CN105414115B - 换流阀除尘喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种换流阀除尘喷头，包括喷枪和风管，喷枪的喷口处设置放电针，放电针连接高压发生器，喷枪上设置手持柄，手持柄上安装环形管，环形管位于喷枪的喷口侧部，环形管上开设吸尘口，吸尘口与喷枪的喷口方向相同；风管两端分别为进风口和出风口，风管的进风口与环形管之间通过进气管连接，风管的出风口与喷枪之间通过出气管连接，风管的进风口处设置风机、除尘过滤器。本发明中高压发生器产生4kV高压施加于放电针上，将气体电离出正负离子，同时利用风管产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面，将元器件表面静电消除至低于50V，符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管将灰尘吸走并经过除尘过滤器进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉属于电力清扫设备领域，确切地说是一种换流阀除尘喷头。
背景技术
在进行阀塔清灰过程中发现，阀塔内元器件表面的灰尘不容易清除，如光纤、门极触发板、分压板、光纤槽等，原因为阀塔在运行过程中，产生强电场。换流阀阀塔在运行过程中产生强电场，直流系统停运后，换流阀阀塔依然带有强静电，使用静电测量仪测量静电电压值约为830V左右，静电作用直接影响清灰效果。静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻，缩短使用寿命。
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的是提供换流阀除尘喷头。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：换流阀除尘喷头，包括喷枪和风管，喷枪的喷口处设置放电针，放电针连接高压发生器，喷枪上设置手持柄，手持柄上安装环形管，环形管位于喷枪的喷口侧部，环形管上开设吸尘口，吸尘口与喷枪的喷口方向相同；风管两端分别为进风口和出风口，风管的进风口与环形管之间通过进气管连接，风管的出风口与喷枪之间通过出气管连接，风管的进风口处设置风机，风管的进风口处设置除尘过滤器。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：所述的风管的出气管上安装压力调节阀门。所述的风管中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元；除尘单元包括水箱、喷淋管和引流管，水箱位于风管的下部，喷淋管位于风管内的上部，引流管连接水箱和喷淋管，引流管上设置引流泵；除湿单元包括制冷机和冷凝管，制冷机连接数个冷凝管，冷凝管位于风管内；除油单元包括两个支撑架和数块吸油布，两个支撑架分别安装哎风管内的上部和下部，支撑架之间设置数块吸油布，吸油布平行风管的长度方向。所述的冷凝管下部设置斜板，斜板固定安装在风管上，斜板的低端位于水箱一侧。
本发明的优点在于：本发明中高压发生器产生产生4kV高压施加于放电针上，将气体电离出正负离子，同时利用风管产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面，将元器件表面静电消除至低于50V，即符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管将灰尘吸走并经过除尘过滤器进行过滤。本发明中，通过一台风动设备即可完成喷气和吸尘的功能，整体体积较小，便于携带。本发明还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A向视放大结构示意图；图3是沿图1的B-B线剖视放大结构示意图。
附图标记：1喷枪 2放电针 3手持柄 4高压发生器 5环形管 6出气管 7进气管 8风管 9风机 10喷淋管 11水箱 12引流管 13斜板 14冷凝管 15制冷机 16吸油布 17支撑架 18吸尘口 19除尘过滤器 20压力调节阀门。
具体实施方式
本发明的换流阀除尘喷头，如图1和图2所示，包括喷枪1和风管8，喷枪1的喷口处设置放电针2，放电针2连接高压发生器4，喷枪1上设置手持柄3，手持柄3上安装环形管5，环形管5位于喷枪1的喷口侧部，环形管5上开设吸尘口18，吸尘口18与喷枪1的喷口方向相同；风管8两端分别为进风口和出风口，风管8的进风口与环形管5之间通过进气管7连接，风管8的出风口与喷枪1之间通过出气管6连接，风管8的进风口处设置风机9，风管8的进风口处设置除尘过滤器19。本发明中高压发生器产生4kV高压施加于放电针2上，将气体电离出正负离子，同时利用风管8产生的高压气体将产生的正负离子吹向元器件表面，将元器件表面静电消除至低于50V，即符合物体所带静电已被消除的规定。再通过环形管5将灰尘吸走并经过除尘过滤器19进行过滤。本发明中，通过一台风动设备即可完成喷气和吸尘的功能，整体体积较小，便于携带。风管8的出气管6上安装阀门和压力调节器20，可以调节输出气体压力至满足要求范围之内。当输出气体压力超过0.8MPa，喷气口与门极单元板距离小于10cm时，门极单元板和分压板出现明显振动，因此调节出气压力控制在0.6MPa-0.7MPa之间，通过连接管路输出到过滤系统，对高压气流进行油水分离、过滤干燥等，滤除掉气体中的油、水份、杂质等，操作过程中喷气口与门极单元板之间保持20cm-30cm距离，防止损坏门极单元控制板等设备。环形管5利用直径10mm的PVC材质软管63cm，制作成直径为20cm的吸尘口圆环，并在软管上钻取直径为1mm的吸尘口18，过灰尘回收装置在清除灰尘的同时将吹起的灰尘进行回收，避免二次污染。
所述的除尘过滤器19过滤后仍然有细微灰尘颗粒，所述的风管8中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元；除尘单元包括水箱11、喷淋管10和引流管12，水箱11位于风管8的下部，喷淋管10位于风管8内的上部，引流管12连接水箱11和喷淋管10，引流管12上设置引流泵；除湿单元包括制冷机15和冷凝管14，制冷机15连接数个冷凝管14，冷凝管14位于风管8内；除油单元包括两个支撑架17和数块吸油布16，两个支撑架17分别安装哎风管8内的上部和下部，支撑架17之间设置数块吸油布16，吸油布16平行风管8的长度方向。喷淋管10喷淋过程中可以通过水将灰尘过滤，喷淋的水可以循环使用，喷淋除尘过程可以将细小的灰尘颗粒清除。再经过冷凝管4进行除湿处理，形成干燥的气体，低温气体还能够对设备进行降温。干燥的气体经过吸油布16时将油气吸收，吸油布16通过支撑架17安装，更换方便。
为了使除湿单元过滤的水方便回收，所述的冷凝管14下部设置斜板13，斜板13固定安装在风管8上，斜板13的低端位于水箱11一侧。水通过斜板13流入至水箱11中，方便回收。
本发明的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (2)
1.换流阀除尘喷头，其特征在于：包括喷枪（1）和风管（8），喷枪（1）的喷口处设置放电针（2），放电针（2）连接高压发生器（4），喷枪（1）上设置手持柄（3），手持柄（3）上安装环形管（5），环形管（5）位于喷枪（1）的喷口侧部，环形管（5）上开设吸尘口（18），吸尘口（18）与喷枪（1）的喷口方向相同；风管（8）两端分别为进风口和出风口，风管（8）的进风口与环形管（5）之间通过进气管（7）连接，风管（8）的出风口与喷枪（1）之间通过出气管（6）连接，风管（8）的进风口处设置风机（9），风管（8）的进风口处设置除尘过滤器（19）；所述的风管（8）的出气管（6）上安装压力调节阀门（20）；所述的风管（8）中有进风口到出风口依次设置除尘单元、除湿单元和除油单元；除尘单元包括水箱（11）、喷淋管（10）和引流管（12），水箱（11）位于风管（8）的下部，喷淋管（10）位于风管（8）内的上部，引流管（12）连接水箱（11）和喷淋管（10），引流管（12）上设置引流泵；除湿单元包括制冷机（15）和冷凝管（14），制冷机（15）连接数个冷凝管（14），冷凝管（14）位于风管（8）内；除油单元包括两个支撑架（17）和数块吸油布（16），两个支撑架（17）分别安装哎风管（8）内的上部和下部，支撑架（17）之间设置数块吸油布（16），吸油布（16）平行风管（8）的长度方向。
2.根据权利要求1所述的换流阀除尘喷头，其特征在于：所述的冷凝管（14）下部设置斜板（13），斜板（13）固定安装在风管（8）上，斜板（13）的低端位于水箱（11）一侧。
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