CN217370198U - 金属骨架折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属骨架折弯装置，包括底板，所述底板的顶部安装有底框，所述底框内壁的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有驱动转轴。本实用新型通过底板、底框、第一电机、驱动转轴、转动台、第一折弯柱、折弯调节机构、第二电机、空腔、丝杆、轴承、螺纹套、滑槽、滑块、移动槽、移动块和第二折弯柱相互配合，能够根据钢管或钢筋的截面直径的大小，对折弯装置进行调节，在进行折弯时，折弯装置能够适用多种规格的钢筋或钢管，提高了折弯装置的使用范围，扩大了折弯装置的实用性，并且折弯装置在使用时，一次能对两根钢管或钢筋进行折弯，折弯效率增加了一倍，提高了折弯效率，给使用者带来极大的便利。

Description

金属骨架折弯装置

技术领域

本实用新型涉及金属骨架折弯技术领域，具体为金属骨架折弯装置。

背景技术

金属骨架是一种工业产品广义金属骨架泛指工业中用以支承的实体，钢管以及钢筋也是金属骨架的一种。目前，现有的折弯装置在使用时，不能根据钢管或钢筋的截面直径的大小，对折弯装置进行调节，在进行折弯时，折弯装置只能适用一种规格的钢筋或钢管，导致折弯装置的使用范围比较小，影响折弯装置的实用性，并且折弯装置在使用时，一次只能对一根钢管或钢筋进行折弯，折弯效率比较低，给使用者带来极大的不便，为此我们提出一种金属骨架折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属骨架折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属骨架折弯装置，包括底板，所述底板的顶部安装有底框，所述底框内壁的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端贯穿底框且延伸至其外部，位于底框外部的驱动转轴的顶端安装有转动台，所述转动台顶部的中心处安装有第一折弯柱，所述转动台上安装有折弯调节机构；

所述折弯调节机构包括第二电机，所述第二电机安装在转动台的外表面，所述转动台的内部设置有空腔，所述第二电机的输出轴上安装有丝杆，所述空腔内壁上的凹槽内安装有轴承，所述丝杆远离第二电机的一端与轴承活动连接，位于空腔内部的丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述空腔内壁的底部设置有滑槽，所述滑槽的内壁上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套固定连接，所述转动台顶部的两侧均设置有移动槽，所述螺纹套的顶部安装有移动块，所述移动块的顶部贯穿移动槽且延伸至其内部，所述移动块的顶部安装有第二折弯柱。

优选的，所述底框的顶部设置有环形滚动槽，所述环形滚动槽内壁的底部滚动连接有滚动轮，所述滚动轮的顶部与转动台固定连接。

优选的，所述底框外表面的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部与转动台活动连接。

优选的，所述第一电机和第二电机均设置为伺服电机。

优选的，所述移动块的顶部与转动台的顶部处于同一平面上。

优选的，两个所述螺纹套互为相反螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、底框、第一电机、驱动转轴、转动台、第一折弯柱、折弯调节机构、第二电机、空腔、丝杆、轴承、螺纹套、滑槽、滑块、移动槽、移动块和第二折弯柱相互配合，能够根据钢管或钢筋的截面直径的大小，对折弯装置进行调节，在进行折弯时，折弯装置能够适用多种规格的钢筋或钢管，提高了折弯装置的使用范围，扩大了折弯装置的实用性，并且折弯装置在使用时，一次能对两根钢管或钢筋进行折弯，折弯效率增加了一倍，提高了折弯效率，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过环形滚动槽和滚动轮相互配合，起到了对转动台的旋转进行限位的作用，保证了转动台旋转的稳定性，通过设置支撑台起到了对转动台进行支撑的作用，使得转动台旋转的更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型支撑台的结构示意图。

图中：1底板、2底框、3第一电机、4驱动转轴、5转动台、6第一折弯柱、7折弯调节机构、71第二电机、72空腔、73丝杆、74轴承、75螺纹套、76滑槽、77滑块、78移动槽、79移动块、710第二折弯柱、8环形滚动槽、9滚动轮、10支撑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，金属骨架折弯装置，包括底板1，底板1的顶部安装有底框2，底框2内壁的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上安装有驱动转轴4，驱动转轴4的顶端贯穿底框2且延伸至其外部，位于底框2外部的驱动转轴4的顶端安装有转动台5，转动台5顶部的中心处安装有第一折弯柱6，转动台5上安装有折弯调节机构7。

折弯调节机构7包括第二电机71，第二电机71安装在转动台5的外表面，转动台5的内部设置有空腔72，第二电机71的输出轴上安装有丝杆73，空腔72内壁上的凹槽内安装有轴承74，丝杆73远离第二电机71的一端与轴承74活动连接，位于空腔72内部的丝杆73表面的两侧均螺纹连接有螺纹套75，空腔72内壁的底部设置有滑槽76，滑槽76的内壁上滑动连接有滑块77，滑块77的顶部与螺纹套75固定连接，转动台5顶部的两侧均设置有移动槽78，螺纹套75的顶部安装有移动块79，移动块79的顶部贯穿移动槽78且延伸至其内部，移动块79的顶部安装有第二折弯柱710。

在具体实施的时候，底框2的顶部设置有环形滚动槽8，环形滚动槽8内壁的底部滚动连接有滚动轮9，滚动轮9的顶部与转动台5固定连接，通过环形滚动槽8和滚动轮9相互配合，起到了对转动台5的旋转进行限位的作用，保证了转动台5旋转的稳定性。

在具体实施的时候，底框2外表面的顶部安装有支撑台10，支撑台10的顶部与转动台5活动连接，通过设置支撑台10起到了对转动台5进行支撑的作用，使得转动台5旋转的更加平稳。

在具体实施的时候，第一电机3和第二电机71均设置为伺服电机。

在具体实施的时候，移动块79的顶部与转动台5的顶部处于同一平面上。

在具体实施的时候，两个螺纹套75互为相反螺纹。

使用时，通过底板1、底框2、第一电机3、驱动转轴4、转动台5、第一折弯柱6、折弯调节机构7、第二电机71、空腔72、丝杆73、轴承74、螺纹套75、滑槽76、滑块77、移动槽78、移动块79和第二折弯柱710相互配合，第二电机71带动丝杆73旋转，使得螺纹套75在丝杆73的表面向中间移动或者向两侧移动，螺纹套75通过移动块79带动第二折弯柱710进行移动，对第一折弯柱6与第二折弯柱710之间的空隙进行调节，从而达到根据钢管或钢筋的截面直径的大小，对折弯装置进行调节的目的，在进行折弯时，折弯装置能够适用多种规格的钢筋或钢管，提高了折弯装置的使用范围，扩大了折弯装置的实用性，并且折弯装置在使用时，在转动台5上有两个第二折弯柱710，将两个钢筋或钢管从两个方向分别插入第一折弯柱6与第二折弯柱710之间的空隙，第一电机3通过驱动转轴4带动转动台5旋转，一次能对两根钢管或钢筋进行折弯，折弯效率增加了一倍，提高了折弯效率，并且通过环形滚动槽8和滚动轮9相互配合，起到了对转动台5的旋转进行限位的作用，保证了转动台5旋转的稳定性，通过设置支撑台10起到了对转动台5进行支撑的作用，使得转动台5旋转的更加平稳，保证了折弯装置工作的稳定性，给使用者带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.金属骨架折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有底框(2)，所述底框(2)内壁的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上安装有驱动转轴(4)，所述驱动转轴(4)的顶端贯穿底框(2)且延伸至其外部，位于底框(2)外部的驱动转轴(4)的顶端安装有转动台(5)，所述转动台(5)顶部的中心处安装有第一折弯柱(6)，所述转动台(5)上安装有折弯调节机构(7)；

所述折弯调节机构(7)包括第二电机(71)，所述第二电机(71)安装在转动台(5)的外表面，所述转动台(5)的内部设置有空腔(72)，所述第二电机(71)的输出轴上安装有丝杆(73)，所述空腔(72)内壁上的凹槽内安装有轴承(74)，所述丝杆(73)远离第二电机(71)的一端与轴承(74)活动连接，位于空腔(72)内部的丝杆(73)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(75)，所述空腔(72)内壁的底部设置有滑槽(76)，所述滑槽(76)的内壁上滑动连接有滑块(77)，所述滑块(77)的顶部与螺纹套(75)固定连接，所述转动台(5)顶部的两侧均设置有移动槽(78)，所述螺纹套(75)的顶部安装有移动块(79)，所述移动块(79)的顶部贯穿移动槽(78)且延伸至其内部，所述移动块(79)的顶部安装有第二折弯柱(710)。

2.根据权利要求1所述的金属骨架折弯装置，其特征在于：所述底框(2)的顶部设置有环形滚动槽(8)，所述环形滚动槽(8)内壁的底部滚动连接有滚动轮(9)，所述滚动轮(9)的顶部与转动台(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的金属骨架折弯装置，其特征在于：所述底框(2)外表面的顶部安装有支撑台(10)，所述支撑台(10)的顶部与转动台(5)活动连接。

4.根据权利要求3所述的金属骨架折弯装置，其特征在于：所述第一电机(3)和第二电机(71)均设置为伺服电机。

5.根据权利要求4所述的金属骨架折弯装置，其特征在于：所述移动块(79)的顶部与转动台(5)的顶部处于同一平面上。

6.根据权利要求5所述的金属骨架折弯装置，其特征在于：两个所述螺纹套(75)互为相反螺纹。

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