CN213053244U - 一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮，其特征在于包括活塞缓震机构、固定板、第一安装板、弹簧，所述第一安装板的上侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装于底座的底部；所述固定板与第一安装板之间安装有活塞缓震机构，所述活塞缓震机构的外侧套装有弹簧；本实用新型通过增加活塞缓震机构以及弹簧，在底座移动的过程中，即使经过颠簸路面，弹簧可以对底座所受的震动起到缓冲和消减的作用，以减少机体的受力，并且在颠簸过程中，活塞杆在活塞筒内部做活塞运动，橡胶圈紧贴活塞筒内壁并同步移动，移动过程中可以对底座所受的震动起到吸收消减的作用，与弹簧相互配合，从而起到了双重减震的效果。

Description

一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮

技术领域

本实用新型涉及激光模具焊接机技术领域，尤其涉及一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮。

背景技术

激光焊接是激光材料加工用的机器，又常称为激光焊机、镭射焊机，而激光模具焊接机通常是用于焊接损坏的模具，而其组成主要由工作台、喷枪、机架组成；现有为了方便激光模具焊接机灵活移动，通过在其工作台的底部安装滚轮，使其在需要使用到时，能够通过该滚轮在第一时间投入使用，从而在极大程度上提高了该激光模具焊接机的使用效率及实用性，虽然通过滚轮能够使激光模具焊接机达到方便、灵活移动的效果，但是在具体使用过程中，仍然存在以下缺陷：

由于工厂的地面较为不平整，使得工作人员在推动此激光模具焊接机时，容易出现颠簸的现象，使得工作人员不得不缓慢地推动，以减小颠簸的程度，这同样造成了工作人员在推动此底座时较为不便，从而使得该激光模具焊接机无法在第一时间投入使用，即降低了该激光模具焊接机的实用性，且长期处于颠簸状态时，十分容易对该激光模具焊接机内部的紧密元器件造成影响，从而十分容易影响激光模具焊接机的使用寿命，进而在一定程度上容易降低该激光模具焊接机的工作效率，为此，我们提出一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮，其特征在于包括活塞缓震机构、固定板、第一安装板、润滑机构、弹簧，机体的底部焊接有底座，底座的底部设置有万向轮，万向轮通过螺母、安装杆安装于安装框架之间，安装框架的上侧由螺栓固定安装有第二安装板，第二安装板上开设有安装孔，该安装孔处连接有万向轴的一端，万向轴的另一端与第一安装板连接；所述第一安装板的上侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装于底座的底部；所述固定板与第一安装板之间安装有活塞缓震机构，所述活塞缓震机构的个数为N，N≥2；所述活塞缓震机构的外侧套装有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的底部焊接，所述弹簧的另一端与第一安装板的上端焊接；所述活塞缓震机构上设置有润滑机构；

所述活塞缓震机构由活塞筒、活塞杆、橡胶圈组成，所述第一安装板的上端焊接有活塞筒，所述活塞筒的上端开设有通孔，所述活塞筒的内部分别设置有橡胶圈、活塞杆，所述活塞杆的一端与橡胶圈螺纹连接，所述活塞杆的另一端穿过活塞筒上端开设的通孔，并与固定板的底部焊接；

所述润滑机构由密封圈、橡胶塞、橡胶帽组成，所述活塞筒的上端开设有注油孔，该注油孔开设于通孔的右侧，该注油孔的内侧壁上开设有环形凹槽，该环形凹槽处设置有密封圈，该注油孔处设置有橡胶塞，所述橡胶塞的一端穿过该注油孔，所述橡胶塞的另一端与橡胶帽螺纹连接，所述橡胶塞的侧壁与密封圈接触。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过增加活塞缓震机构以及弹簧，在底座移动的过程中，即使经过颠簸路面，弹簧可以对底座所受的震动起到缓冲和消减的作用，以减少机体的受力，并且在颠簸过程中，活塞杆在活塞筒内部做活塞运动，橡胶圈紧贴活塞筒内壁并同步移动，移动过程中可以对底座所受的震动起到吸收消减的作用，与弹簧相互配合，从而起到了双重减震的效果，能够进一步减少机体所受的震动，从而大大降低移动过程中产生的震动对机体内部紧密元器件所造成的影响，从而不会影响到该激光模具焊接机的使用寿命，且能够便于工作人员推动该激光模具焊接机，使得该激光模具焊接机能够在第一时间投入使用，进而在一定程度上有效提高了该激光模具焊接机的工作效率；

本实用新型通过通过增加由密封圈、橡胶塞、橡胶帽组成的润滑机构，使得本申请中的活塞缓震机构在面对长期使用后，在出现卡顿现象时，可及时通过人工将橡胶塞由活塞筒上的注油孔处抽出，然后向注油孔内部注入少量的润滑油，从而对橡胶圈与活塞筒内侧壁接触的位置起到一定的润滑作用，从而提高活塞缓震机构的使用效率，使其能够长期保持良好的缓震效果，进而在一定程度上有效提高了激光模具焊接机的工作效率及实用性；其中密封圈的设计可有效保证活塞筒内部的气密性处于良好的状态，从而不会影响到本申请中活塞缓震机构的使用效率；

本实用新型将固定板以螺栓固定安装于底座的底部，并利用固定板起到连接活塞缓震机构以及万向轮的作用，在能够保证其安装稳固性，即保证万向轮可正常使用的前提下，使得本申请中的活塞缓震机构以及万向轮可具备便于拆卸更换的效果，该更换的前提是，当本申请中的活塞缓震机构以及万向轮长期使用并损坏时，即可通过拧下固定板上的螺栓，将活塞缓震机构以及万向轮拆卸下来并更换即可。

附图说明

图1为本实用新型整体安装结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分具体结构放大图；

图3为本实用新型活塞缓震机构具体结构示意图。

如图：1-万向轮，2-安装框架，3-底座，4-机体，5-万向轴，6-第一安装板，7-固定板，8-螺栓，9-活塞筒，10-活塞杆，11-橡胶圈，12-弹簧，13-橡胶帽，14-密封圈，15-橡胶塞，16-第二安装板。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮，其特征在于包括活塞缓震机构、固定板7、第一安装板6、润滑机构、弹簧12，机体4的底部焊接有底座3，底座3的底部设置有万向轮1，万向轮1通过螺母、安装杆安装于安装框架2之间，安装框架2的上侧由螺栓固定安装有第二安装板16，第二安装板16上开设有安装孔，该安装孔处连接有万向轴5的一端，万向轴5的另一端与第一安装板6连接；第一安装板6的上侧设置有固定板7，固定板7通过螺栓8固定安装于底座3的底部；固定板7与第一安装板6之间安装有活塞缓震机构，活塞缓震机构的个数为N，N≥2；活塞缓震机构的外侧套装有弹簧12，弹簧12的一端与固定板7的底部焊接，弹簧12的另一端与第一安装板6的上端焊接；活塞缓震机构上设置有润滑机构；

活塞缓震机构由活塞筒9、活塞杆10、橡胶圈11组成，第一安装板6的上端焊接有活塞筒9，活塞筒9的上端开设有通孔，活塞筒9的内部分别设置有橡胶圈11、活塞杆10，活塞杆10的一端与橡胶圈11螺纹连接，活塞杆10的另一端穿过活塞筒9上端开设的通孔，并与固定板7的底部焊接；

润滑机构由密封圈14、橡胶塞15、橡胶帽13组成，活塞筒9的上端开设有注油孔，该注油孔开设于通孔的右侧，该注油孔的内侧壁上开设有环形凹槽，该环形凹槽处设置有密封圈14，该注油孔处设置有橡胶塞15，橡胶塞15的一端穿过该注油孔，橡胶塞15的另一端与橡胶帽13螺纹连接，橡胶塞15的侧壁与密封圈14接触。

实施例2

本实用新型在使用时，即需要将本申请中的机体4，即激光模具焊接机推移至指定工作地点时，仅需由人工手动推移该机体4，使得机体4可在底座3底部设置的万向轮1的作用下逐渐滑行至指定工作地点，此过程中，即在底座3移动的过程中，即使经过颠簸的路面，安装于固定板7与第一安装板6之间的弹簧12可以对底座3所受的震动起到缓冲和消减的作用，以减少机体4的受力，并在该颠簸的过程中，活塞杆10会在底座3受到震动的同时，在活塞筒9内部做活塞运动，与此同时，与活塞杆10连接的橡胶圈11将会紧贴活塞筒9内壁并同步移动，移动过程中可以对底座3所受的震动起到吸收消减的作用，在与弹簧12相互配合的作用下，可对机体4起到双重减震的效果，能够进一步减少机体4所受的震动，从而大大降低移动过程中产生的震动对机体4内部紧密元器件所造成的影响，从而不会影响到该激光模具焊接机的使用寿命，且能够便于工作人员推动该激光模具焊接机，使得该激光模具焊接机能够在第一时间投入使用，进而在一定程度上有效提高了该激光模具焊接机的工作效率，其中，为了避免活塞缓震机构在长期使用后出现卡顿现象，可及时通过人工将橡胶塞15由活塞筒9上的注油孔处抽出，然后向注油孔内部注入少量的润滑油，从而对橡胶圈11与活塞筒9内侧壁接触的位置起到一定的润滑作用，从而提高活塞缓震机构的使用效率，使其能够长期保持良好的缓震效果，进而在一定程度上有效提高了激光模具焊接机的工作效率及实用性，其中密封圈14的设计可有效保证活塞筒9内部的气密性处于良好的状态，从而不会影响到本申请中活塞缓震机构的使用效率，且当本申请中的活塞缓震机构以及万向轮1长期使用并损坏时，可通过拧下固定板7上的螺栓8，将活塞缓震机构以及万向轮1拆卸下来并更换即可，从而使得本申请中的活塞缓震机构以及万向轮1可具备便于拆卸更换的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮，其特征在于包括活塞缓震机构、固定板、第一安装板、润滑机构、弹簧，机体的底部焊接有底座，底座的底部设置有万向轮，万向轮通过螺母、安装杆安装于安装框架之间，安装框架的上侧由螺栓固定安装有第二安装板，第二安装板上开设有安装孔，该安装孔处连接有万向轴的一端，万向轴的另一端与第一安装板连接；所述第一安装板的上侧设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定安装于底座的底部；所述固定板与第一安装板之间安装有活塞缓震机构；所述活塞缓震机构的外侧套装有弹簧，所述弹簧的一端与固定板的底部焊接，所述弹簧的另一端与第一安装板的上端焊接；所述活塞缓震机构上设置有润滑机构；

所述活塞缓震机构由活塞筒、活塞杆、橡胶圈组成，所述第一安装板的上端焊接有活塞筒，所述活塞筒的上端开设有通孔，所述活塞筒的内部分别设置有橡胶圈、活塞杆，所述活塞杆的一端与橡胶圈螺纹连接，所述活塞杆的另一端穿过活塞筒上端开设的通孔，并与固定板的底部焊接；

所述润滑机构由密封圈、橡胶塞、橡胶帽组成，所述活塞筒的上端开设有注油孔，该注油孔开设于通孔的右侧，该注油孔的内侧壁上开设有环形凹槽，该环形凹槽处设置有密封圈，该注油孔处设置有橡胶塞，所述橡胶塞的一端穿过该注油孔，所述橡胶塞的另一端与橡胶帽螺纹连接，所述橡胶塞的侧壁与密封圈接触。

2.按照权利要求1所述的一种用于激光模具焊接机的缓震滚轮，其特征在于所述活塞缓震机构的个数为N，N≥2。

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