CN213052384U - 一种拨叉校正模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拨叉校正模具，涉及汽车配件校正模具技术领域，具体为一种拨叉校正模具，包括校正下模、校正上模，所述校正下模的顶部开设有校正槽，所述校正槽内侧的底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡接有矩形拉杆，所述矩形拉杆顶部的左侧固定安装有定位销，且定位销的外部卡接有拔叉，所述矩形拉杆的右侧固定安装有套筒。该拨叉校正模具，通过液压杆带动矩形拉杆、定位销以及拔叉移动至校正槽内部对拔叉开口尺寸进行校正，通过将校正型芯卡进拔叉内部，可再次对拔叉开口尺寸以及两端面进行校正，操作较为简单，且在校正时不需工作人员进行过多干涉，进一步降低了劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种拨叉校正模具

技术领域

本实用新型涉及汽车配件校正模具技术领域，具体为一种拨叉校正模具。

背景技术

交通工具和机械设备中经常使用的一些辅助零件，其形状多不太规则，拨叉就是这类零件中常见的一种，这些零件的传统加工方法多为铸造成型，铸件由于自身的结构局限，会发生明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，难免造成变形、开裂等缺陷的发生。对于微变形的产品，就需要校正。

在汽车配件用拨叉生产校正时。通常是利用工人人工操作校正，使用锤子慢慢敲平铸件变形，让产品缓慢释放应力，此种校正方式采用人工手动敲击进行校正，劳动强度较大，且敲击时容易对使拔叉各处受力不均，容易导致拔叉损伤，操作难度较大，且仅仅通过人工进行校正，速度较慢，不能满足实际生产需要，为此，我们提出一种拨叉校正模具以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拨叉校正模具，具有提高工作效率、降低工作强度等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高工作效率、降低工作强度的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拨叉校正模具，包括校正下模、校正上模，所述校正下模的顶部开设有校正槽，所述校正槽内侧的底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡接有矩形拉杆，所述矩形拉杆顶部的左侧固定安装有定位销，且定位销的外部卡接有拔叉，所述矩形拉杆的右侧固定安装有套筒，所述校正下模的右侧通过螺钉固定安装有连接架，且连接架右侧的内部固定套接有液压杆，所述套筒与液压杆的输出轴通过螺钉固定连接，所述校正上模位于校正下模上方，所述校正上模底部的右侧固定安装有校正型芯。

优选的，所述校正槽左侧的形状与拔叉外部左侧形状相同，所述校正槽的高度值与拔叉的高度值相同。

优选的，所述矩形拉杆位于校正槽前后两侧的中部，所述矩形拉杆的高度值与校正槽底部矩形槽的深度值相同。

优选的，所述定位销的高度值与校正槽的高度值相同，所述校正槽的右侧开设有圆角。

优选的，所述校正型芯的形状与拔叉右侧内部的形状相同，所述校正型芯的高度值与校正槽的高度值相同，所述校正型芯的底部开设有与拔叉相互配合的圆角。

本实用新型提供了一种拨叉校正模具，具备以下有益效果：

1、该拨叉校正模具，通过液压杆带动矩形拉杆、定位销以及拔叉移动至校正槽内部对拔叉开口尺寸进行校正，通过将校正型芯卡进拔叉内部，可再次对拔叉开口尺寸以及两端面进行校正，操作较为简单，且在校正时不需工作人员进行过多干涉，进一步降低了劳动强度，提高了工作效率。

2、该拨叉校正模具，在液压杆带动定位销以及拔叉移动至校正槽内部进行校正后，在液压杆复位时即可将拔叉拉出，降低了将拔叉取出的难度，防止拔叉卡在校正槽内部，进一步降低操作难度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型校正下模侧面的结构示意图；

图3为本实用新型校正型芯与拔叉配合后的结构示意图；

图4为本实用新型液压杆外部的结构示意图。

图中：1、校正下模；2、校正槽；3、矩形拉杆；4、套筒；5、定位销；6、液压杆；7、连接架；8、拔叉；9、校正上模；10、校正型芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种拨叉校正模具，包括校正下模1、校正上模9，校正下模1的顶部开设有校正槽2，校正槽2内侧的底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡接有矩形拉杆3，矩形拉杆3位于校正槽2前后两侧的中部，矩形拉杆3的高度值与校正槽2底部矩形槽的深度值相同，在液压杆6带动定位销5以及拔叉8移动至校正槽2内部进行校正后，在液压杆6复位时即可将拔叉8拉出，降低了将拔叉8取出的难度，防止拔叉8卡在校正槽2内部，进一步降低操作难度，提高工作效率，矩形拉杆3位于校正槽2前后两侧的中部，保证矩形拉杆3拉动拔叉8移动时的稳定性，矩形拉杆3顶部的左侧固定安装有定位销5，且定位销5的外部卡接有拔叉8，校正槽2左侧的形状与拔叉8外部左侧形状相同，校正槽2的高度值与拔叉8的高度值相同，通过液压杆6带动矩形拉杆3、定位销5以及拔叉8移动至校正槽2内部对拔叉8开口尺寸进行校正，操作较为简单，且在校正时不需工作人员进行过多干涉，进一步降低了劳动强度，提高了工作效率，定位销5的高度值与校正槽2的高度值相同，校正槽2的右侧开设有圆角，定位销5高度值与校正槽2高度值相同，保证定位销5可以拉动拔叉8移动的同时，防止定位销5对校正上模9下移产生阻碍，通过在校正槽2的右侧开设圆角，降低将拔叉8卡进校正槽2内部的难度，矩形拉杆3的右侧固定安装有套筒4，校正下模1的右侧通过螺钉固定安装有连接架7，且连接架7右侧的内部固定套接有液压杆6，套筒4与液压杆6的输出轴通过螺钉固定连接，校正上模9位于校正下模1上方，校正上模9底部的右侧固定安装有校正型芯10，校正型芯10的形状与拔叉8右侧内部的形状相同，校正型芯10的高度值与校正槽2的高度值相同，校正型芯10的底部开设有与拔叉8相互配合的圆角，通过将校正型芯10卡进拔叉8内部，可再次对拔叉8开口尺寸以及两端面进行校正，提高对拔叉8的校正效果，同时在校正型芯10的底部开设圆角，降低将校正型芯10卡进拔叉8内部的难度。

综上，该拨叉校正模具，使用时，将校正下模1与校正上模9安装在现有驱动设备上，在对拔叉8校正时，将拔叉8卡在定位销5外部，通过液压杆6带动矩形拉杆3、定位销5以及拔叉8向校正槽2内部移动，对拔叉8开口尺寸进行校正，通过驱动设备带动校正上模9以及校正型芯10下移，使校正型芯10卡进拔叉8内部右侧，再次对拔叉8开口尺寸进行校正，同时通过校正上模9对拔叉8挤压，对拔叉8两端面进行校正，在拔叉8校正后，液压杆6复位将拔叉8沿校正槽2内部拉出，对拔叉8进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拨叉校正模具，包括校正下模(1)、校正上模(9)，其特征在于：所述校正下模(1)的顶部开设有校正槽(2)，所述校正槽(2)内侧的底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部卡接有矩形拉杆(3)，所述矩形拉杆(3)顶部的左侧固定安装有定位销(5)，且定位销(5)的外部卡接有拔叉(8)，所述矩形拉杆(3)的右侧固定安装有套筒(4)，所述校正下模(1)的右侧通过螺钉固定安装有连接架(7)，且连接架(7)右侧的内部固定套接有液压杆(6)，所述套筒(4)与液压杆(6)的输出轴通过螺钉固定连接，所述校正上模(9)位于校正下模(1)上方，所述校正上模(9)底部的右侧固定安装有校正型芯(10)。

2.根据权利要求1所述的一种拨叉校正模具，其特征在于：所述校正槽(2)左侧的形状与拔叉(8)外部左侧形状相同，所述校正槽(2)的高度值与拔叉(8)的高度值相同。

3.根据权利要求1所述的一种拨叉校正模具，其特征在于：所述矩形拉杆(3)位于校正槽(2)前后两侧的中部，所述矩形拉杆(3)的高度值与校正槽(2)底部矩形槽的深度值相同。

4.根据权利要求1所述的一种拨叉校正模具，其特征在于：所述定位销(5)的高度值与校正槽(2)的高度值相同，所述校正槽(2)的右侧开设有圆角。

5.根据权利要求1所述的一种拨叉校正模具，其特征在于：所述校正型芯(10)的形状与拔叉(8)右侧内部的形状相同，所述校正型芯(10)的高度值与校正槽(2)的高度值相同，所述校正型芯(10)的底部开设有与拔叉(8)相互配合的圆角。

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