CN213054353U - 一种角磨机打磨作业除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，且公开了一种角磨机打磨作业除尘装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有滑轨道，所述滑轨道内滑动连接有载物板，所述滑轨道内还可拆卸连接有限位块，所述安装板的顶部还开设有螺栓孔，所述载物板的顶部固定连接有溶液箱，所述载物板的顶部固定安装有水泵，所述水泵包括抽水管和出水管，所述抽水管与溶液箱相连通。该角磨机打磨作业除尘装置，通过设置的溶液箱、水泵和雾化喷头，使该角磨机打磨作业除尘装置能够通过水泵从溶液箱内抽取溶液对被打磨物和角磨机的打磨片进行减温除尘，通过设置的L形装载盒，使残渣能够落入L形装载盒内集中处理。

Description

一种角磨机打磨作业除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种角磨机打磨作业除尘装置。

背景技术

角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。工人在使用角磨机进行打磨或切割过程中，会产生较大的灰尘和高温残渣，现有技术中的除尘装置大多只是利用风机将灰尘和高温残渣吹向远离使用者的一边，灰尘和残渣还是会留存在车间中，对在场工人的健康造成影响。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角磨机打磨作业除尘装置，具备将残渣灰尘进行回收处理、能对被打磨物和角磨机打磨片进行降温处理等优点，解决了现有技术中的除尘装置大多只是利用风机将灰尘和高温残渣吹向远离使用者的一边，灰尘和残渣还是会留存在车间中，对在场工人的健康造成影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角磨机打磨作业除尘装置，包括安装板，所述安装板的顶部开设有滑轨道，所述滑轨道内滑动连接有载物板，所述滑轨道内还可拆卸连接有限位块，所述安装板的顶部还开设有螺栓孔，所述载物板的顶部固定连接有溶液箱，所述载物板的顶部固定安装有水泵，所述水泵包括抽水管和出水管，所述抽水管与溶液箱相连通，所述出水管连通有雾化喷头，所述安装板上还固定连接有L形装载盒，所述安装板上还开设有水平通孔，所述通孔内安装有抽风管。

优选的，所述出水管和雾化喷头之间设置有伸缩软管。

优选的，所述溶液箱的顶部安装有加液管，所述加液管配备有匹配的管盖。

优选的，所述滑轨道的数量为两条，所述两条滑轨道关于安装板顶部平面中心线对称分布。

优选的，所述滑轨道内开设有卡槽，所述限位块插接于卡槽内。

优选的，所述抽风管内设置有活性炭材料层和石灰石材料层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角磨机打磨作业除尘装置，具备以下有益效果：

1、该角磨机打磨作业除尘装置，通过设置的溶液箱、水泵和雾化喷头，使该角磨机打磨作业除尘装置能够通过水泵从溶液箱内抽取溶液对被打磨物和角磨机的打磨片进行减温除尘，通过设置的L形装载盒，使残渣能够落入L形装载盒内集中处理，通过设置的水平设置的抽风管，使打磨时产生的热烟气能够通过抽风管抽取处理，而较重的残渣则落入L形装载盒内进行回收处理。

2、该角磨机打磨作业除尘装置，通过设置的滑轨道，使载物板便于在安装板上进行位置的调节，进而调节载物板上的雾化喷头和抽风管的位置，通过设置的限位块，使载物板在滑轨道内能够得到限位，避免载物板滑出滑轨道。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构L形装载盒图。

其中：1、安装板；2、滑轨道；3、载物板；4、限位块；5、螺栓孔；6、溶液箱；7、水泵；8、L形装载盒；9、加液管；10、抽水管；11、出水管；12、伸缩软管；13、雾化喷头；14、抽风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种角磨机打磨作业除尘装置，包括安装板1，所述安装板1的顶部开设有滑轨道2，具体的，所述滑轨道2的数量为两条，所述两条滑轨道2关于安装板1顶部平面中心线对称分布，所述滑轨道2内滑动连接有载物板3，具体的，所述载物板3的底部固定连接有滑块，所述载物板3通过滑块与滑轨道2滑动连接，通过设置的滑轨道2，使载物板3便于在安装板1上进行位置的调节，进而调节载物板3上的雾化喷头13和抽风管14的位置，所述滑轨道2内还可拆卸连接有限位块4，具体的，所述滑轨道2内开设有卡槽，所述限位块4插接于卡槽内，通过设置的限位块4，使载物板3在滑轨道2内能够得到限位，避免载物板3滑出滑轨道2，所述安装板1的顶部还开设有螺栓孔5，在使用时，使用者可以在固定板或固定架上开设对应的螺栓孔5，并利用螺栓穿过安装板1上的螺栓孔5和固定板上的螺栓孔5，将安装板1固定连接在固定板上，所述载物板3的顶部固定连接有溶液箱6，具体的，所述溶液箱6的顶部安装有加液管9，所述加液管9配备有相匹配的管盖，所述管盖与加液管9螺纹连接，所述载物板3的顶部固定安装有水泵7，所述水泵7包括抽水管10和出水管11，所述抽水管10与溶液箱6相连通，所述出水管11连通有雾化喷头13，通过设置的溶液箱6、水泵7和雾化喷头13，使该角磨机打磨作业除尘装置能够通过水泵7从溶液箱6内抽取溶液对被打磨物和角磨机的打磨片进行减温除尘，具体的，所述雾化喷头13安装于载物板3底部，所述载物板3上开设有通孔，所述出水管11通过穿过该通孔与雾化喷头13连通，所述出水管11和雾化喷头13之间设置有伸缩软管12，具体的，所述伸缩软管12的两端分别和出水管11与雾化喷头13相连通，所述伸缩软管12为现有技术中的伸缩塑胶管，此处不再赘述，在使用时，使用者可以通过调节伸缩软管12的角度和长度，对雾化喷头13进行调整。

所述安装板1上还固定连接有如图3所示的L形装载盒8，通过设置的L形装载盒8，使残渣能够落入L形装载盒8内集中处理，所述安装板1上还开设有水平通孔，所述通孔内安装有抽风管14，通过设置的水平设置的抽风管14，使打磨时产生的热烟气能够通过抽风管14抽取处理，而较重的残渣则落入L形装载盒8内进行回收处理，具体的，所述抽风管14内设置有活性炭层和石灰石层，所述活性炭材料层和石灰石材料层均采用现有技术，此处不做赘述，所述抽风管14的两端开设有螺纹，在使用时，使用者可以将抽风机的抽气管与抽风管14相连通，对角磨机加工过程中产生的热气进行吸除，通过设置的活性炭材料层和石灰石材料层，使热气通过抽风管14时能够被活性炭材料层和石灰石材料层进行过滤，减少异味。

在使用时，使用者先在固定装置如固定板或固定架上开设与安装板1对应的螺栓孔5，并利用螺栓穿过安装板1上的螺栓孔5和固定板上的螺栓孔5，将安装板1固定连接在固定装置上，调整好载物板3在滑轨道2内的位置，还可利用绳索将载物板3与安装板1进一步缠绕固定，并在溶液箱6内加入自来水或切削液，人工启动水泵7，并调节伸缩软管12，使雾化喷头13的朝向角磨机加工处，进行降温除尘，将抽风管14与抽风机的抽气管相连通进行吸气即可，所述抽风机为现有技术中的抽风机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角磨机打磨作业除尘装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部开设有滑轨道(2)，所述滑轨道(2)内滑动连接有载物板(3)，所述滑轨道(2)内还可拆卸连接有限位块(4)，所述安装板(1)的顶部还开设有螺栓孔(5)，所述载物板(3)的顶部固定连接有溶液箱(6)，所述载物板(3)的顶部固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)包括抽水管(10)和出水管(11)，所述抽水管(10)与溶液箱(6)相连通，所述出水管(11)连通有雾化喷头(13)，所述安装板(1)上还固定连接有L形装载盒(8)，所述安装板(1)上还开设有水平通孔，所述通孔内安装有抽风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种角磨机打磨作业除尘装置，其特征在于：所述出水管(11)和雾化喷头(13)之间设置有伸缩软管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种角磨机打磨作业除尘装置，其特征在于：所述溶液箱(6)的顶部安装有加液管(9)，所述加液管(9)配备有匹配的管盖。

4.根据权利要求1所述的一种角磨机打磨作业除尘装置，其特征在于：所述滑轨道(2)的数量为两条，所述两条滑轨道(2)关于安装板(1)顶部平面中心线对称分布。

5.根据权利要求4所述的一种角磨机打磨作业除尘装置，其特征在于：所述滑轨道(2)内开设有卡槽，所述限位块(4)插接于卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种角磨机打磨作业除尘装置，其特征在于：所述抽风管(14)内设置有活性炭材料层和石灰石材料层。

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