CN213055790U - 一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有定位机构，箱体内部设置有冷却机构，所述定位机构中包含有支撑板和气缸箱，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，通过设置有定位机构，利用气缸进行挤压注塑，配合支撑板、气缸箱、弹性机构、支撑块、滑块、支撑杆、弹簧柱、放置槽、放置块、第一圆弧槽、圆块、第二圆弧槽、推杆和下压球，使得在对工件注塑的时候，不仅能够精准的进行挤压，而且通过弹性的回位，从而可以快速的加工下一个工件，极大的提高了加工速率。

Description

一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具。

背景技术

塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法；注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑模具在对工件加工的时候存在很大的损伤，而且容易发生偏移导致工件不符合标准，例如加工一个圆形钢片，通过挤压来进行注塑，下压板无法回位会导致加工效率变慢，为此，本实用新型提供了一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，解决了现有的注塑模具对工件加工后无法及时回位的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有定位机构，所述箱体内部设置有冷却机构，所述定位机构中包含有支撑板和气缸箱，所述支撑板内腔的底部设置有弹性机构，所述支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑板的顶部开设有第一圆弧槽，所述第一圆弧槽的内表面均滑动连接有半圆板，所述半圆板的一侧固定连接有圆块，所述第一圆弧槽的内表面开设有第二圆弧槽，所述第二圆弧槽的内表面与圆块的外表面转动连接，所述气缸箱内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部滑动连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有下压球。

优选的，所述弹性机构中包含有支撑块，所述支撑块的底部与支撑板内腔的底部固定连接，所述支撑块的一侧活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述滑块的底部固定连接有弹簧柱。

优选的，所述弹簧柱的底端与支撑块的顶部固定连接，所述支撑杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部，所述支撑杆的顶部与半圆板的表面固定连接。

优选的，所述支撑块的一侧开设有放置槽，所述滑块的一侧固定连接有放置块，所述放置槽的内表面与放置块的外表面滑动连接。

优选的，所述冷却机构中包含有水箱和水泵，所述水箱和水泵的底部均与箱体的底部固定连接，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。

优选的，所述气缸箱底部的左右两侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱的底部与工作台的顶部均固定连接，所述箱体的外表面转动连接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，通过在定位机构中包含有支撑板和气缸箱，支撑板内腔的底部设置有弹性机构，支撑板的底部与工作台的顶部固定连接，支撑板的顶部开设有第一圆弧槽，第一圆弧槽的内表面均滑动连接有半圆板，半圆板的一侧固定连接有圆块，第一圆弧槽的内表面开设有第二圆弧槽，第二圆弧槽的内表面与圆块的外表面转动连接，气缸箱内腔的顶部固定连接有气缸，气缸的底部滑动连接有推杆，推杆的底部固定连接有下压球，通过设置有定位机构，利用气缸进行挤压注塑，配合支撑板、气缸箱、弹性机构、支撑块、滑块、支撑杆、弹簧柱、放置槽、放置块、第一圆弧槽、圆板、圆块、第二圆弧槽、气缸、推杆和下压球，使得在对工件注塑的时候，不仅能够精准的进行挤压，而且通过弹性的回位，从而可以快速的加工下一个工件，极大的提高了加工速率。

(2)、该具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，通过在冷却机构中包含有水箱和水泵，水箱和水泵的底部均与箱体的底部固定连接，水泵的进水口连通有进水管，进水管的一端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，水泵的出水口连通有出水管，出水管的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，通过设置有冷却机构，利用水泵的动力，配合进水管和出水管，在工件平凡加工的同时，可以进行冷却，从而极大的延长了加工设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构主视图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型的箱体内部结构主视图。

图中：1-箱体、2-底座、3-工作台、4-定位机构、401-支撑板、402-气缸箱、403-弹性机构、91-支撑块、92-滑块、93-支撑杆、94-弹簧柱、95-放置槽、96-放置块、404-第一圆弧槽、405-半圆板、406-圆块、407-第二圆弧槽、408-气缸、409-推杆、410-下压球、5-冷却机构、51-水箱、52-水泵、53-进水管、54-出水管、6-支撑柱、7-箱门、8-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接有工作台3，工作台3的顶部设置有定位机构4，定位机构4和弹性机构403使得在对工件注塑的时候，不仅能够精准的进行挤压，而且通过弹性的回位，从而可以快速的加工下一个工件，极大的提高了加工速率，箱体1内部设置有冷却机构5，通过设置有冷却机构，利用水泵的动力，配合进水管和出水管，在工件平凡加工的同时，可以进行冷却，从而极大的延长了加工设备的使用寿命，冷却机构5中包含有水箱51和水泵52，水泵52与外部电源电性连接，水箱51和水泵52的底部均与箱体1的底部固定连接，水泵52的进水口连通有进水管53，进水管53的一端贯穿水箱51并延伸至水箱51的内部，水泵52的出水口连通有出水管54，出水管54的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，定位机构4中包含有支撑板401和气缸箱402，气缸箱402底部的左右两侧均固定连接有支撑柱6，支撑柱6用于支撑气缸箱402，两个支撑柱6的底部与工作台3的顶部均固定连接，箱体1的外表面转动连接有箱门7，箱门7的外表面固定连接有把手8，支撑板401内腔的底部设置有弹性机构403，弹性机构403中包含有支撑块91，支撑块91的底部与支撑板401内腔的底部固定连接，支撑块91的一侧活动连接有滑块92，滑块92的顶部固定连接有支撑杆93，滑块92的底部固定连接有弹簧柱94，弹簧柱94使得支撑杆91具有回位功能，弹簧柱94的底端与支撑块91的顶部固定连接，支撑杆93贯穿支撑板401并延伸至支撑板401的外部，支撑杆93的顶部与半圆板405的表面固定连接，支撑块91的一侧开设有放置槽95，放置槽95与放置块96滑动卡接，滑块92的一侧固定连接有放置块96，放置槽95的内表面与放置块96的外表面滑动连接，支撑板401的底部与工作台3的顶部固定连接，支撑板401的顶部开设有第一圆弧槽404，第一圆弧槽404的内表面均滑动连接有半圆板405，半圆板405的一侧固定连接有圆块406，圆块406与第二圆弧槽407转动卡接，第一圆弧槽404的内表面开设有第二圆弧槽407，第二圆弧槽407的内表面与圆块406的外表面转动连接，气缸箱402内腔的顶部固定连接有气缸408，气缸408与外部电源电性连接，气缸408的底部滑动连接有推杆409，推杆409的底部固定连接有下压球410，下压球410用于挤压工件，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先，将工件放在支撑板401上，使其与支撑板401上的卡槽卡接，然后启动气缸408，气缸408带动推杆409和下压球410向下移动，从而对工件挤压，直至与第一圆弧槽404贴合，此时半圆板405以圆块406为中心点转动，从而挤压支撑杆91向下移动，支撑杆91挤压滑块92压缩弹簧柱94，此时放置块96在放置槽95内部移动，反向操作即可恢复初始位置，通过设置有定位机构4，利用气缸408进行挤压注塑，配合支撑板401、气缸箱402、弹性机构403、支撑块91、滑块92、支撑杆93、弹簧柱94、放置槽95、放置块96、第一圆弧槽404、圆板405、圆块406、第二圆弧槽407、气缸408、推杆409和下压球410，使得在对工件注塑的时候，不仅能够精准的进行挤压，而且通过弹性的回位，从而可以快速的加工下一个工件，极大的提高了加工速率，与此同时，启动水泵52，将水箱51中的水从进水管53传输到出水管54，最后传输到加工处，通过设置有冷却机构5，利用水泵52的动力，配合进水管53和出水管54，在工件平凡加工的同时，可以进行冷却，从而极大的延长了加工设备的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部固定连接有底座(2)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部设置有定位机构(4)，所述箱体(1)内部设置有冷却机构(5)；

所述定位机构(4)中包含有支撑板(401)和气缸箱(402)，所述支撑板(401)内腔的底部设置有弹性机构(403)，所述支撑板(401)的底部与工作台(3)的顶部固定连接，所述支撑板(401)的顶部开设有第一圆弧槽(404)，所述第一圆弧槽(404)的内表面均滑动连接有半圆板(405)，所述半圆板(405)的一侧固定连接有圆块(406)，所述第一圆弧槽(404)的内表面开设有第二圆弧槽(407)，所述第二圆弧槽(407)的内表面与圆块(406)的外表面转动连接，所述气缸箱(402)内腔的顶部固定连接有气缸(408)，所述气缸(408)的底部滑动连接有推杆(409)，所述推杆(409)的底部固定连接有下压球(410)。

2.根据权利要求1所述的一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，其特征在于：所述弹性机构(403)中包含有支撑块(91)，所述支撑块(91)的底部与支撑板(401)内腔的底部固定连接，所述支撑块(91)的一侧活动连接有滑块(92)，所述滑块(92)的顶部固定连接有支撑杆(93)，所述滑块(92)的底部固定连接有弹簧柱(94)。

3.根据权利要求2所述的一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，其特征在于：所述弹簧柱(94)的底端与支撑块(91)的顶部固定连接，所述支撑杆(93)贯穿支撑板(401)并延伸至支撑板(401)的外部，所述支撑杆(93)的顶部与半圆板(405)的表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，其特征在于：所述支撑块(91)的一侧开设有放置槽(95)，所述滑块(92)的一侧固定连接有放置块(96)，所述放置槽(95)的内表面与放置块(96)的外表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，其特征在于：所述冷却机构(5)中包含有水箱(51)和水泵(52)，所述水箱(51)和水泵(52)的底部均与箱体(1)的底部固定连接，所述水泵(52)的进水口连通有进水管(53)，所述进水管(53)的一端贯穿水箱(51)并延伸至水箱(51)的内部，所述水泵(52)的出水口连通有出水管(54)，所述出水管(54)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种具有弹性回位滑块定位结构的注塑模具，其特征在于：所述气缸箱(402)底部的左右两侧均固定连接有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的底部与工作台(3)的顶部均固定连接，所述箱体(1)的外表面转动连接有箱门(7)，所述箱门(7)的外表面固定连接有把手(8)。

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