所述锁止孔内。

8.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，还包括：

中衬板(39)，设置于所述导向座(2)与所述机架(1)之间。

9.根据权利要求1所述的双前桥侧滑台，其特征在于，所述快速回位装置还包括：

微调连接杆(40)，所述电磁回位器(13)通过所述微调连接杆(40)与所述联动复位装置连接。

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