CN107877463A - 一种弧形钢板的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弧形钢板的加工装置，包括操作台，所述的操作台底部固定连接有固定架，所述的固定架之间设置有旋转轴，且固定架上固定连接有驱动电机，所述的旋转轴上对称设置有移动件，且所述的固定架之间滑动连接有滑动板，滑动板底部固定连接有移动滚轮，所述的移动件底部铰接有连接杆，连接杆底部与所述的滑动板铰接，所述的操作台顶部固定连接有支撑架和加热箱，所述的操作台两端螺纹连接有螺纹杆和夹持架，所述的螺纹杆顶部套设有套筒。该装置在使用过程中可以将钢板夹紧，避免了钢板发生移动，且钢板在形变过程中通过加热使得钢板容易变形，给人们的使用提供了便利，且该装置便于移动，给人们的搬运工作减少了工作量。

Description

一种弧形钢板的加工装置

技术领域

本发明属于钢板生产加工领域，具体地说，涉及一种弧形钢板的加工装置。

背景技术

钢板在工业企业中应用广泛，并且使用量巨大，给企业的生产加工以及生产线的构建提供了便利，受到人们的欢迎。

钢板在生产加工过程中，需要对钢板进行夹持，确保钢板的稳定性高，且钢板在加工过程中需要加工成不同的形状，但是现有的钢板在加工过程中形变难度高，给人们的使用造成一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种弧形钢板的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种弧形钢板的加工装置，包括操作台，所述的操作台底部固定连接有固定架，所述的固定架之间设置有旋转轴，且固定架上固定连接有驱动电机，所述的旋转轴上对称设置有移动件，且所述的固定架之间滑动连接有滑动板，滑动板底部固定连接有移动滚轮，所述的移动件底部铰接有连接杆，连接杆底部与所述的滑动板铰接，所述的操作台顶部固定连接有支撑架和加热箱，所述的操作台两端螺纹连接有螺纹杆和夹持架，所述的螺纹杆顶部套设有套筒。

作为本发明进一步的方案：所述的旋转轴一端与所述的固定架连接，且旋转轴另一端与所述的驱动电机连接，所述的旋转轴上均匀分布有反向的螺纹，且移动件与所述的旋转轴螺纹连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的夹持架为L形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述的螺纹杆与所述的套筒内壁螺纹连接，所述的套筒顶部与所述的夹持架铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述的加热箱内底部固定连接有双轴电机，双轴电机两端连接有转动轴，转动轴与加热箱内壁转动连接，且所述的转动轴上均匀分布有螺纹，所述的加热箱内设置有连通管，所述的连通管顶部固定连接有加热板，所述的连通管内设置有导线，所述的连通管上固定连接有固定件，转动轴上套设有套接件，套接件与所述的转动轴螺纹连接，且所述的套接件上铰接有固定杆，固定杆末端与所述的固定件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的连通管底部延伸出加热箱外侧并且与所述的加热箱滑动连接，加热板与外侧电源通过导线连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置在使用过程中可以将钢板夹紧，避免了钢板发生移动，且钢板在形变过程中通过加热使得钢板容易变形，给人们的使用提供了便利，且该装置便于移动，给人们的搬运工作减少了工作量，实用性强。

附图说明

图1为弧形钢板的加工装置的结构示意图。

图2为弧形钢板的加工装置中加热箱的结构示意图。

图中：1-操作台；2-支撑架；3-加热箱；4-固定架；5-旋转轴；6-驱动电机；7-移动件；8-连接杆；9-滑动板；10-移动滚轮；11-螺纹杆；12-套筒；13-夹持架；14-双轴电机；15-转动轴；16-套接件；17-固定杆；18-连通管；19-固定件；20-加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种弧形钢板的加工装置，包括操作台1，所述的操作台1底部固定连接有固定架4，所述的固定架4之间设置有旋转轴5，且固定架4上固定连接有驱动电机6，所述的旋转轴5一端与所述的固定架4连接，且旋转轴5另一端与所述的驱动电机6连接，所述的旋转轴5上均匀分布有反向的螺纹，且所述的旋转轴5上对称设置有移动件7，且移动件7与所述的旋转轴5螺纹连接，且所述的固定架4之间滑动连接有滑动板9，滑动板9底部固定连接有移动滚轮10，所述的移动件7底部铰接有连接杆8，连接杆8底部与所述的滑动板9铰接，所述的操作台1顶部固定连接有支撑架2和加热箱3，所述的操作台1两端螺纹连接有螺纹杆11和夹持架13，所述的夹持架13为L形结构，所述的螺纹杆11顶部套设有套筒12，螺纹杆11与所述的套筒12内壁螺纹连接，所述的套筒12顶部与所述的夹持架13铰接。

钢板位于支撑架2表面，转动螺纹杆11，套筒12向上移动，夹持架13夹持钢板，且钢板位于支撑架2表面难以移动，继续向上转动螺纹杆11，螺纹杆11带动夹持架13向下移动，将钢板夹持成弧形结构，当装置需要移动时，驱动电机6工作带动旋转轴5转动，旋转轴5在转动过程中带动移动件7向两侧移动，移动件7通过连接杆8带动滑动板9向下移动，移动滚轮10向装置定期，便于带动装置移动。

所述的加热箱3内底部固定连接有双轴电机14，双轴电机14两端连接有转动轴15，转动轴15与加热箱3内壁转动连接，且所述的转动轴15上均匀分布有螺纹，所述的加热箱3内设置有连通管8，连通管8底部延伸出加热箱3外侧并且与所述的加热箱3滑动连接，所述的连通管8顶部固定连接有加热板20，所述的连通管8内设置有导线，加热板20与外侧电源通过导线连接，所述的连通管8上固定连接有固定件19，转动轴15上套设有套接件16，套接件16与所述的转动轴15螺纹连接，且所述的套接件16上铰接有固定杆17，固定杆17末端与所述的固定件19连接。

钢板在夹持过程中，双轴电机4工作带动转动轴15转动，转动轴15在转动过程中带动套接件16向两侧移动，套接件16通过固定杆17带动加热板20向钢板附近移动，加热板20对钢板加热，便于钢板发生形变，给人们的使用提供了便利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弧形钢板的加工装置，包括操作台（1），其特征在于，所述的操作台（1）底部固定连接有固定架（4），所述的固定架（4）之间设置有旋转轴（5），且固定架（4）上固定连接有驱动电机（6），所述的旋转轴（5）上对称设置有移动件（7），且所述的固定架（4）之间滑动连接有滑动板（9），滑动板（9）底部固定连接有移动滚轮（10），所述的移动件（7）底部铰接有连接杆（8），连接杆（8）底部与所述的滑动板（9）铰接，所述的操作台（1）顶部固定连接有支撑架（2）和加热箱（3），所述的操作台（1）两端螺纹连接有螺纹杆（11）和夹持架（13），所述的螺纹杆（11）顶部套设有套筒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钢板的加工装置，其特征在于，所述的旋转轴（5）一端与所述的固定架（4）连接，且旋转轴（5）另一端与所述的驱动电机（6）连接，所述的旋转轴（5）上均匀分布有反向的螺纹，且移动件（7）与所述的旋转轴（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钢板的加工装置，其特征在于，所述的夹持架（13）为L形结构。

4.根据权利要求1所述的一种弧形钢板的加工装置，其特征在于，所述的螺纹杆（11）与所述的套筒（12）内壁螺纹连接，所述的套筒（12）顶部与所述的夹持架（13）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种弧形钢板的加工装置，其特征在于，所述的加热箱（3）内底部固定连接有双轴电机（14），双轴电机（14）两端连接有转动轴（15），转动轴（15）与加热箱（3）内壁转动连接，且所述的转动轴（15）上均匀分布有螺纹，所述的加热箱（3）内设置有连通管（8），所述的连通管（8）顶部固定连接有加热板（20），所述的连通管（8）内设置有导线，所述的连通管（8）上固定连接有固定件（19），转动轴（15）上套设有套接件（16），套接件（16）与所述的转动轴（15）螺纹连接，且所述的套接件（16）上铰接有固定杆（17），固定杆（17）末端与所述的固定件（19）连接。

6.根据权利要求1所述的一种弧形钢板的加工装置，其特征在于，所述的连通管（8）底部延伸出加热箱（3）外侧并且与所述的加热箱（3）滑动连接，加热板（20）与外侧电源通过导线连接。