CN110961506B - 一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，包括底座、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓和料杆，所述底座顶部左右两侧均设置有支架，且支架上方开设有凹槽，所述第一螺栓贯穿支架与固定件相连接，且固定件设置在凹槽内部，所述固定件上侧开设有第一放置槽，且固定件顶部设置有第一夹紧件，所述第二螺栓贯穿第一夹紧件与固定件相连接。该便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，设置有支架、上齿条和下齿条，料杆两端分别固定在左右两侧的第一放置槽内部，转动手摇柄，手摇柄带动连接件转动，连接件通过上齿条与下齿条带动左右两侧的支架沿第一滑槽向中心移动，直至料杆两端贴合支架内壁，便于快速定位料杆。

Description

一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置

技术领域

本发明涉及杠铃曲轴弯曲装置技术领域，具体为一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置。

背景技术

杠铃作为一种健身器材，按杠铃杆的种类分为直杆杠铃和曲杆杠铃，而曲杆杠铃的杠铃杆由于其形状特殊，无法通过车床车削成型，因此需要使用到曲杆弯曲装置。

现有的曲杆弯曲装置依次对弯折点进行弯折，但杠铃杆弯曲时产生的形变容易影响杠铃杆的定位，导致杠铃杆左右两侧弯折点不对称，影响成品的质量，且现有的曲杆弯曲装置定位困难，装夹时需要测量工具定位工件，操作过程复杂，不便于装夹工件，并且现有的曲杆弯曲装置只能加工相同尺寸的杠铃杆，使用局限性大，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，以解决上述背景技术中提出的现有的曲杆弯曲装置依次对弯折点进行弯折，但杠铃杆弯曲时产生的形变容易影响杠铃杆的定位，导致杠铃杆左右两侧弯折点不对称，影响成品的质量，且现有的曲杆弯曲装置定位困难，装夹时需要测量工具定位工件，操作过程复杂，不便于装夹工件，并且现有的曲杆弯曲装置只能加工相同尺寸的杠铃杆，使用局限性大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，包括底座、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第四螺栓和料杆，所述底座顶部左右两侧均设置有支架，且支架上方开设有凹槽，所述第一螺栓贯穿支架与固定件相连接，且固定件设置在凹槽内部，所述固定件上侧开设有第一放置槽，且固定件顶部设置有第一夹紧件，所述第二螺栓贯穿第一夹紧件与固定件相连接，且第一夹紧件底部设置在第一放置槽内部，所述底座前后两侧均开设有第一滑槽，且底座前侧的第一滑槽内部设置有连接件，所述连接件前侧设置有手摇柄，且连接件设置在两个支架之间，所述支架与第一滑槽相连接，所述底座左侧支架的前侧设置有下齿条，且底座右侧支架的前侧设置有上齿条，所述上齿条以及下齿条均设置在第一滑槽内部，且上齿条与下齿条均与连接件相连接，所述底座顶部开设有第二滑槽，且第二滑槽内部设置有固定模具与滑杆，所述滑杆贯穿固定模具下侧，且滑杆左端与底座相连接，所述固定模具上侧开设有第二放置槽，且固定模具顶部设置有第二夹紧件，所述第三螺栓贯穿第二夹紧件与固定模具相连接，且第二夹紧件下端设置在第二放置槽内部，所述底座后侧设置有工作台，且工作台后端顶部设置有液压缸，同时液压缸前侧设置有液压杆，所述液压杆前端与推板相连接，且推板下端设置在第三滑槽内部，所述工作台顶部开设有第三滑槽，所述第四螺栓贯穿定形模具与推板相连接，且定形模具设置在推板前侧，所述定形模具前侧开设有定形槽，所述料杆设置在第一放置槽、第二放置槽以及定形槽内部。

优选的，所述支架设置有两个，且两个支架呈对称式设置，同时支架与第一滑槽的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第一螺栓与固定件的连接方式为螺纹连接，且固定件外表面贴合凹槽内壁。

优选的，所述第一放置槽的中心线与第二放置槽的中心线以及定形槽的中心线位于同一水平面上，且第一放置槽的中心线与第二放置槽的中心线位于同一水平直线上。

优选的，所述第二螺栓与固定件的连接方式为螺纹连接，且固定件内第一放置槽的内壁贴合第一夹紧件外表面设置。

优选的，所述连接件与底座的连接方式为转动连接，且连接件与上齿条以及下齿条的连接方式为啮合连接。

优选的，所述上齿条的形状尺寸与下齿条的形状尺寸一致，且上齿条与下齿条以连接件为中心呈中心对称式设置，同时上齿条与第一滑槽以及下齿条与第一滑槽的连接方式均为滑动连接。

优选的，所述固定模具与滑杆的连接方式为滑动连接，且固定模具与第三螺栓的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述推板与第三滑槽的连接方式为滑动连接，且推板与第四螺栓的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述料杆外表面贴合第一放置槽内壁、第二放置槽内壁、第一夹紧件下端、第二夹紧件下端以及定形槽内壁，且第二夹紧件下端呈水平设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，

(1)设置有定形模具、推板和固定模具，固定模具与第二夹紧件夹紧固定料杆，液压缸通过液压杆推动推板沿第三滑槽向前滑动，推板推动定形模具向前移动，直至定形模具挤压料杆使料杆变形弯曲，定形槽和第二放置槽配合使料杆达到预定形状，设置有多组定形模具与固定模具配合，便于同时弯折料杆左右两侧，使料杆的弯曲精度更高；

(2)设置有支架、上齿条和下齿条，料杆两端分别固定在左右两侧的第一放置槽内部，转动手摇柄，手摇柄带动连接件转动，连接件通过上齿条与下齿条带动左右两侧的支架沿第一滑槽向中心移动，直至料杆两端贴合支架内壁，便于快速定位料杆；

(3)设置有支架、第一滑槽、上齿条和下齿条，固定件与第一夹紧件固定料杆两端，固定件固定在支架上，料杆弯折时收缩，料杆两端的支架沿第一滑槽向中心滑动，上齿条与下齿条均与连接件啮合连接，右侧支架向左移动时带动上齿条向左移动，上齿条通过连接件带动下齿条向右移动，下齿条带动左侧支架向右移动的距离与右侧支架向左移动的距离相同，反之亦然，起到一定的限位作用，保证成品的质量；

(4)设置有固定模具、滑杆、定形模具和推板，沿滑杆滑动固定模具，松动第四螺栓，更换定形模具，同时调整液压缸推动液压杆移动的距离，便于加工出不同形状的成品；

(5)设置有固定模具、固定件和定形模具，沿第一滑槽向右滑动右侧的支架，沿滑杆向右滑动取出固定模具，松开第二螺栓，取下固定件，松开第四螺栓，取下定形模具，更换固定模具、固定件以及定形模具，便于固定不同直径的料杆，底座左右两侧的支架沿第一滑槽滑动，便于固定不同长度的料杆。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明俯视剖面结构示意图；

图3为本发明主视结构示意图；

图4为本发明主视剖面结构示意图；

图5为本发明支架右侧视剖面结构示意图；

图6为本发明右侧视剖面结构示意图；

图7为本发明图6中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、凹槽，4、第一螺栓，5、固定件，6、第一放置槽，7、第一夹紧件，8、第二螺栓，9、第一滑槽，10、连接件，11、手摇柄，12、下齿条，13、上齿条，14、第二滑槽，15、固定模具，16、滑杆，17、第二放置槽，18、第二夹紧件，19、第三螺栓，20、工作台，21、液压缸，22、液压杆，23、第三滑槽，24、第四螺栓，25、定形模具，26、推板，27、定形槽，28、料杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，如图1、图2、图3和图5所示，底座1顶部左右两侧均设置有支架2，且支架2上方开设有凹槽3，支架2设置有两个，且两个支架2呈对称式设置，同时支架2与第一滑槽9的连接方式为滑动连接，便于支架2沿第一滑槽9滑动，第一螺栓4贯穿支架2与固定件5相连接，且固定件5设置在凹槽3内部，第一螺栓4与固定件5的连接方式为螺纹连接，且固定件5外表面贴合凹槽3内壁，转动第一螺栓4，使固定件5固定在凹槽3内部，固定件5上侧开设有第一放置槽6，且固定件5顶部设置有第一夹紧件7，第一放置槽6的中心线与第二放置槽17的中心线以及定形槽27的中心线位于同一水平面上，且第一放置槽6的中心线与第二放置槽17的中心线位于同一水平直线上，第一放置槽6与第二放置槽17配合固定料杆28，同时定形模具25挤压料杆28时，定形槽27与第二放置槽17配合改变料杆28的形状，第二螺栓8贯穿第一夹紧件7与固定件5相连接，且第一夹紧件7底部设置在第一放置槽6内部，第二螺栓8与固定件5的连接方式为螺纹连接，且固定件5内第一放置槽6的内壁贴合第一夹紧件7外表面设置，便于固定件5与第一夹紧件7配合夹紧料杆28，底座1前后两侧均开设有第一滑槽9，且底座1前侧的第一滑槽9内部设置有连接件10，连接件10前侧设置有手摇柄11，且连接件10设置在两个支架2之间，连接件10与底座1的连接方式为转动连接，且连接件10与上齿条13以及下齿条12的连接方式为啮合连接，便于连接件10同时推动下齿条12以及上齿条13相向或相反方向运动，支架2与第一滑槽9相连接，底座1左侧支架2的前侧设置有下齿条12，且底座1右侧支架2的前侧设置有上齿条13，上齿条13的形状尺寸与下齿条12的形状尺寸一致，且上齿条13与下齿条12以连接件10为中心呈中心对称式设置，同时上齿条13与第一滑槽9以及下齿条12与第一滑槽9的连接方式均为滑动连接，便于下齿条12以及上齿条13沿第一滑槽9滑动，上齿条13以及下齿条12均设置在第一滑槽9内部，且上齿条13与下齿条12均与连接件10相连接。

如图1、图2和图4所示，底座1顶部开设有第二滑槽14，且第二滑槽14内部设置有固定模具15与滑杆16，固定模具15与滑杆16的连接方式为滑动连接，且固定模具15与第三螺栓19的连接方式为螺纹连接，便于固定模具15沿滑杆16滑动，滑杆16贯穿固定模具15下侧，且滑杆16左端与底座1相连接，固定模具15上侧开设有第二放置槽17，且固定模具15顶部设置有第二夹紧件18，第三螺栓19贯穿第二夹紧件18与固定模具15相连接，且第二夹紧件18下端设置在第二放置槽17内部。

如图1、图2、图6和图7所示，底座1后侧设置有工作台20，且工作台20后端顶部设置有液压缸21，同时液压缸21前侧设置有液压杆22，液压杆22前端与推板26相连接，且推板26下端设置在第三滑槽23内部，推板26与第三滑槽23的连接方式为滑动连接，且推板26与第四螺栓24的连接方式为螺纹连接，便于推板26沿第三滑槽23滑动，工作台20顶部开设有第三滑槽23，第四螺栓24贯穿定形模具25与推板26相连接，且定形模具25设置在推板26前侧，定形模具25前侧开设有定形槽27，料杆28设置在第一放置槽6、第二放置槽17以及定形槽27内部，料杆28外表面贴合第一放置槽6内壁、第二放置槽17内壁、第一夹紧件7下端、第二夹紧件18下端以及定形槽27内壁，且第二夹紧件18下端呈水平设置，装夹时使料杆28保持笔直，便于加工时沿水平方向挤压料杆28，保证料杆28弯曲的成品质量。

工作原理：在使用该便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置时，首先将料杆28左右两端分别放置在左右两侧的第一放置槽6内，第一夹紧件7嵌入第一放置槽6，转动手摇柄11，手摇柄11带动连接件10转动，连接件10与下齿条12以及上齿条13啮合连接，连接件10通过下齿条12以及上齿条13带动左右两侧的支架2向中心移动，直至料杆28左右两端贴合左右两侧的支架2内壁，便于快速定位料杆28的中心，转动第二螺栓8，第一夹紧件7与固定件5固定料杆28两端，同时料杆28放置在第二放置槽17内壁，加工需求沿滑杆16滑动固定模具15，调整固定模具15的位置，第二夹紧件18嵌入固定模具15内壁，转动第三螺栓19，第二夹紧件18与固定模具15配合夹紧料杆28，根据需求更换定形模具25，转动第四螺栓24，使定形模具25固定在推板26前侧，接通外部电源，启动液压缸21，液压缸21通过液压杆22推动推板26沿第三滑槽23向前滑动，推板26推动定形模具25向前移动，直至定形模具25与固定模具15配合挤压弯曲料杆28，定形槽27与第二放置槽17配合使料杆28达到预定形状，同时料杆28收缩，左右两侧的支架2向中心移动，下齿条12与上齿条13之间通过连接件10配合，下齿条12与上齿条13分别与一个支架2连接，使左右两侧的两个支架2的移动距离一致，便于控制料杆28左右两侧的收缩距离，保证成品的质量，更换加工种类时，转动松开第一螺栓4，取下固定件5，向右滑动右侧的支架2，使右侧的支架2脱离底座1，沿滑杆16向右滑动取下固定模具15，转动松开第四螺栓24，取下定形模具25，更换配套的定形模具25、固定模具15以及固定件5，便于固定不同直径的料杆28，左右两侧的支架沿第一滑槽9向中心移动，便于固定不同长度的料杆28，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，包括底座(1)、第一螺栓(4)、第二螺栓(8)、第三螺栓(19)、第四螺栓(24)和料杆(28)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧均设置有支架(2)，且支架(2)上方开设有凹槽(3)，所述第一螺栓(4)贯穿支架(2)与固定件(5)相连接，且固定件(5)设置在凹槽(3)内部，所述固定件(5)上侧开设有第一放置槽(6)，且固定件(5)顶部设置有第一夹紧件(7)，所述第二螺栓(8)贯穿第一夹紧件(7)与固定件(5)相连接，且第一夹紧件(7)底部设置在第一放置槽(6)内部，所述底座(1)前后两侧均开设有第一滑槽(9)，且底座(1)前侧的第一滑槽(9)内部设置有连接件(10)，所述连接件(10)前侧设置有手摇柄(11)，且连接件(10)设置在两个支架(2)之间，所述支架(2)与第一滑槽(9)相连接，所述底座(1)左侧支架(2)的前侧设置有下齿条(12)，且底座(1)右侧支架(2)的前侧设置有上齿条(13)，所述上齿条(13)以及下齿条(12)均设置在第一滑槽(9)内部，且上齿条(13)与下齿条(12)均与连接件(10)相连接，所述底座(1)顶部开设有第二滑槽(14)，且第二滑槽(14)内部设置有固定模具(15)与滑杆(16)，所述滑杆(16)贯穿固定模具(15)下侧，且滑杆(16)左端与底座(1)相连接，所述固定模具(15)上侧开设有第二放置槽(17)，且固定模具(15)顶部设置有第二夹紧件(18)，所述第三螺栓(19)贯穿第二夹紧件(18)与固定模具(15)相连接，且第二夹紧件(18)下端设置在第二放置槽(17)内部，所述底座(1)后侧设置有工作台(20)，且工作台(20)后端顶部设置有液压缸(21)，同时液压缸(21)前侧设置有液压杆(22)，所述液压杆(22)前端与推板(26)相连接，且推板(26)下端设置在第三滑槽(23)内部，所述工作台(20)顶部开设有第三滑槽(23)，所述第四螺栓(24)贯穿定形模具(25)与推板(26)相连接，且定形模具(25)设置在推板(26)前侧，所述定形模具(25)前侧开设有定形槽(27)，所述料杆(28)设置在第一放置槽(6)、第二放置槽(17)以及定形槽(27)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述支架(2)设置有两个，且两个支架(2)呈对称式设置，同时支架(2)与第一滑槽(9)的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述第一螺栓(4)与固定件(5)的连接方式为螺纹连接，且固定件(5)外表面贴合凹槽(3)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述第一放置槽(6)的中心线与第二放置槽(17)的中心线以及定形槽(27)的中心线位于同一水平面上，且第一放置槽(6)的中心线与第二放置槽(17)的中心线位于同一水平直线上。

5.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述第二螺栓(8)与固定件(5)的连接方式为螺纹连接，且固定件(5)内第一放置槽(6)的内壁贴合第一夹紧件(7)外表面设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述连接件(10)与底座(1)的连接方式为转动连接，且连接件(10)与上齿条(13)以及下齿条(12)的连接方式为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述上齿条(13)的形状尺寸与下齿条(12)的形状尺寸一致，且上齿条(13)与下齿条(12)以连接件(10)为中心呈中心对称式设置，同时上齿条(13)与第一滑槽(9)以及下齿条(12)与第一滑槽(9)的连接方式均为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述固定模具(15)与滑杆(16)的连接方式为滑动连接，且固定模具(15)与第三螺栓(19)的连接方式为螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述推板(26)与第三滑槽(23)的连接方式为滑动连接，且推板(26)与第四螺栓(24)的连接方式为螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种便于快速装夹的杠铃曲轴弯曲装置，其特征在于：所述料杆(28)外表面贴合第一放置槽(6)内壁、第二放置槽(17)内壁、第一夹紧件(7)下端、第二夹紧件(18)下端以及定形槽(27)内壁，且第二夹紧件(18)下端呈水平设置。

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