CN213061337U - 一种用于纺织加工的废气净化型上色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,包括挤压机构,还包括上色机构、用于烘干布料的烘干机构,所述上色机构安装在所述挤压机构一侧,所述烘干机构安装在所述挤压机构另一侧。本实用新型通过设置上色机构,收集箱能够对上色过程中多余的染料进行收集,有利于减少成本,通过设置烘干机构,电机、扇叶和活性炭过滤层共同协作能够对烘干箱内的气体过滤净化,如此保证了工作人员的身体安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域,特别是涉及一种用于纺织加工的废气净化型上色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
在纺织加工的过程中需要使用上色装置对布料进行上色,但是现有的上色装置存在如下两个问题:
1、无法对上色过程中多余的染料进行收集,如此会造成大量的浪费;
2、在对上色后布料的烘干过程中,染料受热会产生有害成分,从而会对工作人员身体安全造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织加工的废气净化型上色装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,包括挤压机构,还包括上色机构、用于烘干布料的烘干机构,所述上色机构安装在所述挤压机构一侧,所述烘干机构安装在所述挤压机构另一侧;
所述挤压机构包括连接箱、挤压辊、第一排水管,所述连接箱内部安装有所述挤压辊,所述连接箱下方固定有所述第一排水管;
所述上色机构包括上色箱、固定框、喷头、第一过渡辊、输料管、染料箱、水泵、进料管、第二排水管、第一支撑杆、收集箱,所述上色箱内部设置有所述固定框,所述固定框内侧安装有所述喷头,所述固定框两侧设置有所述第一过渡辊,所述固定框上方安装有所述输料管,所述上色箱上方固定有所述染料箱,所述染料箱内部安装有所述水泵,所述染料箱上方安装有所述进料管,所述上色箱下方固定有所述第一支撑杆,所述第一支撑杆的数量为四个,四个所述第一支撑杆之间设置有所述第二排水管,所述第二排水管下方设置有所述收集箱;
所述烘干机构包括烘干箱、第二过渡辊、烘干组件、第二支撑杆、固定筒、电机、连接杆、扇叶、活性炭过滤层,所述烘干箱内部设置有所述第二过渡辊,所述第二过渡辊上方设置有所述烘干组件,所述烘干箱下方固定有所述第二支撑杆,所述第二支撑杆的数量为四个,四个所述第二支撑杆之间设置有所述固定筒,所述固定筒内部设置有所述电机,所述电机两侧安装有所述连接杆,所述电机下方安装有所述扇叶,所述扇叶下方设置有所述活性炭过滤层。
优选的,所述烘干组件包括电热风机、输气管、横向管道、支管,所述电热风机下方安装有所述输气管,所述输气管下方固定有所述横向管道,所述横向管道下方固定有所述支管,所述横向管道与所述输气管焊接,所述支管与所述横向管道焊接。
优选的,所述烘干组件包括电热风机、输气管、固定壳、出气口,所述电热风机下方安装有所述输气管,所述输气管下方安装有所述固定壳,所述固定壳上设置有所述出气口,所述固定壳与所述输气管焊接。
优选的,所述挤压辊与所述连接箱转动连接,所述第一排水管与所述连接箱焊接。
优选的,所述喷头与所述固定框通过螺纹连接,所述第一过渡辊与所述上色箱转动连接,所述输料管与所述固定框焊接,所述染料箱与所述上色箱焊接,所述第一支撑杆与所述上色箱焊接,所述第二排水管与所述上色箱焊接。
优选的,所述第二过渡辊与所述烘干箱转动连接,所述第二支撑杆与所述烘干箱焊接,所述固定筒与所述烘干箱焊接,所述连接杆与所述固定筒焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置上色机构,收集箱能够对上色过程中多余的染料进行收集,有利于减少成本;
2、通过设置烘干机构,电机、扇叶和活性炭过滤层共同协作能够对烘干箱内的气体过滤净化,如此保证了工作人员的身体安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的第一内部结构示意图;
图4是本实用新型所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置的第二内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种用于纺织加工的废气净化型上色装置中固定框的左视图。
附图标记说明如下:
1、挤压机构;101、连接箱;102、挤压辊;103、第一排水管;2、上色机构;201、上色箱;202、固定框;203、喷头;204、第一过渡辊;205、输料管;206、染料箱;207、水泵;208、进料管;209、第二排水管;210、第一支撑杆;211、收集箱;3、烘干机构;301、烘干箱;302、第二过渡辊;303、烘干组件;3031、电热风机;3032、输气管;3033、横向管道;3034、支管;3035、固定壳;3036、出气口;304、第二支撑杆;305、固定筒;306、电机;307、连接杆;308、扇叶;309、活性炭过滤层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1、图2、图3、图5所示,一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,包括挤压机构1,还包括上色机构2、用于烘干布料的烘干机构3,上色机构2安装在挤压机构1一侧,烘干机构3安装在挤压机构1另一侧;
挤压机构1包括连接箱101、挤压辊102、第一排水管103,连接箱101内部安装有挤压辊102,连接箱101下方固定有第一排水管103;
上色机构2包括上色箱201、固定框202、喷头203、第一过渡辊204、输料管205、染料箱206、水泵207、进料管208、第二排水管209、第一支撑杆210、收集箱211,上色箱201内部设置有固定框202,固定框202内侧安装有喷头203,固定框202两侧设置有第一过渡辊204,固定框202上方安装有输料管205,上色箱201上方固定有染料箱206,染料箱206内部安装有水泵207,染料箱206上方安装有进料管208,上色箱201下方固定有第一支撑杆210,第一支撑杆210的数量为四个,四个第一支撑杆210之间设置有第二排水管209,第二排水管209下方设置有收集箱211;
烘干机构3包括烘干箱301、第二过渡辊302、烘干组件303、第二支撑杆304、固定筒305、电机306、连接杆307、扇叶308、活性炭过滤层309,烘干箱301内部设置有第二过渡辊302,第二过渡辊302上方设置有烘干组件303,烘干箱301下方固定有第二支撑杆304,第二支撑杆304的数量为四个,四个第二支撑杆304之间设置有固定筒305,固定筒305内部设置有电机306,电机306两侧安装有连接杆307,电机306下方安装有扇叶308,扇叶308下方设置有活性炭过滤层309。
烘干组件303包括电热风机3031、输气管3032、横向管道3033、支管3034,电热风机3031下方安装有输气管3032,输气管3032下方固定有横向管道3033,横向管道3033下方固定有支管3034,横向管道3033与输气管3032焊接,支管3034与横向管道3033焊接;挤压辊102与连接箱101转动连接,第一排水管103与连接箱101焊接;喷头203与固定框202通过螺纹连接,第一过渡辊204与上色箱201转动连接,输料管205与固定框202焊接,染料箱206与上色箱201焊接,第一支撑杆210与上色箱201焊接,第二排水管209与上色箱201焊接;第二过渡辊302与烘干箱301转动连接,第二支撑杆304与烘干箱301焊接,固定筒305与烘干箱301焊接,连接杆307与固定筒305焊接。
上述结构中:使用装置时,水泵207通过输料管205将染料箱206中储存的染料输送到固定框202中,染料通过喷头203作用到布料上,如此对布料两面同时上色,上色过程中多余的染料通过第二排水管209进入到收集箱211中,挤压辊102对染色后的布料进行挤压从而将多余的染料挤压排出,脱落的染料通过第一排水管103进入到收集箱211中,电热风机3031对气体进行加热,加热气体通过输气管3032进入到横向管道3033中,加热气体通过支管3034喷出作用到布料上,如此对布料进行烘干,电机306带动扇叶308转动,扇叶308转动从而将烘干箱301内的气体吸引到固定筒305中,活性炭过滤层309对气体中的有害成分进行过滤净化。
实施例2
如图1、图2、图4、图5所示,实施例2和实施例1的区别在于,将横向管道3033、支管3034替换为固定壳3035、出气口3036,电热风机3031对气体进行加热,加热气体通过输气管3032进入到固定壳3035中,加热气体通过出气口3036作用到布料上,如此对布料进行烘干。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,包括挤压机构(1),其特征在于:还包括上色机构(2)、用于烘干布料的烘干机构(3),所述上色机构(2)安装在所述挤压机构(1)一侧,所述烘干机构(3)安装在所述挤压机构(1)另一侧;
所述挤压机构(1)包括连接箱(101)、挤压辊(102)、第一排水管(103),所述连接箱(101)内部安装有所述挤压辊(102),所述连接箱(101)下方固定有所述第一排水管(103);
所述上色机构(2)包括上色箱(201)、固定框(202)、喷头(203)、第一过渡辊(204)、输料管(205)、染料箱(206)、水泵(207)、进料管(208)、第二排水管(209)、第一支撑杆(210)、收集箱(211),所述上色箱(201)内部设置有所述固定框(202),所述固定框(202)内侧安装有所述喷头(203),所述固定框(202)两侧设置有所述第一过渡辊(204),所述固定框(202)上方安装有所述输料管(205),所述上色箱(201)上方固定有所述染料箱(206),所述染料箱(206)内部安装有所述水泵(207),所述染料箱(206)上方安装有所述进料管(208),所述上色箱(201)下方固定有所述第一支撑杆(210),所述第一支撑杆(210)的数量为四个,四个所述第一支撑杆(210)之间设置有所述第二排水管(209),所述第二排水管(209)下方设置有所述收集箱(211);
所述烘干机构(3)包括烘干箱(301)、第二过渡辊(302)、烘干组件(303)、第二支撑杆(304)、固定筒(305)、电机(306)、连接杆(307)、扇叶(308)、活性炭过滤层(309),所述烘干箱(301)内部设置有所述第二过渡辊(302),所述第二过渡辊(302)上方设置有所述烘干组件(303),所述烘干箱(301)下方固定有所述第二支撑杆(304),所述第二支撑杆(304)的数量为四个,四个所述第二支撑杆(304)之间设置有所述固定筒(305),所述固定筒(305)内部设置有所述电机(306),所述电机(306)两侧安装有所述连接杆(307),所述电机(306)下方安装有所述扇叶(308),所述扇叶(308)下方设置有所述活性炭过滤层(309)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,其特征在于:所述烘干组件(303)包括电热风机(3031)、输气管(3032)、横向管道(3033)、支管(3034),所述电热风机(3031)下方安装有所述输气管(3032),所述输气管(3032)下方固定有所述横向管道(3033),所述横向管道(3033)下方固定有所述支管(3034),所述横向管道(3033)与所述输气管(3032)焊接,所述支管(3034)与所述横向管道(3033)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,其特征在于:所述烘干组件(303)包括电热风机(3031)、输气管(3032)、固定壳(3035)、出气口(3036),所述电热风机(3031)下方安装有所述输气管(3032),所述输气管(3032)下方安装有所述固定壳(3035),所述固定壳(3035)上设置有所述出气口(3036),所述固定壳(3035)与所述输气管(3032)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,其特征在于:所述挤压辊(102)与所述连接箱(101)转动连接,所述第一排水管(103)与所述连接箱(101)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,其特征在于:所述喷头(203)与所述固定框(202)通过螺纹连接,所述第一过渡辊(204)与所述上色箱(201)转动连接,所述输料管(205)与所述固定框(202)焊接,所述染料箱(206)与所述上色箱(201)焊接,所述第一支撑杆(210)与所述上色箱(201)焊接,所述第二排水管(209)与所述上色箱(201)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的废气净化型上色装置,其特征在于:所述第二过渡辊(302)与所述烘干箱(301)转动连接,所述第二支撑杆(304)与所述烘干箱(301)焊接,所述固定筒(305)与所述烘干箱(301)焊接,所述连接杆(307)与所述固定筒(305)焊接。
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