CN213039733U - 一种氮气弹簧 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于氮气弹簧技术领域，尤其涉及一种氮气弹簧，包括外套筒、导向套和活塞杆，外套筒内设置有氮气存储腔，氮气存储腔内套设有导向套，氮气存储腔的底部设置有缓冲软垫，氮气存储腔的底部边缘设置有进气口，进气口与外套筒底部的气阀连接，活塞杆套设在导向套内，活塞杆的一端伸出外套筒的顶部，活塞杆的另一端的底部与缓冲软垫对应。相对于现有技术，本实用新型在底部设置了缓冲软垫，缓冲软垫能有效的保护氮气存储腔的底部受到活塞杆过大的冲击，从而提高了活塞杆的耐磨度以及使用寿命。同时，本实用新型将进气口设置在氮气存储腔的底部边缘，位于底部边缘的进气口不会受到活塞杆的冲击，从而提高了进气口的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于氮气弹簧技术领域，尤其涉及一种氮气弹簧。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
但现有的氮气弹簧在循环时会存在气缸内充气不足的现象，导致活塞杆会瞬间下滑对氮气弹簧内部结构造成损坏，且会降低活塞杆的耐磨度，从而缩短氮气弹簧的使用寿命。
因此，亟需一种能提高氮气弹簧使用寿命的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种氮气弹簧，以解决现有氮气弹簧使用寿命低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种氮气弹簧，包括外套筒、导向套和活塞杆，所述外套筒内设置有氮气存储腔，所述氮气存储腔内套设有导向套，所述氮气存储腔的底部设置有缓冲软垫，所述氮气存储腔的底部边缘设置有进气口，所述进气口与所述外套筒底部的气阀连接，所述活塞杆套设在所述导向套内，所述活塞杆的一端伸出所述外套筒的顶部，所述活塞杆的另一端的底部与所述缓冲软垫对应。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述缓冲软垫设置在所述氮气存储腔底部的中心。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述氮气存储底部的中心为向下凹陷的凹部，所述缓冲软垫设置在所述凹部。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述缓冲软垫通过粘接的方式设置在所述氮气存储腔的底部。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述缓冲软垫的上表面的面积大于所述活塞杆另一端的底部的面积。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述缓冲软垫为弹簧缓冲软垫、橡胶缓冲软垫或硅胶缓冲软垫。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述缓冲软垫的厚度为5~10mm。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述外套筒的底部设置有进气通道，所述进气口与所述气阀通过所述进气通道连接。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述外套筒设置有的顶部设置有防尘盖圈，所述防尘盖圈套设在所述活塞杆。
作为本实用新型所述的氮气弹簧的优选方案，所述气阀为单向气阀。
本实用新型具有的有益效果为：1）本实用新型在底部设置了缓冲软垫，当氮气在循环出现充气不足时，缓冲软垫能有效的保护氮气存储腔的底部受到活塞杆过大的冲击，从而提高了活塞杆的耐磨度以及使用寿命。2）本实用新型将进气口设置在氮气存储腔的底部边缘，当氮气在循环出现充气不足时，位于底部边缘的进气口不会受到活塞杆的冲击，从而提高了进气口的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-外套筒；11-氮气存储腔；2-导向套；3-活塞杆；4-缓冲软垫；5-进气口；6-气阀；7-进气通道；8-防尘盖圈。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1所示，一种氮气弹簧，包括外套筒1、导向套2和活塞杆3，外套筒1内设置有氮气存储腔11，氮气存储腔11内套设有导向套2，氮气存储腔11的底部设置有缓冲软垫4，氮气存储腔11的底部边缘设置有进气口5，进气口5与外套筒1底部的气阀6连接，活塞杆3套设在导向套2内，活塞杆3的一端伸出外套筒1的顶部，活塞杆3的另一端的底部与缓冲软垫4对应。
本实用新型具有的有益效果为：1）本实用新型在底部设置了缓冲软垫4，当氮气在循环出现充气不足时，缓冲软垫4能有效的保护氮气存储腔11的底部受到活塞杆3过大的冲击，从而提高了活塞杆3的耐磨度以及使用寿命。2）本实用新型将进气口5设置在氮气存储腔11的底部边缘，当氮气在循环出现充气不足时，位于底部边缘的进气口5不会受到活塞杆3的冲击，从而提高了进气口5的使用寿命。
优选地，缓冲软垫4设置在氮气存储腔11底部的中心。
优选地，氮气存储底部的中心为向下凹陷的凹部，缓冲软垫4设置在凹部。
优选地，缓冲软垫4通过粘接的方式设置在氮气存储腔11的底部。
优选地，缓冲软垫4的上表面的面积大于活塞杆3另一端的底部的面积。通过上述设置，使缓冲软垫4能与活塞杆3的底面完全接触，提高了缓冲软垫4的缓冲效果，提高了氮气弹簧的使用寿命。
优选地，缓冲软垫4为弹簧缓冲软垫、橡胶缓冲软垫或硅胶缓冲软垫。根据实际情况和生产要求，选择合适的缓冲软垫4。
优选地，缓冲软垫4的厚度为5~10mm。根据实际情况和生产要求，选择合适厚度的缓冲软垫4。
优选地，外套筒1的底部设置有进气通道7，进气口5与气阀6通过进气通道7连接。
优选地，外套筒1设置有的顶部设置有防尘盖圈8，防尘盖圈8套设在活塞杆3。通过上述设置，放置外界的尘土颗粒进入氮气弹簧内。
优选地，气阀6为单向气阀。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种氮气弹簧，其特征在于，包括：外套筒、导向套和活塞杆，所述外套筒内设置有氮气存储腔，所述氮气存储腔内套设有导向套，所述氮气存储腔的底部设置有缓冲软垫，所述氮气存储腔的底部边缘设置有进气口，所述进气口与所述外套筒底部的气阀连接，所述活塞杆套设在所述导向套内，所述活塞杆的一端伸出所述外套筒的顶部，所述活塞杆的另一端的底部与所述缓冲软垫对应。
2.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述缓冲软垫设置在所述氮气存储腔底部的中心。
3.根据权利要求2所述的氮气弹簧，其特征在于：所述氮气存储底部的中心为向下凹陷的凹部，所述缓冲软垫设置在所述凹部。
4.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述缓冲软垫通过粘接的方式设置在所述氮气存储腔的底部。
5.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述缓冲软垫的上表面的面积大于所述活塞杆另一端的底部的面积。
6.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述缓冲软垫为弹簧缓冲软垫、橡胶缓冲软垫或硅胶缓冲软垫。
7.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述缓冲软垫的厚度为5~10mm。
8.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述外套筒的底部设置有进气通道，所述进气口与所述气阀通过所述进气通道连接。
9.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述外套筒设置有的顶部设置有防尘盖圈，所述防尘盖圈套设在所述活塞杆。
10.根据权利要求1所述的氮气弹簧，其特征在于：所述气阀为单向气阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021383691.5U CN213039733U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种氮气弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN213039733U true CN213039733U (zh) | 2021-04-23 |
Family
ID=75525308
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213039733U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113124081A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 深圳市大通精密五金有限公司 | 一种新型氮气弹簧 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021383691.5U patent/CN213039733U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113124081A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 深圳市大通精密五金有限公司 | 一种新型氮气弹簧 |
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