CN213038464U - 转台组件以及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转台组件以及工程机械，涉及工程机械领域，用以优化转台组件的结构，减少焊接变形。该转台组件包括转台主体、裙架横梁以及连接件。转台主体包括底板。裙架横梁位于底板的表面上方。转台主体和裙架横梁均与连接件焊接，裙架横梁的至少部分区域通过连接件与转台主体底板固定连接。上述技术方案，设置了连接件，并以此作为焊接过渡，避免了转台主体的底板与裙架横梁之间采用塞缝焊连接，避免了因塞缝焊引起焊缝缺陷，降低了转台主体底板的焊接变形，降低了焊接变形对转台主体回转支承安装面平面度影响，提高了转台主体结构可靠性。

Description

转台组件以及工程机械

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种转台组件以及工程机械。

背景技术

挖掘机转台主体的底板与左右裙架在焊接过程中，由于转台主体的底板与左右裙架横梁或左右裙架底板之间间隙不均匀，导致焊接量过大或焊接不均匀，从而引发转台主体底板焊接变形过大，造成已加工好的回转支承安装面平面度变差，影响回转机构安装，甚至引发回转机构异响等问题。

相关技术中，采用下述方式降低焊接变形：在正式焊接前，先将转台主体的底板与左右裙架横梁或左右裙架横梁的底板的间隙进行塞缝焊；塞缝焊完成后，再按照图纸要求施焊，在这一过程中，通过优化焊接顺序，优化焊接参数(如电流等)等传统办法来控制焊接变形。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：由于拼焊间隙和构件自身尺寸误差，转台主体的底板与左右裙架横梁或左右裙架底板之间不可避免地会出现间隙，一般间隙在1mm到3mm左右，而且间隙大小不均匀，进行塞缝焊时，不一定能够焊透，间隙不一定能被焊液充满，焊缝容易出现缺陷，导致塞缝焊的焊缝质量不高。并且，转台主体的底板与左右裙架横梁或左右裙架底板之间塞缝焊，属于图纸要求以外焊缝，这些焊缝实际上是不必要的，焊接这些不必要的焊缝就会增加了转台主体的底板的焊接变形，加重了焊接变形对回转支承安装面平面度影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种转台组件以及工程机械，用以优化转台组件的结构，减少焊接变形。

本实用新型实施例提供一种转台组件，包括：

转台主体，包括底板；

裙架横梁，位于所述底板的表面上方；以及

连接件，所述转台主体和所述裙架横梁均与所述连接件焊接，所述裙架横梁的至少部分区域通过所述连接件与所述转台主体固定连接。

在一些实施例中，所述转台主体与所述连接件之间的焊缝为第一焊缝，所述裙架横梁与所述连接件之间的焊缝为第二焊缝，所述第一焊缝和所述第二焊缝是间隔的。

在一些实施例中，所述连接件包括：

第一表面，包括两个，且两个所述第一表面相对布置，其中一个所述第一表面与所述转台主体的表面贴合，另一个所述第一表面与所述裙架横梁的相交处为第二焊缝；以及

第二表面，包括两个，且两个所述第二表面相对布置，各所述第二表面与所述第一表面相邻；其中一个所述第二表面与所述裙架横梁贴合，另一个所述第二表面与所述转台主体之间的焊缝为第一焊缝。

在一些实施例中，所述裙架横梁包括两个，两个所述裙架横梁分布于所述转台主体的纵向中心线的两侧，每个所述裙架横梁各自通过至少一个所述连接件与所述转台主体的表面固定连接。

在一些实施例中，所述连接件包括金属梁。

在一些实施例中，所述连接件的横截面形状为以下其中一种：直角三角形、矩形、带有直角的多边形。

本实用新型另一些实施例提供一种工程机械，包括本实用新型任一技术方案所提供的转台组件。

在一些实施例中，所述工程机械为以下其中一种：挖掘机、装载机。

上述技术方案，设置了连接件，并以此作为焊接过渡，避免了转台主体的底板与裙架横梁之间采用塞缝焊连接，避免了因塞缝焊引起焊缝缺陷，降低了转台主体底板的焊接变形，降低了焊接变形对转台主体回转支承安装面平面度影响，提高了转台主体结构可靠性。并且，转台主体与连接件之间的焊接工艺、裙架横梁与连接件之间的焊接工艺无论是否优化，都能有效降低转台主体的底板出现焊接变形的几率，保证了焊缝焊接量均匀，提高了焊缝质量，优化了产品结构和性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一些实施例提供的转台组件结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1～图2对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

本实用新型一些实施例提供一种转台组件，适用于挖掘机、装载机等工程机械。转台组件包括转台主体1、裙架横梁2以及连接件3。转台主体1包括底板11。裙架横梁2位于底板11的表面上方。转台主体1和裙架横梁2均与连接件3焊接，裙架横梁2的至少部分区域通过连接件3与转台主体1固定连接。具体来说，裙架横梁2的顶部边缘与转台主体1之间保持焊接固定，裙架横梁2的底部与转台主体1的接触处设置有连接件3，裙架横梁2的底部全部边缘或者至少是被连接件3挡住的一段边缘不与转台主体1焊接固定。

转台主体1包括立板、盖板、底板等零部件。转台主体1为多板焊接而成的开放型箱体结构，回转支承安装于转台主体1。裙架包括裙架横梁、裙架底板、裙架边梁等。在回转支承的两侧都安装有裙架横梁2，两个裙架横梁2分布于转台主体1的纵向中心线两侧，每个裙架横梁2各自通过至少一个连接件3与转台主体1的表面固定连接。如果在裙架横梁2与转台主体1之间设置有多个连接件3，各个连接件3可以成排布置。根据安装于裙架横梁2的部件的安装高度要求不同，裙架横梁2与转台主体1的底板上表面之间有一定的缝隙，沿着缝隙自身的长度方向，缝隙的大小有可能是不均匀的。上述技术方案，转台主体1的底板上表面与裙架横梁2之间的缝隙中不需要填入焊料，转台主体1的底板上表面与裙架横梁2之间并不直接焊接，所以有效减低了因为将转台主体1的底板上表面与裙架横梁2进行塞缝焊接带来的一系列弊端，降低了因塞缝焊接导致的焊接变形，保证了转台主体底板11下表面中机加工环状面的平面度，提高了产品质量，优化了产品结构。

参见图1和图2，在一些实施例中，转台主体1与连接件3之间的焊缝为第一焊缝4，裙架横梁2与连接件3之间的焊缝为第二焊缝5，第一焊缝4和第二焊缝5是间隔的。第一焊缝4和第二焊缝5是两个独立的结构，并且两者在空间是间隔开来的。第一焊缝4和第二焊缝5都不位于转台主体1与裙架横梁2之间的缝隙所在的直线上。根据需要设置第一焊缝4和第二焊缝5的参数，第一焊缝4和第二焊缝5采用相同或者不相同的焊接参数和要求均可。

在一些实施例中，连接件3的横截面形状为以下其中一种：直角三角形、矩形、带有直角的多边形。

具体地，参见图1和图2，在一些实施例中，连接件3包括两个相对布置的第一表面31和两个相对布置的第二表面32。两个第一表面31比如平行，或者具有一定夹角。两个第二表面32比如平行，或者具有一定夹角。其中一个第一表面31与转台主体1的底板上表面贴合，其中一个第二表面32与裙架横梁2的表面贴合。第一表面31与第二表面32相邻。另一个第一表面31(即图2中示意处)与裙架横梁2的相交处为第二焊缝5。另一个第二表面32(即图2中示意处)与转台主体1的底板上表面的相交处为第一焊缝4。通过设置第一表面31，使得第一表面31面积可增大或减少，第二焊缝5截面参数也可随之增大或减少，第二焊缝5质量更加可控。通过设置第二表面32，使得第二表面2面积可增大或减少，第一焊缝4截面参数也可随之增大或减少，第一焊缝4质量更加可控，焊接后两者之间的连接可靠、稳固。并且第一焊缝4、第二焊缝5彼此相互独立，减少了相互影响，焊缝质量更高。

在一些实施例中，连接件3包括金属梁。可采用的金属材料比如为钢、合金等。

本实用新型实施例还提供一种工程机械，包括本实用新型任一技术方案提供的转台组件。

在一些实施例中，所述工程机械为以下其中一种：挖掘机、装载机。当然，亦可为其他有类似需求的设备。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种转台组件，其特征在于，包括：

转台主体(1)，包括底板(11)；

裙架横梁(2)，位于所述底板(11)的表面上方；以及

连接件(3)，所述转台主体(1)和所述裙架横梁(2)均与所述连接件(3)焊接，所述裙架横梁(2)的至少部分区域通过所述连接件(3)与所述转台主体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的转台组件，其特征在于，所述转台主体(1)与所述连接件(3)之间的焊缝为第一焊缝(4)，所述裙架横梁(2)与所述连接件(3)之间的焊缝为第二焊缝(5)，所述第一焊缝(4)和所述第二焊缝(5)是间隔的。

3.根据权利要求1所述的转台组件，其特征在于，所述连接件(3)包括：

第一表面(31)，包括两个，且两个所述第一表面(31)相对布置，其中一个所述第一表面(31)与所述转台主体(1)的表面贴合，另一个所述第一表面(31)与所述裙架横梁(2)的相交处为第二焊缝(5)；以及

第二表面(32)，包括两个，且两个所述第二表面(32)相对布置，各所述第二表面(32)与所述第一表面(31)相邻；其中一个所述第二表面(32)与所述裙架横梁(2)贴合，另一个所述第二表面(32)与所述转台主体(1)之间的焊缝为第一焊缝(4)。

4.根据权利要求1所述的转台组件，其特征在于，所述裙架横梁(2)包括两个，两个所述裙架横梁(2)分布于所述转台主体(1)的纵向中心线的两侧，每个所述裙架横梁(2)各自通过至少一个所述连接件(3)与所述转台主体(1)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的转台组件，其特征在于，所述连接件(3)包括金属梁。

6.根据权利要求1所述的转台组件，其特征在于，所述连接件(3)的横截面形状为以下其中一种：直角三角形、矩形、带有直角的多边形。

7.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求1～6任一所述的转台组件。

8.根据权利要求7所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为以下其中一种：挖掘机、装载机。

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