CN213033327U - 一种高精度数控卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高精度数控卷板机，包括支撑台，所述支撑台中部开设有活动孔，活动孔中部设置有绕自身转动的转盘支架，其中转盘支架安装有卷模，同时转盘支架上设有沿着卷模径向方向移动的压模；本实用新型利用转盘支架带动卷模以及压模转动，实现对板材进行卷型，期间，压模挤压板材，使得板材始终与卷模外壁相贴，从而最终板材卷型呈与卷模外轮廓一致，实现板材高精度卷型。
Description
技术领域
本实用新型属于板材加工领域，具体涉及一种高精度数控卷板机。
背景技术
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形；故现额外设计一种高精度数控卷板机。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高精度数控卷板机，解决了背景技术提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高精度数控卷板机，包括支撑台，所述支撑台中部开设有活动孔，活动孔中部设置有绕自身转动的转盘支架，其中转盘支架安装有卷模，同时转盘支架上设有沿着卷模径向方向移动的压模。
进一步地，所述转盘支架包括上转盘、下转盘、导轨以及导轨连接架，其中上转盘下方设置有下转盘，下转盘与上转盘同侧均设置有导轨，导轨之间通过导轨连接架进行固定连接，其中上转盘、下转盘处于活动孔中部，卷模同轴线安装在上转盘与下转盘之间，压模安装在导轨上，并且压模沿着导轨滑动。
进一步地，所述轨连接架上设置有转动连接的驱动杆，其中驱动杆开设有外螺纹，同时驱动杆与导轨平行，驱动杆与压模一端之间通过螺纹配合连接。
所述导轨连接架上设置有第一电机，其中第一电机输出端与驱动杆之间固定连接。
进一步地，所述卷模与上转盘以及下转盘之间均为可拆卸式连接。
进一步地，所述支撑台上方安装有顶板，顶板上固定安装有第二电机，其中第二电机的输出轴一端设置有驱动柱机构，驱动柱机构与上转盘之间同轴线固定连接。
进一步地，所述驱动柱机构包括上驱动盘以及驱动柱，其中上驱动盘与顶板之间转动连接，上驱动盘下端固定连接有驱动柱，驱动柱下端与上转盘之间同轴线固定连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用转盘支架带动卷模以及压模转动，实现对板材进行卷型，期间，压模挤压板材，使得板材始终与卷模外壁相贴，从而最终板材卷型呈与卷模外轮廓一致，实现板材高精度卷型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的转盘支架结构示意图；
图3是本实用新型实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种高精度数控卷板机，包括支撑台1，其中支撑台1中部开设有活动孔10，活动孔10中部设置有绕自身转动的转盘支架2，其中转盘支架2安装有卷模3，同时转盘支架2上设有沿着卷模3径向方向移动的压模4。
使用时，将需要卷型的板材一端从压模4与卷模3之间穿过，其中板材穿过量即为板材的卷动量，此时将板材进行固定，转盘支架2带动卷模3以及压模4转动，实现对板材进行卷型，在此期间，压模4挤压板材，使得板材始终与卷模3外壁相贴，从而最终板材卷型呈与卷模3外轮廓一致。
在本实施例中，如图2所示，转盘支架2包括上转盘30、下转盘31、导轨32以及导轨连接架33，其中上转盘30下方设置有下转盘31，下转盘31与上转盘30同侧均设置有导轨32，导轨32之间通过导轨连接架33进行固定连接，其中上转盘30、下转盘31处于活动孔10中部，卷模3同轴线安装在上转盘30与下转盘31之间，压模4安装在导轨32上，并且压模4沿着导轨32滑动。
使用时，外部驱动进行驱动上转盘30转动，实现整体转盘支架2转动；通过调节压模4位于导轨32上的位置，实现压模4挤压板材，使得板材始终与卷模3外壁相贴。
在实施例中，如图3所示，导轨连接架33上设置有转动连接的驱动杆34，其中驱动杆34开设有外螺纹，同时驱动杆34与导轨32平行，驱动杆34与压模4一端之间通过螺纹配合连接；
导轨连接架33上设置有第一电机35，其中第一电机35输出端与驱动杆34之间固定连接。
使用时，第一电机35进行驱动驱动杆34转动，实现压模4沿着导轨32上的位置调节。
在本实施例中，卷模3与上转盘30以及下转盘31之间均为可拆卸式连接，具体是卷模3与上转盘30以及下转盘31之间通过螺栓进行连接，但是不局限于这种连接方式；通过拆卸式连接，便于后期进行更换不同型号的卷模3。
在本实施例中，支撑台1上方安装有顶板5，顶板5上固定安装有第二电机51，其中第二电机51的输出轴一端设置有驱动柱机构6，驱动柱机构6与上转盘30之间同轴线固定连接；
使用时，利用第二电机51进行驱动驱动柱机构6，进行对下方的上转盘30进行驱动。
在本实施例中，驱动柱机构6包括上驱动盘60以及驱动柱61，其中上驱动盘60与顶板5之间转动连接，上驱动盘60下端固定连接有驱动柱61，驱动柱61下端与上转盘30之间同轴线固定连接。
使用时，驱动柱机构6以及下端的转盘支架2重量利用顶板5进行支撑，减少第二电机51的承重负载。
工作原理：
使用时，将需要卷型的板材一端从压模4与卷模3之间穿过，其中板材穿过量即为板材的卷动量，此时将板材进行固定，转盘支架2带动卷模3以及压模4转动，实现对板材进行卷型，在此期间，压模4挤压板材，使得板材始终与卷模3外壁相贴，从而最终板材卷型呈与卷模3外轮廓一致，实现板材高精度卷型。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种高精度数控卷板机，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)中部开设有活动孔(10)，活动孔(10)中部设置有绕自身转动的转盘支架(2)，其中转盘支架(2)安装有卷模(3)，同时转盘支架(2)上设有沿着卷模(3)径向方向移动的压模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控卷板机，其特征在于，所述转盘支架(2)包括上转盘(30)、下转盘(31)、导轨(32)以及导轨连接架(33)，其中上转盘(30)下方设置有下转盘(31)，下转盘(31)与上转盘(30)同侧均设置有导轨(32)，导轨(32)之间通过导轨连接架(33)进行固定连接，其中上转盘(30)、下转盘(31)处于活动孔(10)中部，卷模(3)同轴线安装在上转盘(30)与下转盘(31)之间，压模(4)安装在导轨(32)上，并且压模(4)沿着导轨(32)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控卷板机，其特征在于，所述导轨连接架(33)上设置有转动连接的驱动杆(34)，其中驱动杆(34)开设有外螺纹，同时驱动杆(34)与导轨(32)平行，驱动杆(34)与压模(4)一端之间通过螺纹配合连接；
所述导轨连接架(33)上设置有第一电机(35)，其中第一电机(35)输出端与驱动杆(34)之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高精度数控卷板机，其特征在于，所述卷模(3)与上转盘(30)以及下转盘(31)之间均为可拆卸式连接。
5.根据权利要求2所述的一种高精度数控卷板机，其特征在于，所述支撑台(1)上方安装有顶板(5)，顶板(5)上固定安装有第二电机(51)，其中第二电机(51)的输出轴一端设置有驱动柱机构(6)，驱动柱机构(6)与上转盘(30)之间同轴线固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度数控卷板机，其特征在于，所述驱动柱机构(6)包括上驱动盘(60)以及驱动柱(61)，其中上驱动盘(60)与顶板(5)之间转动连接，上驱动盘(60)下端固定连接有驱动柱(61)，驱动柱(61)下端与上转盘(30)之间同轴线固定连接。
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2020
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